一種數(shù)控銑槽的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控銑槽機(jī)，包括床身、控制箱，控制箱設(shè)于床身的側(cè)邊；床身上設(shè)有分度直驅(qū)電機(jī)、工作花盤(pán)、橫向伺服電機(jī)、立柱前后絲桿、床身線軌、縱向伺服電機(jī)、立柱、刀盤(pán)上下絲桿、立柱線軌、切割固定板、刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、銑刀盤(pán)，分度直驅(qū)電機(jī)連接于床身上；工作花盤(pán)連接于分度直驅(qū)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上；橫向伺服電機(jī)、立柱前后絲桿和床身線軌設(shè)于床身上；立柱的底部連接于床身線軌上；縱向伺服電機(jī)連接于立柱上；刀盤(pán)上下絲桿和立柱線軌設(shè)于立柱上；切割固定板連接于立柱線軌上；刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接于切割固定板上；銑刀盤(pán)連接于銑刀盤(pán)固定座上；刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和銑刀盤(pán)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、精度高、提高工作效率、節(jié)約成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種數(shù)控銑槽機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種數(shù)控銑槽機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]銑槽機(jī)是用于加工針織大圓機(jī)等紡織設(shè)備，傳統(tǒng)的銑槽機(jī)，采用液壓系統(tǒng)和變換齒輪的大小參數(shù)來(lái)變換工作盤(pán)的旋轉(zhuǎn)角度完成工件的銑槽方案，采用齒輪結(jié)構(gòu)，其誤差大，而且精度不高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作很繁瑣，工作效率低，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用的數(shù)控銑槽機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種數(shù)控銑槽機(jī)，包括床身1、控制箱2，控制箱2設(shè)于床身1的側(cè)邊；其特征在于:所述床身1上設(shè)有夾具機(jī)構(gòu)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，所述夾具機(jī)構(gòu)包括分度直驅(qū)電機(jī)3、工作花盤(pán)4，所述分度直驅(qū)電機(jī)3連接于床身1上，且與控制箱2相連接；所述工作花盤(pán)4連接于分度直驅(qū)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸上；
[0006]所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向伺服電機(jī)6、立柱前后絲桿7、床身線軌8,所述橫向伺服電機(jī)6通過(guò)伺服電機(jī)定位座9連接于床身1上，且位于工作花盤(pán)4的側(cè)邊；所述橫向伺服電機(jī)6與控制箱2相連接；所述立柱前后絲桿7設(shè)于床身1上，且立柱前后絲桿7通過(guò)聯(lián)軸器10與橫向伺服電機(jī)6的傳動(dòng)軸相連接；所述床身線軌8設(shè)于床身1上；
[0007]所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向伺服電機(jī)11、立柱12、刀盤(pán)上下絲桿13、立柱線軌14，所述立柱12的底部連接于床身線軌8上，且立柱12相對(duì)于床身1可橫向移動(dòng)；所述立柱12的底部連接有橫向滑塊15，所述橫向滑塊15與立柱前后絲桿7相連接，所述橫向伺服電機(jī)6帶動(dòng)立柱前后絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)立柱12橫向運(yùn)動(dòng)；所述縱向伺服電機(jī)11連接于立柱12上，且縱向伺服電機(jī)11與控制箱2相連接；所述刀盤(pán)上下絲桿13連接于立柱12上，且刀盤(pán)上下絲桿13通過(guò)第二聯(lián)軸器16與縱向伺服電機(jī)11的傳動(dòng)軸相連接；所述立柱線軌14設(shè)于立柱12上；
[0008]所述切割機(jī)構(gòu)包括切割固定板17、刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、銑刀盤(pán)19，所述切割固定板17連接于立柱線軌14上，且切割固定板17相對(duì)于床身1可上下移動(dòng)；所述切割固定板17上連接有縱向滑塊20，所述縱向滑塊20與刀盤(pán)上下絲桿13相連接，所述縱向伺服電機(jī)11帶動(dòng)刀盤(pán)上下絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割固定板17上下移動(dòng)；所述刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18連接于切割固定板17上，且刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18與控制箱2相連接；所述銑刀盤(pán)19連接于銑刀盤(pán)固定座21上，且銑刀盤(pán)19相對(duì)于銑刀盤(pán)固定座21可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述銑刀盤(pán)固定座21連接于切割固定板17上；所述刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和銑刀盤(pán)19之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶22連接，所述刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)銑刀盤(pán)19轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述分度直驅(qū)電機(jī)3的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形護(hù)罩5。
[0010]所述床身1上連接有冷卻系統(tǒng)23。
[0011 ] 所述床身1上連接有潤(rùn)滑系統(tǒng)24。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用分度直驅(qū)電機(jī)控制工作花盤(pán)的角度，精度高；同時(shí)操作方便，工作效率高，減少成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0015]如圖1所示，一種數(shù)控銑槽機(jī)，包括床身1、控制箱2，控制箱2設(shè)于床身1的側(cè)邊；床身1上設(shè)有夾具機(jī)構(gòu)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，夾具機(jī)構(gòu)包括分度直驅(qū)電機(jī)3、工作花盤(pán)4，分度直驅(qū)電機(jī)3連接于床身1上，且與控制箱2相連接；工作花盤(pán)4連接于分度直驅(qū)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)軸上；橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向伺服電機(jī)6、立柱前后絲桿7、床身線軌8，橫向伺服電機(jī)6通過(guò)伺服電機(jī)定位座9連接于床身1上，且位于工作花盤(pán)4的側(cè)邊；橫向伺服電機(jī)6與控制箱2相連接；立柱前后絲桿7設(shè)于床身1上，且立柱前后絲桿7通過(guò)聯(lián)軸器10與橫向伺服電機(jī)6的傳動(dòng)軸相連接；床身線軌8設(shè)于床身1上；縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向伺服電機(jī)11、立柱12、刀盤(pán)上下絲桿13、立柱線軌14，立柱12的底部連接于床身線軌8上，且立柱12相對(duì)于床身1可橫向移動(dòng)；立柱12的底部連接有橫向滑塊15，橫向滑塊15與立柱前后絲桿7相連接，橫向伺服電機(jī)6帶動(dòng)立柱前后絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)立柱12橫向運(yùn)動(dòng)；縱向伺服電機(jī)11連接于立柱12上，且縱向伺服電機(jī)11與控制箱2相連接；刀盤(pán)上下絲桿13連接于立柱12上，且刀盤(pán)上下絲桿13通過(guò)第二聯(lián)軸器16與縱向伺服電機(jī)11的傳動(dòng)軸相連接；立柱線軌14設(shè)于立柱12上；切割機(jī)構(gòu)包括切割固定板17、刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、銑刀盤(pán)19，切割固定板17連接于立柱線軌14上，且切割固定板17相對(duì)于床身1可上下移動(dòng)；切割固定板17上連接有縱向滑塊20，縱向滑塊20與刀盤(pán)上下絲桿13相連接，縱向伺服電機(jī)11帶動(dòng)刀盤(pán)上下絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割固定板17上下移動(dòng)；刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18連接于切割固定板17上，且刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18與控制箱2相連接；銑刀盤(pán)19連接于銑刀盤(pán)固定座21上，且銑刀盤(pán)19相對(duì)于銑刀盤(pán)固定座21可轉(zhuǎn)動(dòng)；銑刀盤(pán)固定座21連接于切割固定板17上；刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18和銑刀盤(pán)19之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶22連接，刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)銑刀盤(pán)19轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]本發(fā)明分度直驅(qū)電機(jī)3的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形護(hù)罩5，用于防止外界物品進(jìn)入分度直驅(qū)電機(jī)3，提高安全防護(hù)。
[0017]本發(fā)明床身1上連接有冷卻系統(tǒng)23，用于工件加工時(shí)的冷卻。
[0018]本發(fā)明床身1上連接有潤(rùn)滑系統(tǒng)24，用于各個(gè)傳動(dòng)件的潤(rùn)滑。
[0019]工作時(shí)，將工件固定在工作花盤(pán)4上，通過(guò)分度直驅(qū)電機(jī)3調(diào)整工作花盤(pán)4的切割角度；控制箱2控制橫向伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)立柱12向工作花盤(pán)4靠近；控制箱2控制橫向伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)切割固定板17向下移動(dòng)，向工作花盤(pán)4靠近；然后控制箱2控制刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)銑刀盤(pán)19轉(zhuǎn)動(dòng)，銑刀盤(pán)19對(duì)工作花盤(pán)4上的工件進(jìn)行銑槽工作，當(dāng)一個(gè)工序完成后，控制箱2控制橫向伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)切割固定板17向上移動(dòng)；分度直驅(qū)電機(jī)3調(diào)整工作花盤(pán)4的另一個(gè)切割角度；如此循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控銑槽機(jī)，包括床身(I)、控制箱(2)，控制箱(2)設(shè)于床身(I)的側(cè)邊；其特征在于:所述床身(I)上設(shè)有夾具機(jī)構(gòu)、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，所述夾具機(jī)構(gòu)包括分度直驅(qū)電機(jī)(3)、工作花盤(pán)(4)，所述分度直驅(qū)電機(jī)(3)連接于床身(I)上，且與控制箱(2)相連接；所述工作花盤(pán)(4)連接于分度直驅(qū)電機(jī)(3)的驅(qū)動(dòng)軸上； 所述橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向伺服電機(jī)(6)、立柱前后絲桿(7)、床身線軌(8),所述橫向伺服電機(jī)(6)通過(guò)伺服電機(jī)定位座(9)連接于床身(I)上，且位于工作花盤(pán)(4)的側(cè)邊；所述橫向伺服電機(jī)(6)與控制箱(2)相連接；所述立柱前后絲桿(7)設(shè)于床身(I)上，且立柱前后絲桿(7)通過(guò)聯(lián)軸器(10)與橫向伺服電機(jī)(6)的傳動(dòng)軸相連接；所述床身線軌⑶設(shè)于床身(I)上； 所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向伺服電機(jī)(11)、立柱(12)、刀盤(pán)上下絲桿(13)、立柱線軌(14)，所述立柱(12)的底部連接于床身線軌⑶上，且立柱(12)相對(duì)于床身(I)可橫向移動(dòng)；所述立柱(12)的底部連接有橫向滑塊(15)，所述橫向滑塊(15)與立柱前后絲桿(7)相連接，所述橫向伺服電機(jī)(6)帶動(dòng)立柱前后絲桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)立柱(12)橫向運(yùn)動(dòng)；所述縱向伺服電機(jī)(11)連接于立柱(12)上，且縱向伺服電機(jī)(11)與控制箱(2)相連接；所述刀盤(pán)上下絲桿(13)連接于立柱(12)上，且刀盤(pán)上下絲桿(13)通過(guò)第二聯(lián)軸器(16)與縱向伺服電機(jī)(11)的傳動(dòng)軸相連接；所述立柱線軌(14)設(shè)于立柱(12)上； 所述切割機(jī)構(gòu)包括切割固定板(17)、刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)、銑刀盤(pán)(19)，所述切割固定板(17)連接于立柱線軌(14)上，且切割固定板(17)相對(duì)于床身(I)可上下移動(dòng)；所述切割固定板(17)上連接有縱向滑塊(20)，所述縱向滑塊(20)與刀盤(pán)上下絲桿(13)相連接，所述縱向伺服電機(jī)(11)帶動(dòng)刀盤(pán)上下絲桿(13)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割固定板(17)上下移動(dòng)；所述刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)連接于切割固定板(17)上，且刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)與控制箱(2)相連接；所述銑刀盤(pán)(19)連接于銑刀盤(pán)固定座(21)上，且銑刀盤(pán)(19)相對(duì)于銑刀盤(pán)固定座(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述銑刀盤(pán)固定座(21)連接于切割固定板(17)上；所述刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)和銑刀盤(pán)(19)之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶(22)連接，所述刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)帶動(dòng)銑刀盤(pán)(19)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控銑槽機(jī)，其特征在于:所述分度直驅(qū)電機(jī)(3)的外側(cè)設(shè)有圓環(huán)形護(hù)罩(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控銑槽機(jī)，其特征在于:所述床身(I)上連接有冷卻系統(tǒng)(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控銑槽機(jī)，其特征在于:所述床身(I)上連接有潤(rùn)滑系統(tǒng)(24) ο
【文檔編號(hào)】B23C3/28GK104338989SQ201410668568
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】李澤經(jīng), 孫劍 申請(qǐng)人:泉州永駿自動(dòng)化科技有限公司