電火花打孔臺工件快裝結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種電火花打孔臺工件快裝結構，以解決現(xiàn)有電火花打孔臺存在的工件裝夾效率低的問題。包括V形的架體和連接在架體上的U形的擋板，架體與擋板之間形成工件的夾持部，本方案還包括第一踏板、第二踏板、鎖板和鎖緊桿，第一踏板和第二踏板的中部鉸接在同一轉軸上，第一踏板和第二踏板均包括驅動端和從動端，在從動端的下方設有限位塊和與從動端連接的第一復位彈簧，鎖板的一端鉸接在一轉軸上，鎖板的另一端具有彎折部，從動端可卡接在彎折部的內側，鎖板背向彎折部的一側連接有第二復位彈簧，鎖緊桿設置在擋板上可沿擋板垂直向移動鎖緊工件，鎖緊桿的一端為工件的鎖緊端，另一端與第一踏板的從動端連接。
【專利說明】電火花打孔臺工件快裝結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電火花打孔技術，具體涉及一種電火花打孔臺工件快裝結構。

【背景技術】
[0002]電火花打孔廣泛應用在精密模具加工中，電火花打孔的原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管作電極，對不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等金屬工件進行脈沖火花放電蝕除成型。
[0003]現(xiàn)有電火花打孔臺的結構包括V形的架體，與架體連接的U形的擋板，架體與擋板之間為工件的夾持部，工件的鎖緊是通過設置在擋板上的螺釘鎖緊的，存在的問題是，每次裝夾工件，都必須手動擰緊螺釘，操作麻煩，效率低。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種電火花打孔臺工件快裝結構，以解決現(xiàn)有電火花打孔臺存在的工件裝夾效率低的問題。
[0005]本方案如下:電火花打孔臺工件快裝結構，包括V形的架體和連接在架體上的U形的擋板，架體與擋板之間形成工件的夾持部，本方案還包括第一踏板、第二踏板、鎖板和鎖緊桿，第一踏板和第二踏板的中部鉸接在同一轉軸上，第一踏板和第二踏板均包括驅動端和從動端，在從動端的下方設有限位塊和與從動端連接的第一復位彈簧，鎖板的一端鉸接在一轉軸上，鎖板的另一端具有彎折部，從動端可卡接在彎折部的內側，鎖板背向彎折部的一側連接有第二復位彈簧，鎖緊桿設置在擋板上可沿擋板垂直向移動鎖緊工件，鎖緊桿的一端為工件的鎖緊端，另一端與第一踏板的從動端連接。
[0006]本方案工作原理如下:由于鎖緊桿是與第一踏板的從動端連接的，因此，當?shù)谝惶ぐ宓膹膭佣伺c鎖板彎折部卡接時，鎖緊桿是處于松開狀態(tài)的，此時可在架體和擋板之間裝上工件。
腳踏第一踏板的驅動端，第一踏板的從動端外擺帶動鎖緊桿向工件方向移動，迫使鎖板繞轉軸向外擺動，直至第一踏板的從動端越過鎖板的頂面，鎖板在第二復位彈簧的作用下復位，這時，第一踏板的從動端被鎖板的頂面擋住無法向下運動，于是鎖緊桿處于穩(wěn)定的鎖緊工件的狀態(tài)。
[0007]當腳踏第二踏板的驅動端時，第二踏板和鎖板將重復上述動作，而在鎖板向外擺動的過程中，第一踏板在第一復位彈簧的作用下復位，帶動鎖緊桿松開工件。
[0008]本發(fā)明方案，與現(xiàn)有技術相比，工人兩手可同時用于裝夾工件，裝夾后通過腳踏完成工件的鎖緊即可，操作方便，工件的裝夾效率高。
[0009]進一步，為了使從動端與彎折部卡接的更緊密，從動端具有凸出的端頭，端頭的外表面具有凸弧，彎折部的內側具有凹弧，凹弧與凸弧曲率一致卡接配合。
[0010]進一步，為了使鎖緊桿也具有自動復位的功能，在鎖緊桿的側向設有凸臺，凸臺上連接有第三復位彈簧。
[0011]進一步，為了工人腳踏的舒適度，在驅動端設有帶錐度的腳踏部。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:第一踏板1、第二踏板2、驅動端3、從動端4、腳踏部5、第一復位彈簧6、鎖板7、彎折部8、第二復位彈簧9、鎖緊桿10、凸臺11、第三復位彈簧12、擋板13、架體14和限位塊15。
[0014]實施例基本如附圖1所示:本實施例中第一踏板I和第二踏板2的中部鉸接在同一轉軸上，第一踏板I和第二踏板2均包括驅動端3和從動端4，驅動端3設有帶錐度的腳踏部5，從動端4具有凸出的端頭，端頭的外表面具有凸弧，從動端4的下方設有限位塊15和與從動端4連接的第一復位彈簧6，第一復位彈簧為拉簧。
[0015]鎖板7的一端鉸接在一轉軸上，鎖板7的另一端具有彎折部8，彎折部8的內側具有凹弧，凹弧與凸弧曲率一致卡接配合，鎖板7背向彎折部的一側連接有第二復位彈簧9，第二復位彈簧為壓簧。
[0016]本實施例中V形的架體14和U形的擋板13連接，架體14與擋板13之間形成工件的夾持部，鎖緊桿10設置在擋板13上可沿擋板垂直向移動鎖緊工件，鎖緊桿10的一端為工件的鎖緊端，另一端與第一踏板I的從動端連接，在鎖緊桿10的側向設有凸臺11，凸臺11上連接有第三復位彈簧12，第三復位彈簧12為拉簧。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【權利要求】
1.電火花打孔臺工件快裝結構，包括V形的架體和連接在架體上的U形的擋板，架體與擋板之間形成工件的夾持部，其特征在于，還包括第一踏板、第二踏板、鎖板和鎖緊桿，第一踏板和第二踏板的中部鉸接在同一轉軸上，第一踏板和第二踏板均包括驅動端和從動端，在從動端的下方設有限位塊和與從動端連接的第一復位彈簧，鎖板的一端鉸接在一轉軸上，鎖板的另一端具有彎折部，從動端可卡接在彎折部的內側，鎖板背向彎折部的一側連接有第二復位彈簧，鎖緊桿設置在擋板上可沿擋板垂直向移動鎖緊工件，鎖緊桿的一端為工件的鎖緊端，另一端與第一踏板的從動端連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的電火花打孔臺工件快裝結構，其特征在于，從動端具有凸出的端頭，端頭的外表面具有凸弧，彎折部的內側具有凹弧，凹弧與凸弧曲率一致卡接配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的電火花打孔臺工件快裝結構，其特征在于，在鎖緊桿的側向設有凸臺，凸臺上連接有第三復位彈簧。
4.根據(jù)權利要求1所述的電火花打孔臺工件快裝結構，其特征在于，在驅動端設有帶錐度的腳踏部。
【文檔編號】B23H11/00GK104308308SQ201410621903
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】丁麗霞 申請人:重慶帥昌機械制造有限公司