新型傳動夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機床夾具【技術領域】,尤其涉及新型傳動夾具。通過電機,與電機連接豎向的第一傳動軸;所述傳動軸一端與錐齒輪轉向箱傳動連接;所述錐齒輪轉向箱一側設有橫向的第二傳動軸;所述錐齒輪轉向箱底部設有與工作臺連接的支承座;所述第二傳動軸中央設有絲杠副,末端可拆卸的連接有第一卡塊;所述絲杠副螺母座上連接有第二卡塊;提高裝夾工件效率,而且能夾持大型工件。
【專利說明】新型傳動夾具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機床夾具【技術領域】,尤其涉及新型傳動夾具。
【背景技術】
[0002]平口鉗是用于銑床、鉆床、磨床,用來夾持工件的機床附件;使用時,需用扳手轉動絲杠,通過絲杠螺母帶動活動鉗身移動,形成對工件的加緊與松開;而且被夾工件的尺寸不得超過70_ ;不僅操作費事費力,而且對于大型工件的夾持往往不能滿足。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種提高裝夾工件效率,而且能夾持大型工件的新型傳動夾具。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]新型傳動夾具,包括電機,與電機連接豎向的第一傳動軸;所述傳動軸一端與錐齒輪轉向箱傳動連接;所述錐齒輪轉向箱一側設有橫向的第二傳動軸;所述錐齒輪轉向箱底部設有與工作臺連接的支承座;所述第二傳動軸中央設有絲杠副,末端可拆卸的連接有第一卡塊;所述絲杠副螺母座上連接有第二卡塊。
[0006]所述第一卡塊和第二卡塊均為對稱設置的圓臺形。采用圓臺形增大工件壓緊時的面積,增強壓緊力且使工件受力均勻。
[0007]所述可拆卸連接采用螺紋連接。螺紋連接方便拆卸。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:改變了傳動軸的傳動方向,縮小了傳動裝置便于在較小的銑床上放置;提高夾持工件的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]通過下面結合附圖的詳細描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0010]其中:圖1為本發(fā)明結構示意圖;
[0011]附圖中,1為電機,2為第一傳動軸,3為錐齒輪轉向箱,4為第二傳動軸,5為絲杠副,6為第一^^塊,7為螺母座,8為第二卡塊。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,新型傳動夾具,包括電機1,與電機連接豎向的第一傳動軸2 ;所述第一傳動軸2 —端與錐齒輪轉向箱3傳動連接;所述錐齒輪轉向箱底部設有與工作臺連接的支承座;所述錐齒輪轉向箱3—側設有橫向的第二傳動軸4 ;所述第二傳動軸4中央設有絲杠副5,(絲杠副包括設置在第二傳動軸中央的螺紋部,以及與螺紋部配合使用的螺母座7)第二傳動軸4末端可拆卸的連接有第一卡塊6 ;所述絲杠副螺母座7上連接有第二卡塊8。
[0013]通過電機旋轉帶動第一傳動軸旋轉,通過轉向箱傳遞給中央設有絲杠副的第二傳動軸,絲杠副做前后往復運動的同時帶動第二卡塊前后運動,將放置在第一^^塊與第二卡塊之間的工件夾緊。
[0014]優(yōu)選的,所述第一卡塊6和第二卡塊8均為對稱設置的圓臺形,且半徑大的一端與工件接觸。采用圓臺形增大工件壓緊時的面積,增強壓緊力且使工件受力均勻。
[0015]所述可拆卸連接采用螺紋連接。螺紋連接方便拆卸。
【權利要求】
1.新型傳動夾具,其特征在于,包括電機,與電機連接豎向的第一傳動軸;所述傳動軸一端與錐齒輪轉向箱傳動連接;所述錐齒輪轉向箱一側設有橫向的第二傳動軸;所述錐齒輪轉向箱底部設有與工作臺連接的支承座;所述第二傳動軸中央設有絲杠副,末端可拆卸的連接有第一卡塊;所述絲杠副螺母座上連接有第二卡塊。
2.根據權利要求1所述的新型傳動夾具,其特征在于,所述第一卡塊和第二卡塊均為對稱設置的圓臺形。
3.根據權利要求1所述的新型傳動夾具,其特征在于,所述可拆卸連接采用螺紋連接。
【文檔編號】B23Q3/00GK104368999SQ201410621605
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權日:2014年11月6日
【發(fā)明者】劉興 申請人:常州市興強工具有限公司