秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備及其安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備，包括固定機座、上壓板、下壓板、夾板、刀軸支架和刀軸，固定機座安裝在工作臺上，固定機座的一側(cè)設(shè)有兩個刀軸支架，兩個刀軸支架上安裝刀軸，固定機座的另一側(cè)設(shè)有上壓板、下壓板和夾板，夾板夾在上壓板和下壓板之間，兩個刀軸支架當中的一個外側(cè)旁焊接有插銷立柱，該側(cè)的刀軸端部安裝有分度盤，分度盤上設(shè)有插銷，插銷將分度盤固定在立柱上，刀軸上焊接有刀片座；本發(fā)明還公開了一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備的安裝方法；該裝備結(jié)構(gòu)簡單，定位準確、夾緊可靠、操作方便，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【專利說明】秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備及其安裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種在刀軸上旋轉(zhuǎn)固定或焊接多個螺旋規(guī)律排列的刀座的工裝夾具，具體地說是一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備及其安裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國農(nóng)村經(jīng)濟和農(nóng)業(yè)機械化的快速發(fā)展，聯(lián)合收割機在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的運用，國內(nèi)收割機起步較晚，早期以模仿及從蘇聯(lián)，美國，及加拿大等國家進口為主，很多連接或支承部位沒有經(jīng)過詳細的計算，而是根據(jù)發(fā)達國家已造好的收割機的尺寸設(shè)計制造的，使得收割機體積龐大，質(zhì)量偏大；而大型收割機是非常復(fù)雜的機械設(shè)備，大型收割機的使用對土地的平整和規(guī)模有更高的要求，相對大型收割機，小型收割機的設(shè)計更隨意，國內(nèi)很多院校都開始嘗試針設(shè)計制造小型收割機，這些適合本地土地環(huán)境和生產(chǎn)力的小型收割機，因為價格低，維修簡單，使用方便，適合各種地形，保養(yǎng)要求低，適合個人購買，或者小農(nóng)戶小規(guī)模的生產(chǎn)。
[0003]目前，水稻、小麥及玉米等農(nóng)作物秸桿的有效利用率急劇下降，大量的秸桿被廢棄或焚燒，嚴重造成了資源浪費和環(huán)境污染，直接影響到人民的生活和交通安全，現(xiàn)已引起各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大人民群眾的關(guān)注，因此，急需尋找農(nóng)作物秸桿的出路問題。
[0004]而將農(nóng)作物秸桿還田是一種簡單、快捷、有效的方法，但目前我國推廣應(yīng)用的秸桿粉碎還田機，存在著作業(yè)負荷大、粉碎效果差、工作效率低及使用效益差等問題，不能滿足聯(lián)合收割機作業(yè)后的秸桿和高留茬粉碎還田需求，因此，秸桿切碎拋撒還田機成為了秸桿還田技術(shù)的關(guān)鍵，秸桿切碎拋撒還田機的主要零件就是刀軸，刀軸的結(jié)構(gòu)、形狀、排列是影響秸桿切碎質(zhì)量最關(guān)鍵的因素，由于刀軸上的焊接刀片多達幾十把，刀片的間距、方向、位置各不相同，安裝精度直接影響到機器的性能和壽命，如果沒有專門的工裝夾具來保證焊接刀座的安裝距離、角度和方向，將無法保證刀片位置的準確性。因此，需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備及其安裝方法，本發(fā)明的目的是解決秸桿切碎拋撒還田機旋轉(zhuǎn)刀軸上36把焊接刀片座的安裝位置精度問題，提供一種簡單、方便、實用的焊接工裝夾具設(shè)備，該裝置具有良好的可靠性和適用性，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，造修容易，成本低廉。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備，包括固定機座、上壓板、下壓板、夾板、刀軸支架和刀軸，固定機座安裝在工作臺上，固定機座的一側(cè)設(shè)有兩個刀軸支架，兩個刀軸支架上安裝刀軸，固定機座的另一側(cè)設(shè)有上壓板、下壓板和夾板，夾板夾在上壓板和下壓板之間，兩個刀軸支架當中的一個外側(cè)旁焊接有插銷立柱，該側(cè)的刀軸端部安裝有分度盤，分度盤上設(shè)有插銷，插銷將分度盤固定在立柱上，刀軸上焊接有刀片座；
下壓板固定安裝在固定機座上，下壓板上方均勻設(shè)有18塊等距間隔的夾板，夾板的上方設(shè)有上壓板，上壓板通過螺釘隔著夾板固定在下壓板上，夾板之間的間隙處安裝有垂直下壓板方向的刀片擋座。
[0007]本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是:
前述刀片擋座由豎直板和水平板構(gòu)成，豎直板垂直焊接在水平板端部的一側(cè)；分度盤的圓周方向上均勻分布18個圓銷孔，刀軸上呈螺旋排列焊接36個刀片座。
[0008]進一步的，
本發(fā)明還提供一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備的安裝方法，包括如下具體步驟:
步驟一:分別將兩個刀軸支架、插銷立柱和下壓板焊接在固定機座上；
步驟二:將刀軸安裝在刀軸支架上，調(diào)整好軸向位置并固定，在刀軸一端安裝分度盤，將插銷插入分度盤上和插銷立柱的圓銷孔內(nèi)，固定好刀軸；
步驟三:通過螺釘將夾板和上壓板依次安裝在下壓板上，在夾板之間的空隙處插入刀片擋座，使用螺栓螺母組將刀片擋座擰緊固定在下壓板上，使得刀片擋座可以來回抽動；步驟四:將刀片座固定在左側(cè)的第一個刀片擋座的前部，將刀片擋座往前推出，讓刀片座前部的圓弧緊貼在刀軸的圓柱體上，擰緊螺栓螺母組將刀片座固定，用焊機將刀片座點焊固定在刀軸上，完成第1個刀片座的點焊固定，擰松螺栓螺母組，將刀片擋座推回夾板之間的空隙；
步驟五:拔出插銷，轉(zhuǎn)動相應(yīng)的銷孔數(shù)并對應(yīng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)動角度，再插入插銷，把第2個刀片座固定在相應(yīng)的刀片擋座上，重復(fù)步驟四，完成第2個刀片座的點焊固定，依次類推，至完成36個刀片座的點焊固定。
[0009]步驟六:轉(zhuǎn)動刀軸，確認所有刀片擋座的位置是否準確，使用螺栓螺母組將刀片擋座擰緊固定在下壓板上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中，固定機座有兩個，便于安放刀軸，分度盤為可拆卸的活動部件，刀軸放上去后可以把分度盤套在刀軸的軸頸上，刀軸支架上不放刀軸時，分度盤可以放在機座工作臺面上，兩個刀軸支架焊在機座上，活動刀軸架在支架上，可以取下放置在工作臺上;分度盤套在刀軸上，圓周方向均勻分布18個圓銷孔，刀軸上要焊接呈螺旋排列的36個刀座，焊接的方位角度靠通過插銷插在分度盤和插銷立柱上的銷孔內(nèi)，固定刀軸的旋轉(zhuǎn)角度；18個刀片擋座是活動的，卡在上壓板和下壓板之間，左右用夾板隔開固定，前后方向可以用螺栓螺母組調(diào)節(jié)擰緊，焊接刀片座時把刀片座固定在刀片擋座上，向前伸出靠緊刀軸的圓柱面上，用螺栓螺母組擰緊，把刀片座點焊在刀軸上，撥動分度盤，轉(zhuǎn)動相應(yīng)的角度，根據(jù)刀片座的位置，調(diào)節(jié)固定下一組刀片擋座；分度盤圓周方向上的銷孔數(shù)量，夾板和刀片擋座的數(shù)量，可以根據(jù)刀軸上需要焊接的刀片座的排列方式、角度、間距的不同而變化，簡單精確，操作方便，易于掌握。
[0011]本發(fā)明的目的是解決秸桿切碎拋撒還田機旋轉(zhuǎn)刀軸上36把焊接刀片座的安裝位置精度問題，提供一種簡單、方便、實用的焊接工裝夾具設(shè)備，該裝置具有良好的可靠性和適用性，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，造修容易，成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明上刀片座焊接完成后的示意圖；
其中，1-固定機座，2-上壓板，3-下壓板，4-夾板，5-刀片擋座，6-刀片座，7-刀軸支架，8-插銷，9-插銷立柱，10-分度盤，11-刀軸，12-螺栓螺母組，13-螺釘。

【具體實施方式】
[0013]實施例1
本實施例提供一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括固定機座1、上壓板2、下壓板3、夾板4、刀軸支架7和刀軸11，固定機座1安裝在工作臺上，固定機座1的一側(cè)設(shè)有兩個刀軸支架7，兩個刀軸支架7上安裝刀軸11，固定機座1的另一側(cè)設(shè)有上壓板2、下壓板3和夾板4，夾板4夾在上壓板2和下壓板3之間,兩個刀軸支架7當中的一個外側(cè)旁焊接有插銷立柱9，該側(cè)的刀軸11端部安裝有分度盤10，分度盤10上設(shè)有插銷8，插銷8將分度盤10固定在立柱9上，刀軸11上焊接有刀片座6 ;下壓板3固定安裝在固定機座1上，下壓板3上方均勻設(shè)有18塊等距間隔的夾板4，夾板4的上方設(shè)有上壓板2，上壓板2通過螺釘13隔著夾板4固定在下壓板3上，夾板4之間的間隙處安裝有垂直下壓板3方向的刀片擋座5。
[0014]其中，刀片擋座5由豎直板和水平板構(gòu)成，豎直板垂直焊接在水平板端部的一側(cè)；分度盤10的圓周方向上均勻分布18個圓銷孔，刀軸11上呈螺旋排列焊接36個刀片座6。
[0015]安裝時，刀軸(11)組裝要先在刀軸圓柱體的規(guī)定位置焊接刀片座(6)，先將刀軸
(11)放置在刀軸支架(7 )上，調(diào)整好軸向位置并固定，套上分度盤(10 )，把插銷(8 )插入分度盤(10)和插銷立柱(9)的銷孔內(nèi)，固定好刀軸；將刀片座(6)固定在左側(cè)的第一個刀片擋座(5)的前部，將刀片擋座(5)往前推出，讓刀片座(6)前部的圓弧緊貼在刀軸(11)的圓柱體上，擰緊螺栓螺母組(12)將刀片座(6)固定，用焊機將刀片座(6)點焊固定在刀軸(11)上，完成第1個刀片座的點焊固定，擰松螺栓螺母組，將刀片擋座(5)推回；拔出插銷(8)，轉(zhuǎn)動相應(yīng)的銷孔數(shù)(對應(yīng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)動角度)，再插入插銷(8)，把第2個刀片座(6)固定在相應(yīng)的刀片擋座(5)上，重復(fù)上邊的步驟完成第2個刀片座(6)的點焊固定；依次類推，至完成36個刀片座的點焊固定。
[0016]實施例2
本實施例提供一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備的安裝方法，如圖1、圖2所示，包括如下具體步驟:
步驟一:分別將兩個刀軸支架、插銷立柱和下壓板焊接在固定機座上；
步驟二:將刀軸安裝在刀軸支架上，調(diào)整好軸向位置并固定，在刀軸一端安裝分度盤，將插銷插入分度盤上和插銷立柱的圓銷孔內(nèi)，固定好刀軸；
步驟三:通過螺釘將夾板和上壓板依次安裝在下壓板上，在夾板之間的空隙處插入刀片擋座，使用螺栓螺母組將刀片擋座擰緊固定在下壓板上，使得刀片擋座可以來回抽動；步驟四:將刀片座固定在左側(cè)的第一個刀片擋座的前部，將刀片擋座往前推出，讓刀片座前部的圓弧緊貼在刀軸的圓柱體上，擰緊螺栓螺母組將刀片座固定，用焊機將刀片座點焊固定在刀軸上，完成第1個刀片座的點焊固定，擰松螺栓螺母組，將刀片擋座推回夾板之間的空隙；
步驟五:拔出插銷，轉(zhuǎn)動相應(yīng)的銷孔數(shù)并對應(yīng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)動角度，再插入插銷，把第2個刀片座固定在相應(yīng)的刀片擋座上，重復(fù)步驟四，完成第2個刀片座的點焊固定，依次類推，至完成36個刀片座的點焊固定。
[0017]步驟六:轉(zhuǎn)動刀軸，確認所有刀片擋座的位置是否準確，使用螺栓螺母組將刀片擋座擰緊固定在下壓板上。
[0018]本實施例產(chǎn)品的設(shè)計思路可用于相類似螺旋狀規(guī)則分布的多零件安裝加工裝備的設(shè)計，極具推廣應(yīng)用價值。
[0019]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備，包括固定機座(I)、上壓板(2)、下壓板(3 )、夾板(4 )、刀軸支架(7 )和刀軸(11)，所述固定機座(I)安裝在工作臺上，所述固定機座(I)的一側(cè)設(shè)有兩個刀軸支架(7)，所述兩個刀軸支架(7)上安裝刀軸(11 )，所述固定機座(I)的另一側(cè)設(shè)有上壓板(2)、下壓板(3)和夾板(4)，所述夾板(4)夾在所述上壓板(2)和下壓板(3)之間，其特征在于，所述兩個刀軸支架(7)當中的一個外側(cè)旁焊接有插銷立柱(9)，該側(cè)的刀軸(11)端部安裝有分度盤(10)，所述分度盤(10)上設(shè)有插銷(8)，所述插銷(8)將分度盤(10)固定在立柱(9)上，所述刀軸(11)上焊接有刀片座(6)； 所述下壓板(3)固定安裝在所述固定機座(I)上，所述下壓板(3)上方均勻設(shè)有18塊等距間隔的夾板(4)，所述夾板(4)的上方設(shè)有上壓板(2)，所述上壓板(2)通過螺釘(13)隔著所述夾板(4)固定在所述下壓板(3)上，所述夾板(4)之間的間隙處安裝有垂直下壓板(3)方向的刀片擋座(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備，其特征在于，所述刀片擋座(5)由豎直板和水平板構(gòu)成，所述豎直板垂直焊接在水平板端部的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備，其特征在于，所述分度盤(10)的圓周方向上均勻分布18個圓銷孔，所述刀軸(11)上呈螺旋排列焊接36個刀片座(6)。
4.一種秸桿切碎拋撒還田機刀軸焊接工藝裝備的安裝方法，其特征在于，包括如下具體步驟: 步驟一:分別將兩個刀軸支架、插銷立柱和下壓板焊接在固定機座上； 步驟二:將刀軸安裝在刀軸支架上，調(diào)整好軸向位置并固定，在刀軸一端安裝分度盤，將插銷插入分度盤上和插銷立柱的圓銷孔內(nèi)，固定好刀軸； 步驟三:通過螺釘將夾板和上壓板依次安裝在下壓板上，在夾板之間的空隙處插入刀片擋座，使用螺栓螺母組將刀片擋座擰緊固定在下壓板上，使得刀片擋座可以來回抽動； 步驟四:將刀片座固定在左側(cè)的第一個刀片擋座的前部，將刀片擋座往前推出，讓刀片座前部的圓弧緊貼在刀軸的圓柱體上，擰緊螺栓螺母組將刀片座固定，用焊機將刀片座點焊固定在刀軸上，完成第I個刀片座的點焊固定，擰松螺栓螺母組，將刀片擋座推回夾板之間的空隙； 步驟五:拔出插銷，轉(zhuǎn)動相應(yīng)的銷孔數(shù)并對應(yīng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)動角度，再插入插銷，把第2個刀片座固定在相應(yīng)的刀片擋座上，重復(fù)步驟四，完成第2個刀片座的點焊固定，依次類推，至完成36個刀片座的點焊固定； 步驟六:轉(zhuǎn)動刀軸，確認所有刀片擋座的位置是否準確，使用螺栓螺母組將刀片擋座擰緊固定在下壓板上。
【文檔編號】B23K37/04GK104325250SQ201410643410
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】黃勝, 田奎, 陶雷, 周鵬 申請人:金湖縣興鵬機械制造有限公司