2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,從鋁板開(kāi)卷到垛板依次經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機(jī)、切頭剪、清洗機(jī)、矯直機(jī)、飛剪機(jī)和垛板機(jī),其中,所述切頭剪的進(jìn)料端設(shè)置有夾送輥,所述飛剪機(jī)與所述垛板機(jī)之間設(shè)置有輸送機(jī),所述垛板機(jī)設(shè)置有氣動(dòng)式自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu),所述垛板機(jī)的下方設(shè)置有垛板車。所述矯直機(jī)和飛剪機(jī)之間設(shè)置有牽引測(cè)速裝置,所述牽引測(cè)速裝置包括一對(duì)牽引輥和一個(gè)測(cè)速輥,其中下?tīng)恳伈捎靡慌_(tái)交流變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)分體設(shè)備的組配,實(shí)現(xiàn)了超寬鋁箔的分切和成卷,填補(bǔ)了超寬鋁箔產(chǎn)品分切困難的空白,同時(shí)也為我公司鋁板帶箔精深加工項(xiàng)目向更高、更深層次發(fā)展、開(kāi)拓產(chǎn)品市場(chǎng)的多樣化、精細(xì)化夯實(shí)了基礎(chǔ)。
【專利說(shuō)明】2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種鋁加工橫切機(jī),特別是涉及一種2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁板的加工要求越來(lái)越多,而超寬超厚鋁板的加工成為整個(gè)鋁加工企業(yè)發(fā)展的瓶頸,目前國(guó)內(nèi)鋁板生產(chǎn)線大多只能生產(chǎn)窄幅鋁板,很少生產(chǎn)超寬鋁板,并且這些寬幅鋁板的生產(chǎn)還是采用分段生產(chǎn)的方式,增加了中間轉(zhuǎn)運(yùn),費(fèi)力費(fèi)時(shí),生產(chǎn)效率低,相應(yīng)地增加了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本,嚴(yán)重影響企業(yè)的發(fā)展。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種組配合理、調(diào)控方便、能夠連續(xù)生產(chǎn)且生產(chǎn)效率高的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,從鋁板開(kāi)卷到垛板依次經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機(jī)、切頭剪、清洗機(jī)、矯直機(jī)、飛剪機(jī)和垛板機(jī),其中,所述切頭剪的進(jìn)料端設(shè)置有夾送輥,所述飛剪機(jī)與所述垛板機(jī)之間設(shè)置有輸送機(jī),所述垛板機(jī)設(shè)置有氣動(dòng)式自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu),所述垛板機(jī)的下方設(shè)置有垛板車。
[0005]所述垛板車下端設(shè)置有行走機(jī)構(gòu),該行走機(jī)構(gòu)的滾輪與設(shè)置在地面上的導(dǎo)軌相匹配,所述垛板車底面與升降機(jī)構(gòu)相連。
[0006]所述行走機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器,所述導(dǎo)軌上還設(shè)置有位置探頭,所述位置探頭與所述控制器連接;所述升降機(jī)構(gòu)為兩個(gè),分別與所述垛板小車的底部?jī)啥讼噙B接。
[0007]所述夾送輥的上輥為自由輥,其下輥由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)且與升降機(jī)連接。所述清洗機(jī)包括高壓清洗段和低壓清洗段,并且設(shè)置有邊部吹掃機(jī)構(gòu)。
[0008]所述矯直機(jī)和飛剪機(jī)之間設(shè)置有牽引測(cè)速裝置,所述牽引測(cè)速裝置包括一對(duì)牽引輥和一個(gè)測(cè)速輥,其中下?tīng)恳伈捎靡慌_(tái)交流變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
[0009]所述輸送機(jī)包括動(dòng)力輥、支承輥、張力輥和皮帶,所述動(dòng)力輥由一臺(tái)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述開(kāi)卷機(jī)前設(shè)置有上料車,所述上料車通過(guò)行走機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌匹配,所述上料車的行走采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
[0010]所述開(kāi)卷機(jī)的主軸外端為錐頭體,所述錐頭體上設(shè)置有同軸心的大圓錐臺(tái)和小圓錐臺(tái),所述大圓錐臺(tái)和小圓錐臺(tái)的圓錐表面上均設(shè)置有定位塊,定位塊為兩個(gè)以上且沿圓周均布。
[0011]所述開(kāi)卷機(jī)的下端設(shè)置兩個(gè)滑套,每一所述滑套與一個(gè)設(shè)置在地面上的導(dǎo)軌相匹配,所述滑套和導(dǎo)軌之間設(shè)置有滾子,所述滑套、導(dǎo)軌和滾子構(gòu)成直線導(dǎo)軌副。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過(guò)分體設(shè)備的組配,實(shí)現(xiàn)了超寬鋁箔的分切和成卷,填補(bǔ)了超寬鋁箔產(chǎn)品分切困難的空白,同時(shí)也為我公司鋁板帶箔精深加工項(xiàng)目向更高、更深層次發(fā)展、開(kāi)拓產(chǎn)品市場(chǎng)的多樣化、精細(xì)化夯實(shí)了基礎(chǔ)。
[0013]2、本發(fā)明垛板機(jī)采用氣動(dòng)開(kāi)合托板裝置垛板,將成品塊片收集,整理成垛,再由垛板車送出,完成成品工藝,形成連續(xù)生產(chǎn)。
[0014]3、本發(fā)明飛剪機(jī)的剪刃軌跡為圓形,并做平動(dòng),兩剪刃在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終相互平行,剪刃與帶材表面垂直,并可保持良好的側(cè)隙,剪切過(guò)程和斜刃剪切相同,采用驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的專用模塊計(jì)算帶材長(zhǎng)度,控制剪刃位置,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)定尺控制,定尺范圍廣,剪切精度高。
[0015]4、本發(fā)明開(kāi)卷機(jī)同時(shí)設(shè)置兩個(gè)錐頭,當(dāng)套筒直徑改變時(shí),不需要停機(jī)更換不同的錐頭,縮短調(diào)整時(shí)間,一次性投資,長(zhǎng)久受益,并且,兩個(gè)錐頭上均設(shè)置有定位塊,定位塊與套筒上的定位槽卡接,防止套筒轉(zhuǎn)動(dòng),定位塊沿圓周均布,提高套筒受力的穩(wěn)定性。
[0016]5、本發(fā)明開(kāi)卷機(jī)用于卷材的開(kāi)卷,其卷筒采用漲縮式對(duì)頂夾緊,另外開(kāi)卷機(jī)上裝有夾緊對(duì)中油缸,采用直線導(dǎo)軌定位,保證帶材不跑偏。
[0017]6、本發(fā)明矯直機(jī)用于矯平帶材,可在線進(jìn)行帶材矯正,既能保證成品板形,又能形成連續(xù)生產(chǎn)。
[0018]7、本發(fā)明組配合理、調(diào)控方便、能夠連續(xù)生產(chǎn)且生產(chǎn)效率高,其適用范圍廣,易于推廣實(shí)施,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0019]【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組的工作狀態(tài)圖;
圖2為圖1所示2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組的俯視圖;
圖3為圖1中開(kāi)卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例:參見(jiàn)圖1、圖2和圖3,圖中,1-垛板機(jī),2-輸送機(jī),3-飛剪機(jī),4-矯直機(jī),5-清洗機(jī),6-切頭剪,7-開(kāi)卷機(jī),8-上料車,11-錐頭體,12-大圓錐臺(tái),13-小圓錐臺(tái),14-大套筒,15-小套筒,16-定位槽,17-定位塊。
[0021]2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,從鋁板開(kāi)卷到垛板依次經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機(jī)7、切頭剪6、清洗機(jī)5、矯直機(jī)4、飛剪機(jī)3和垛板機(jī)I,其中,切頭剪6的進(jìn)料端設(shè)置有夾送輥,飛剪機(jī)3與垛板機(jī)I之間設(shè)置有輸送機(jī)2,垛板機(jī)I設(shè)置有氣動(dòng)式自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu),垛板機(jī)I的下方設(shè)置有垛板車。
[0022]垛板車下端設(shè)置有行走機(jī)構(gòu),該行走機(jī)構(gòu)的滾輪與設(shè)置在地面上的導(dǎo)軌相匹配,垛板車底面與升降機(jī)構(gòu)相連。行走機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器,導(dǎo)軌上還設(shè)置有位置探頭,位置探頭與控制器連接;升降機(jī)構(gòu)為兩個(gè),分別與垛板小車的底部?jī)啥讼噙B接。
[0023]夾送輥的上輥為自由輥,其下輥由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),并且下輥與升降機(jī)連接。矯直機(jī)4和飛剪機(jī)3之間設(shè)置有牽引測(cè)速裝置,牽引測(cè)速裝置包括一對(duì)牽引輥和一個(gè)測(cè)速輥,其中下?tīng)恳伈捎靡慌_(tái)交流變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
[0024]清洗機(jī)5包括高壓清洗段和低壓清洗段,并且設(shè)置有邊部吹掃機(jī)構(gòu)。輸送機(jī)2包括動(dòng)力輥、支承輥、張力輥和皮帶,動(dòng)力輥由一臺(tái)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0025]開(kāi)卷機(jī)7前設(shè)置有上料車,上料車通過(guò)行走機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌匹配,上料車的行走采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
[0026]開(kāi)卷機(jī)7的主軸外端為錐頭體11,錐頭體11上設(shè)置有同軸心的大圓錐臺(tái)12和小圓錐臺(tái)13,大圓錐臺(tái)12和小圓錐臺(tái)13的圓錐表面上均設(shè)置有定位塊17,定位塊17為兩個(gè)以上且沿圓周均布。當(dāng)鋁卷采用大套筒14時(shí),大套筒14的兩端卡裝在大圓錐臺(tái)12上,大套筒14上的定位槽16卡在定位塊17上,防止大套筒14轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)采用小套筒15時(shí),不需要停機(jī)更換不同的錐頭,只需要將小套筒15卡裝在小圓錐臺(tái)13上,并調(diào)整油缸的伸縮距離即可,大大縮短調(diào)整時(shí)間,提高了工作效率。
[0027]開(kāi)卷機(jī)7的下端設(shè)置兩個(gè)滑套,每一滑套與一個(gè)設(shè)置在地面上的導(dǎo)軌相匹配,滑套和導(dǎo)軌之間設(shè)置有滾子,滑套、導(dǎo)軌和滾子構(gòu)成直線導(dǎo)軌副。采用滑動(dòng)直線導(dǎo)軌副,其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)且承載力大,運(yùn)動(dòng)精度度高,對(duì)中靈活,保證產(chǎn)品質(zhì)量更好,更穩(wěn)定。采用滾動(dòng)摩擦,其運(yùn)動(dòng)摩檫阻力很小,動(dòng)力配置成本大大降低,只需要油缸缸徑為80mm,工作壓力為6MPa即可,大大降低成本。
[0028]本發(fā)明是將鋁及鋁合金卷材剪切成合格的板片、收集成垛的板材橫切生產(chǎn)線。其工藝流程簡(jiǎn)述如下:
上料一開(kāi)卷一直頭牽引一切頭一矯直機(jī)一牽引測(cè)速一定尺剪切一皮帶運(yùn)輸一氣動(dòng)垛板一卸料。
上料車8用于將來(lái)料卷材運(yùn)送到開(kāi)卷機(jī)7的雙柱頭上,上料車8行走采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)可靠。開(kāi)卷機(jī)7用于卷材的開(kāi)卷,其卷筒采用漲縮式對(duì)頂夾緊,開(kāi)卷機(jī)本體上裝有夾緊對(duì)中油缸,保證帶材不跑偏。
夾送輥主要作用是直頭、送料;帶有可伸縮的活動(dòng)導(dǎo)板以便于開(kāi)卷時(shí)接料,其下輥采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),并可升降,上輥為自由輥,牽引穿帶時(shí),對(duì)帶材起夾送作用;機(jī)列運(yùn)行時(shí),下輥落下,上輥起導(dǎo)向作用,上輥材質(zhì)的選用必須滿足避免板帶材擦劃傷的工藝要求。切頭剪6用于帶材的切頭、切尾。
矯直機(jī)4用于矯平帶材,可在線進(jìn)行帶材矯正,保證成品板形。牽引測(cè)速裝置主要作用是測(cè)量板面的實(shí)際速度,利用牽引輥可以使板材順利通過(guò)測(cè)量輥,保證測(cè)量輥準(zhǔn)確計(jì)數(shù);牽弓I輥下輥采用一臺(tái)交流變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
飛剪機(jī)3由一臺(tái)低慣量頻繁啟動(dòng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),剪刃的軌跡為圓形,并做平動(dòng),兩剪刃在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終相互平行,剪刃與帶材表面垂直,并可保持良好的側(cè)隙,剪切過(guò)程和斜刃剪切相同。該機(jī)組是機(jī)列的關(guān)鍵設(shè)備,采用驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的專用模塊計(jì)算帶材長(zhǎng)度,控制剪刃位置,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)定尺控制,定尺范圍廣,剪切精度高。
輸送機(jī)2主要是將塊片輸送到垛板機(jī),由一臺(tái)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。該運(yùn)輸機(jī)由張緊裝置調(diào)整皮帶松緊,為了保證皮帶在運(yùn)送板材時(shí)不發(fā)生彎曲現(xiàn)象,皮帶運(yùn)輸機(jī)上設(shè)有若干個(gè)支承輥。
[0029]垛板機(jī)I采用氣動(dòng)式自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)將成品塊片收集,整理成垛。再由垛板車送出,完成成品工藝。
[0030]本發(fā)明采用恒張力開(kāi)卷、開(kāi)卷機(jī)為對(duì)中式主副開(kāi)卷機(jī);可在線進(jìn)行帶材矯正;機(jī)列速度.張力采用PLC控制,可無(wú)級(jí)變速控制;各直流電機(jī)均采用全數(shù)字可控硅供電;主操作臺(tái)設(shè)有速度、張力、卷徑等設(shè)定;并設(shè)有帶材長(zhǎng)度、機(jī)列速度、各電機(jī)張力電流.等顯示;采用西門子MP270人機(jī)操作界面。
[0031]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:從鋁板開(kāi)卷到垛板依次經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機(jī)、切頭剪、清洗機(jī)、矯直機(jī)、飛剪機(jī)和垛板機(jī),其中,所述切頭剪的進(jìn)料端設(shè)置有夾送輥,所述飛剪機(jī)與所述垛板機(jī)之間設(shè)置有輸送機(jī),所述垛板機(jī)設(shè)置有氣動(dòng)式自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu),所述垛板機(jī)的下方設(shè)置有垛板車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述垛板車下端設(shè)置有行走機(jī)構(gòu),該行走機(jī)構(gòu)的滾輪與設(shè)置在地面上的導(dǎo)軌相匹配,所述垛板車底面與升降機(jī)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述行走機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制器,所述導(dǎo)軌上還設(shè)置有位置探頭,所述位置探頭與所述控制器連接;所述升降機(jī)構(gòu)為兩個(gè),分別與所述垛板小車的底部?jī)啥讼噙B接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述夾送輥的上輥為自由輥,其下輥由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)且與升降機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述矯直機(jī)和飛剪機(jī)之間設(shè)置有牽引測(cè)速裝置,所述牽引測(cè)速裝置包括一對(duì)牽引輥和一個(gè)測(cè)速輥,其中下?tīng)抗璉輥采用一臺(tái)交流變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述清洗機(jī)包括高壓清洗段和低壓清洗段,并且設(shè)置有邊部吹掃機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述輸送機(jī)包括動(dòng)力輥、支承輥、張力輥和皮帶,所述動(dòng)力輥由一臺(tái)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述開(kāi)卷機(jī)前設(shè)置有上料車,所述上料車通過(guò)行走機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軌匹配,所述上料車的行走采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述開(kāi)卷機(jī)的主軸外端為錐頭體,所述錐頭體上設(shè)置有同軸心的大圓錐臺(tái)和小圓錐臺(tái),所述大圓錐臺(tái)和小圓錐臺(tái)的圓錐表面上均設(shè)置有定位塊,定位塊為兩個(gè)以上且沿圓周均布。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2400超寬超厚鋁板橫切機(jī)組,其特征是:所述開(kāi)卷機(jī)的下端設(shè)置兩個(gè)滑套,每一所述滑套與一個(gè)設(shè)置在地面上的導(dǎo)軌相匹配,所述滑套和導(dǎo)軌之間設(shè)置有滾子,所述滑套、導(dǎo)軌和滾子構(gòu)成直線導(dǎo)軌副。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK104440093SQ201410684606
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】曹艷鎖, 孟高建, 雷旭輝, 吳小紅 申請(qǐng)人:河南萬(wàn)達(dá)鋁業(yè)有限公司