擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置，包括連接板，連接板內(nèi)端面上下兩端分別固定安裝有一個(gè)弧形墊塊，連接板與擺臂相連接，連接板與擺臂之間安裝有斜楔；擺臂與底座之間通過轉(zhuǎn)軸鉸接，同時(shí)，在連接板與底座之間連接有擺動(dòng)液壓缸；擺動(dòng)液壓缸兩端分別通過一個(gè)銷軸與連接板和底座鉸接。本發(fā)明的裝置，加工制造簡(jiǎn)單、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整方便，在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中通過調(diào)整斜楔的上下位置來保證接軸的中心線與軋輥垂直中心線一致；另外在換輥時(shí)，該裝置擺動(dòng)到夾緊位置實(shí)現(xiàn)接軸的夾緊，換輥結(jié)束后擺離工作位，將操作空間讓出方便軸承座潤(rùn)滑連接管路的插拔。
【專利說明】擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]冷軋車間里軋機(jī)是其中的重要設(shè)備，帶鋼冷軋機(jī)組軋制過程是金屬帶材通過軋輥的相互擠壓發(fā)生的高速變形過程，乳材的減薄又不可避免地使軋輥與軋材表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，乳輥表面在使用過程中可能被劃傷或引起疲勞，為了保證軋制帶材的表面質(zhì)量和保證軋輥的使用壽命，所以使用一段時(shí)間后需要更換軋輥。在更換軋輥的時(shí)候需要將傳動(dòng)軸與軋輥脫開，更換新軋輥后需將傳動(dòng)軸與軋輥進(jìn)行連接。為了操作的方便和快捷軋機(jī)設(shè)置有快速換輥裝置，在換輥時(shí)需將與軋輥連接的傳動(dòng)軸軸套進(jìn)行夾緊固定定位，目前使用的接軸夾緊裝置加工難度較大、安裝不方便、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難，造成換輥不順利周期長(zhǎng)影響正常的生產(chǎn)；另外接軸夾緊裝置遮擋在軸承座側(cè)面且與軋輥傳動(dòng)側(cè)軸承座的間距很小，影響傳動(dòng)側(cè)軸承座潤(rùn)滑連接管路的插拔。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)接軸夾緊裝置加工難度較大、安裝不方便、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難，傳動(dòng)側(cè)軸承座潤(rùn)滑管路插拔困難，造成換輥周期長(zhǎng)，影響正常的生產(chǎn)的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置，包括連接板，連接板內(nèi)端面上下兩端分別固定安裝有一個(gè)弧形墊塊，連接板與擺臂相連接，連接板與擺臂之間安裝有斜楔；擺臂與底座之間通過轉(zhuǎn)軸鉸接，同時(shí)，在連接板與底座之間連接有擺動(dòng)液壓缸。
[0005]本發(fā)明的擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置，其特點(diǎn)還在于:
[0006]擺動(dòng)液壓缸兩端分別通過一個(gè)銷軸與連接板和底座鉸接。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，將傳統(tǒng)軋機(jī)中的接軸夾緊裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，取消了原軋機(jī)接軸夾緊裝置的滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，更改為擺動(dòng)式接軸夾緊裝置，在換輥后將接軸夾緊裝置擺離支撐位置，包括弧形墊塊，安裝調(diào)整用斜楔，連接板、擺臂和把合底座，擺動(dòng)液壓缸與銷軸等。降低制造加工難度、方便現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整，滿足快速換輥的節(jié)奏要求、方便了傳動(dòng)側(cè)軸承座潤(rùn)滑連接管路的插拔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是現(xiàn)有接軸夾緊裝置示意圖；
[0009]圖2是圖1的側(cè)向視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是本發(fā)明裝置的俯視示意圖。
[0012]圖中，1.墊塊，2.夾緊塊，3.支座，4.液壓缸，5.調(diào)整墊板，6.滑板A，7.滑板B，8.壓板，9.弧形墊塊，10.連接板，11.斜楔，12.擺臂，13.轉(zhuǎn)軸，14.底座，15.擺動(dòng)液壓缸，16.銷軸。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]參照?qǐng)D1、圖2，現(xiàn)有接軸夾緊裝置的結(jié)構(gòu)是，墊塊I安裝于夾緊塊2內(nèi)端面的上下位置的卡槽內(nèi)，在夾緊塊2的兩個(gè)水平橫梁上下面及側(cè)面分別把合有滑板A6、滑板B7，夾緊塊2的窗口內(nèi)側(cè)固定安裝有調(diào)整墊板5，上述的各個(gè)部件及相應(yīng)緊固件裝配為一體的活動(dòng)框架。壓板8與支座3把合連接而成的固定底座安裝于軋機(jī)牌坊的傳動(dòng)側(cè)，兩個(gè)壓板8與支座3的導(dǎo)槽中滑動(dòng)套裝有夾緊塊2的兩個(gè)水平橫梁，支座3中安裝有液壓缸4，液壓缸4活塞桿與夾緊塊2傳動(dòng)連接，在液壓缸4的驅(qū)動(dòng)下活動(dòng)框架兩個(gè)水平橫梁在固定底座的導(dǎo)槽內(nèi)橫移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)接軸的夾緊及松開的操作。可見，在初始位置墊塊I的水平移動(dòng)夾緊位置通過調(diào)整墊板5的厚度調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中對(duì)其進(jìn)行加工調(diào)整很不方便。如果墊塊I的夾緊位置偏離傳動(dòng)軸的垂直中心線后造成軋輥扁頭和傳動(dòng)軸軸套之間出現(xiàn)卡阻，影響正常的換輥操作。
[0015]參照?qǐng)D3、圖4，本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)是，包括連接板10，連接板10內(nèi)端面上下兩端分別固定安裝有一個(gè)弧形墊塊9，連接板10通過螺栓與擺臂12相連接，連接板10與擺臂12之間安裝有調(diào)整用的斜楔11，在初始安裝時(shí)通過斜楔11的上下移動(dòng)來調(diào)整弧形墊塊9的水平位置，來保證接軸套筒的中心與軋輥中心的相對(duì)位置；擺臂12與底座14之間通過轉(zhuǎn)軸13鉸接，同時(shí)，在連接板10與底座14之間連接有擺動(dòng)液壓缸15，擺動(dòng)液壓缸15兩端分別通過一個(gè)銷軸16與連接板10和底座14鉸接，擺動(dòng)液壓缸15活塞桿的伸縮帶動(dòng)連接板10、弧形墊塊9及擺臂12共同實(shí)現(xiàn)對(duì)接軸軸套的支撐和脫開；上述部件裝配把合安裝于軋機(jī)牌坊的傳動(dòng)側(cè)側(cè)面。
[0016]本發(fā)明接軸夾緊裝置，加工制造簡(jiǎn)單、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整方便，在現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中通過調(diào)整斜楔11的上下位置來保證接軸的中心線與軋輥垂直中心線一致；另外在換輥時(shí)，該裝置擺動(dòng)到夾緊位置實(shí)現(xiàn)接軸的夾緊，換輥結(jié)束后擺離工作位，將操作空間讓出方便軸承座潤(rùn)滑連接管路的插拔。
【權(quán)利要求】
1.一種擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置，其特點(diǎn)在于:包括連接板(10)，連接板(10)內(nèi)端面上下兩端分別固定安裝有一個(gè)弧形墊塊(9)，連接板(10)與擺臂(12)相連接，連接板(10)與擺臂(12)之間安裝有斜楔(11);擺臂(12)與底座(14)之間通過轉(zhuǎn)軸(13)鉸接，同時(shí)，在連接板(10)與底座(14)之間連接有擺動(dòng)液壓缸(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式軋機(jī)接軸夾緊裝置，其特點(diǎn)在于:所述的擺動(dòng)液壓缸(15)兩端分別通過一個(gè)銷軸(16)與連接板(10)和底座(14)鉸接。
【文檔編號(hào)】B21B31/08GK104438344SQ201410632247
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】趙曉飛, 梁芳, 景鵬, 柴佐華 申請(qǐng)人:中冶陜壓重工設(shè)備有限公司