一種加工中心多軸加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械加工裝置，尤其是一種加工中心多軸加工裝置，包括第一轉(zhuǎn)柄、第一轉(zhuǎn)輪、第一定位銷、第一立板、第一螺桿、第一轉(zhuǎn)盤、第一卡口、底座、第二卡口、第二轉(zhuǎn)盤、第二定位銷、第二螺桿、第二立板、第二轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)柄。本發(fā)明的優(yōu)點是，一次裝夾完成被加工零件不同加工面上各種角度的機械切削加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，適用范圍廣。
【專利說明】—種加工中心多軸加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工裝置，尤其是一種加工中心多軸加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，多面體都需要加工的復(fù)雜零件，如泵體等，在機械加工中心加工時，需要多次裝夾翻面，多次裝夾定位精度差，泵體各面上不同位置的加工特征之間的位置公差很難保證，并且生產(chǎn)效率低，無法實現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn)。隨著四軸加工中心的大量使用，加工泵體類復(fù)雜零件更需要一種多軸裝置，通過一次裝夾被加工零件，能實現(xiàn)多軸加工，提高泵體各面上不同位置的加工特征之間的位置精度和實現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，采用一種加工中心多軸加工裝置，實現(xiàn)一次裝夾完成被加工零件不同加工面上各種角度的機械切削加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，適用范圍廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是采用一種加工中心多軸加工裝置，包括第一轉(zhuǎn)柄、第一轉(zhuǎn)輪、第一定位銷、第一立板、第一螺桿、第一轉(zhuǎn)盤、第口、底座、第二卡口、第二轉(zhuǎn)盤、第二定位銷、第二螺桿、第二立板、第二轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)柄，所述的底座的兩邊分別固定安裝第一立板和第二立板的底端，所述的第一轉(zhuǎn)輪的外側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)柄，所述的第一卡口的一端開有叉口，所述的第一卡口的另一端固定連接在第一轉(zhuǎn)盤的中心，所述的第一螺桿的一端固定第一轉(zhuǎn)輪的中心，所述的第一螺桿的另一端穿過第一立板后與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，所述的第二轉(zhuǎn)輪的外側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)柄，所述的第二卡口的一端開有叉口，所述的第二卡口的另一端固定連接在第二轉(zhuǎn)盤的中心，所述的第二螺桿的一端固定第二轉(zhuǎn)輪的中心，所述的第二螺桿的另一端穿過第二立板后與第二轉(zhuǎn)盤固定連接。
[0005]所述的第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪的側(cè)面四周分別鉆有中心對稱的六個定位孔，所述的第一定位銷穿過第一立板后插入第一轉(zhuǎn)輪的一個定位孔內(nèi)，所述的第二定位銷穿過第二立板后插入第二轉(zhuǎn)輪的一個定位孔內(nèi)。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:
(I)實現(xiàn)一次裝夾完成被加工零件不同加工面上各種角度的機械切削加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
[0007](2)使用方便，適用范圍廣。
[0008](3)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的俯視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的正視圖。
[0011]圖中:第一轉(zhuǎn)柄1、第一轉(zhuǎn)輪2、第一定位銷3、第一立板4、第一螺桿5、第一轉(zhuǎn)盤6、第一^^口 7、底座8、第二卡口 9、第二轉(zhuǎn)盤10、第二定位銷11、第二螺桿12、第二立板13、第二轉(zhuǎn)輪14、第二轉(zhuǎn)柄15。

【具體實施方式】
[0012]結(jié)合圖1和圖2對本發(fā)明【具體實施方式】作進一步描述:
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種加工中心多軸加工裝置，包括第一轉(zhuǎn)柄1、第一轉(zhuǎn)輪
2、第一定位銷3、第一立板4、第一螺桿5、第一轉(zhuǎn)盤6、第 ^口 7、底座8、第二卡口 9、第二轉(zhuǎn)盤10、第二定位銷11、第二螺桿12、第二立板13、第二轉(zhuǎn)輪14、第二轉(zhuǎn)柄15，所述的底座8的兩邊分別固定安裝第一立板4和第二立板13的底端，所述的第一轉(zhuǎn)輪2的外側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)柄1，所述的第一卡口 7的一端開有叉口，所述的第一卡口 7的另一端固定連接在第一轉(zhuǎn)盤6的中心，所述的第一螺桿5的一端固定第一轉(zhuǎn)輪2的中心，所述的第一螺桿5的另一端穿過第一立板4后與第一轉(zhuǎn)盤6固定連接，所述的第二轉(zhuǎn)輪14的外側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)柄15，所述的第二卡口 9的一端開有叉口，所述的第二卡口 9的另一端固定連接在第二轉(zhuǎn)盤10的中心，所述的第二螺桿12的一端固定第二轉(zhuǎn)輪14的中心，所述的第二螺桿12的另一端穿過第二立板13后與第二轉(zhuǎn)盤10固定連接。
[0013]所述的第一轉(zhuǎn)輪2和第二轉(zhuǎn)輪14的側(cè)面四周分別鉆有中心對稱的六個定位孔，所述的第一定位銷3穿過第一立板4后插入第一轉(zhuǎn)輪2的一個定位孔內(nèi)，所述的第二定位銷11穿過第二立板13后插入第二轉(zhuǎn)輪14的一個定位孔內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的工作過程是:根據(jù)加工中心加工多面的需要，將工件放置在第一卡口 7和第二卡口 9的中間，轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)柄I或第二轉(zhuǎn)柄15，第一螺桿5或第二螺桿12轉(zhuǎn)動，帶動第--^口 7或第二卡口 9向中間運動,卡緊工件,此時插入第一定位銷3和第二定位銷11
固定位置，加工工件的一個表面，當(dāng)工件的該表面加工結(jié)束，拔下第一定位銷3和第二定位銷U，轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)盤6和第二轉(zhuǎn)盤10到需要加工的工作面，插入第一定位銷3和第二定位銷11固定位置，繼續(xù)加工。一直到所有的需要加工的表面加工結(jié)束，轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)柄I或第二轉(zhuǎn)柄15，取下工件。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:一次裝夾完成被加工零件不同加工面上各種角度的機械切削加工，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，適用范圍廣。
[0016]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工中心多軸加工裝置，其特征在于:包括第一轉(zhuǎn)柄、第一轉(zhuǎn)輪、第一定位銷、第一立板、第一螺桿、第一轉(zhuǎn)盤、第口、底座、第二卡口、第二轉(zhuǎn)盤、第二定位銷、第二螺桿、第二立板、第二轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)柄，所述的底座的兩邊分別固定安裝第一立板和第二立板的底端，所述的第一轉(zhuǎn)輪的外側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)柄，所述的第一卡口的一端開有叉口，所述的第一卡口的另一端固定連接在第一轉(zhuǎn)盤的中心，所述的第一螺桿的一端固定第一轉(zhuǎn)輪的中心，所述的第一螺桿的另一端穿過第一立板后與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，所述的第二轉(zhuǎn)輪的外側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)柄，所述的第二卡口的一端開有叉口，所述的第二卡口的另一端固定連接在第二轉(zhuǎn)盤的中心，所述的第二螺桿的一端固定第二轉(zhuǎn)輪的中心，所述的第二螺桿的另一端穿過第二立板后與第二轉(zhuǎn)盤固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心多軸加工裝置，其特征在于:所述的第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪的側(cè)面四周分別鉆有中心對稱的六個定位孔，所述的第一定位銷穿過第一立板后插入第一轉(zhuǎn)輪的一個定位孔內(nèi)，所述的第二定位銷穿過第二立板后插入第二轉(zhuǎn)輪的一個定位孔內(nèi)。
【文檔編號】B23Q3/06GK104354034SQ201410637236
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】林勇, 趙麗, 鐘小強 申請人:無錫成諾精密機械有限公司