一種半自動小型切管裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動小型切管裝置,包括:機架,在機架上依次裝有兩個滑槽,一個滑槽上裝有穩(wěn)固夾緊器,夾緊器的夾爪上帶有滾柱,不但可以夾緊管材還可以實現(xiàn)連續(xù)進料,另一個滑槽上裝有測量裝置,可以對管件進行測量;中間裝有圓盤切割器,切割器上有一個小型旋轉切刀和兩個支撐滾柱,可以對管材進行夾緊切割。本發(fā)明是對小型裝有火藥延期體的鋁管鉛管進行切割,具有切管的直徑小而且采用壓力滾動切割,可以對管材進行安全高效的切割。
【專利說明】一種半自動小型切管裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械制造領域,特別涉及一種在實驗室切割裝火藥后金屬管的切割裝置。
【背景技術】
[0002]目前用于管道切割的工具有液壓式、電動式和手動式。前兩種由于壓力轉速等問題不適合切割裝了火藥的金屬管,容易發(fā)熱點燃火藥。在實驗室中主要是使用螺旋桿伸縮切割刀進行切割,但由于是全手動的切割速度比較慢,對于實驗要進行的幾百次切割要花費好幾個小時,同時會累的手臂酸軟,費工又費力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有設備使用中的不足,克服全自動切割裝置使用中的發(fā)熱和手動切割刀的切割速度慢以及勞動時間長的問題,本發(fā)明提供了一種操作簡單,結構合理,省時省力的裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:所述的半自動小型切管裝置包括:機架,在機架上橫向設置控制器,一個穩(wěn)固器,一個轉盤切割器,撥片,電機,測量標尺裝置。其中夾緊裝置和轉盤切割器以及測量裝置在同一軸線上。
[0005]進一步地,前述半自動小型切管裝置,其中:所述的控制器組成:電源開關,電機控制器,電機控制控制電機的轉速和轉動的順逆。
[0006]進一步地,前述半自動小管型切管裝置,其中:所述的穩(wěn)固器的結構:在穩(wěn)固器的一端座在機架上的軌道里,另一端是螺紋夾緊器,夾緊器帶有鎖定裝置,夾爪上設計成帶有滾珠結構,既可以起到穩(wěn)固的作用又可以滑動,在不松夾緊器的同時進行連續(xù)的進料。
[0007]進一步地,前述半自動小型切管裝置,其中:所述的轉盤切割器通過雙列圓錐滾子軸承固定在機架上,軸承內(nèi)圈通過鋼管焊接在機架上外圈裝配鋼管套筒焊接圓盤切割器,切割器帶有三個支撐桿用來焊接在軸承外側鋼管上,三個支撐桿成120°角,圓盤上設有三個螺紋支撐半桿,半桿的長度僅有圓盤半徑的三分之二,三者成成120°角,螺紋桿上裝有帶三個支叉的旋進裝置,螺紋桿的雙側切削出兩個平面用來固定前進的裝刀套桿,套桿加工成削面螺紋桿的輪廓,三個套桿的端頭分別裝配滾針軸承切管刀和兩個滾珠軸承,圓盤的外側帶有輪齒。
[0008]進一步地,前述半自動小型切管裝置,其中:撥片:在機架平板上靠近切割盤的一側設置成加厚的鋼板,用來撥動旋進裝置的支叉。
[0009]進一步地,前述半自動小型切管裝置,其中:電機;電機的驅動盤是小齒輪,用來帶動圓盤切割器。
[0010]進一步地,前述半自動小型切管裝置,其中:測量裝置:測量裝置由測量擋板和滑動測量標尺組成,標尺的零刻度線與切刀在同一直線上,擋板在滑動槽內(nèi)可以自由滑動,擋板的一側帶有手持式旋進螺母固定在滑槽內(nèi)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的穩(wěn)固器,轉盤切割器和撥片,電機以及測量裝置的位置關系的示意圖。
[0012]圖2.1為本發(fā)明所述的穩(wěn)固器的結構原理示意圖,圖2.2是夾爪的半剖面圖。
[0013]圖3為本發(fā)明所述的轉盤切割裝置的結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施措施對本發(fā)明進行進一步的說明。
[0015]所述半自動小管型切管器裝置總裝置圖如圖1,其中包括機架2,在機架上橫向設置滑動槽1,穩(wěn)固夾緊裝置3,電機4,切割器的安裝設置5,齒輪6,圓盤切割器7,撥片8,測量滑槽9,游標擋板10,圓盤安裝孔11,穩(wěn)固夾緊器裝置3安裝在滑槽I內(nèi),可以左右滑動,切割器的安裝設置5采用雙列滾柱軸承固定在機架上,測量滑槽9的一邊帶有刻度,刻度的零點與切刀對齊,游標擋板10可以測量槽內(nèi)9內(nèi)滑動,游標擋板10可以固定在測量滑槽9的另一側。
[0016]如圖2.1所示是上述所說的穩(wěn)固夾緊裝置的半剖視圖,該裝置是由普通手持電鉆的夾頭改裝過來的,其中3-1是安裝套管通過焊接的方式與夾頭固定,3-2是連接體,3-3是外套,3-4是滾珠,3-5是旋進螺紋,3-6是如套,3-7是夾爪,3-8是滑動軸承,3-9是基座;如圖2.2所示是改裝后的夾爪,在原有的夾爪的基礎上車出兩個小孔安裝兩個算盤珠式滾柱3-7-1,在夾緊的同時可以讓管件在夾緊器上前后移動但不能旋轉,從而實現(xiàn)進料的連續(xù)性。
[0017]如圖3所示是上述所說的圓盤切割器,其中7-1是圓形盤盤外緣帶有齒輪和電機的齒輪相接,7-2是重力支撐桿把圓盤和7-3中心套筒連接在一起,7-3是中心套筒的安裝端頭套在雙列圓錐滾子軸承的外圈,雙列圓錐圓錐滾子軸承的內(nèi)圈安裝鋼筒,通過焊接的方式固定在機架上,也就是圖1所示的切割器的安裝設置5 ;7-4是旋轉前進裝置,是在普通螺母的基礎上加工而成的,前段是通過滾針軸承套在7-8套桿的外側,后段是通過螺母的形式裝在螺紋桿7-9上,螺紋桿7-9是普通螺紋桿的基礎對兩個進行切削加工而成的,其目的是為了給前端的套桿7-8提供固定的工作方向,套桿7-8的外形加工成螺紋桿7-9的形狀,防止旋進裝置7-4帶動其前進時切刀7-5和滾柱7-6的方向發(fā)生改變,從而導致切割精度降低,7-7是撥動桿安裝7-4的外側,每個7-4的外側安裝三個7-7切互成120°,每次圓盤旋轉一周撥動桿都會在撥片的撥動下旋轉120°,三個旋進裝置的共同作用下中間的切割的空間就會縮小一絲(是指螺紋桿上每個螺紋的寬度)。
[0018]圖1中的電機4采用正反低速電機,當電機正轉時切刀和滾柱在撥桿和旋進裝置的帶動下會不斷地向圓盤的圓心靠近擠壓切割管件,當電機反轉時切刀和滾柱背離圓心。
【權利要求】
1.一種半自動小型切管裝置,包括:機架,機架上設有兩個滑動槽、轉盤切割器、撥動片、以及微型電機;一個滑槽上設置穩(wěn)固夾緊器,可以在滑槽上滑動,另一個滑槽邊緣上設置刻度,并設有游標擋板。
2.根據(jù)權利要求1所述一種半自動小型切管裝置,其特征在于:所述的穩(wěn)固夾緊器的結構:在普通手持電鉆的夾頭的基礎上進行改造,在原有的每個夾爪上設有兩個微型的滾柱,不僅可以進行加固還可進行管材的滑動,一端設置在滑槽內(nèi),可以進行滑動。
3.根據(jù)權利要求1所述一種半自動小型切管裝置,其特征在于:所述的轉盤切割器的結構:切割器通過雙列圓錐滾子軸承安裝在機架上,軸承內(nèi)圈套在鋼筒上,鋼筒的另一端固定在機架上,外圈套上鋼筒,鋼筒和轉盤通過三個支撐桿固定;轉盤上設有三個兩面切削的螺旋桿,螺旋桿上套有外形相同的套桿,套桿前端分別裝有一個切管刀和兩個滾柱,套桿的后端上裝有滾針軸承,軸承的外側套有加工后的螺母工件,工件帶有三個犄角,互成120°角。
4.根據(jù)權利要求1所述一種半自動小管型切管器裝置,其特征在于:所述的撥動片的機構:在原有機架的基礎上加厚后對切割螺旋桿上的螺母工件進行撥動。
【文檔編號】B23D21/04GK104308252SQ201410624813
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權日:2014年11月6日
【發(fā)明者】陳磊, 顏事龍, 韓體飛, 杜明然, 徐康, 龔悅 申請人:安徽理工大學