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一種工件夾具的制作方法

文檔序號(hào):3128695閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
一種工件夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工件夾具,包括基座(2),所述基座(2)上具有與工件端部相匹配的工件槽(4),所述工件槽(4)中間隔的設(shè)置有第一頂柱(6)、第二頂柱(8)和第三頂柱(9),所述第一頂柱(6)、第二頂柱(8)和第三頂柱(9)與工件相接觸的端面上沿其軸線向內(nèi)形成有孔(10);所述孔(10)中設(shè)置有彈性元件(12),所述彈性元件(12)的頂端連接有頂桿(14),且所述頂桿(14)通過所述彈性元件(12)能夠延伸至所述孔(10)的外部;每個(gè)所述孔(10)的底部間隔的設(shè)置有正電極(16)和負(fù)電極(18),所述頂桿(14)的底部設(shè)置有導(dǎo)電塊(20),所述頂桿(14)縮回孔(10)內(nèi)時(shí)通過導(dǎo)電塊(20)能夠使所述正電極(16)和負(fù)電極(18)導(dǎo)通;所述正電極(16)和負(fù)電極(18)與電源和燈泡通過導(dǎo)線串聯(lián)。本發(fā)明能夠確保工件的加工精度。
【專利說明】一種工件夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)的人工勞作的方式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)的需要,因此,對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的使用越來(lái)越多,原因是這些自動(dòng)化設(shè)備能夠快速的完成各類工件的固定、加工、轉(zhuǎn)移等動(dòng)作,其中工件的固定環(huán)節(jié)尤其重要,如果工件固定不牢靠,其在加工過程中承受切削力時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng),這樣極易造成加工誤差,因此,這些自動(dòng)化設(shè)備上需要有能夠牢靠固定工件的夾具。
[0003]另外,在牢靠固定的基礎(chǔ)上,工件的軸線,尤其是圓柱形工件的軸線必須與水平面垂直或者平行,這樣才能夠?qū)ぜM(jìn)行精確的加工,然而,現(xiàn)有的工件固定治具,在完成工件固定后卻不能夠檢測(cè)工件的軸線是否與水平面垂直或者平行,這樣極易造成較大的加工誤差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠確保加工精度的工件夾具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種工件夾具,包括基座,所述基座上具有與工件端部相匹配的工件槽,所述工件槽中間隔的設(shè)置有第一頂柱、第二頂柱和第三頂柱;
所述第一頂柱、第二頂柱和第三頂柱與工件相接觸的端面上沿其軸線向內(nèi)形成有孔;所述孔中設(shè)置有彈性元件,所述彈性元件的頂端連接有頂桿,且所述頂桿通過所述彈性元件能夠延伸至所述孔的外部;
每個(gè)所述孔的底部間隔的設(shè)置有正電極和負(fù)電極,所述頂桿的底部設(shè)置有導(dǎo)電塊,所述頂桿縮回孔內(nèi)時(shí)通過導(dǎo)電塊能夠使所述正電極和負(fù)電極導(dǎo)通;
所述正電極和負(fù)電極與電源和燈泡通過導(dǎo)線串聯(lián)。
[0006]所述彈性元件為螺旋彈簧。
[0007]所述第一頂柱與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。
[0008]所述第二頂柱與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。
[0009]所述第三頂柱與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。
[0010]所述頂桿與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:由于本發(fā)明在放置工件后,當(dāng)工件的軸線與水平面垂直時(shí),工件處于標(biāo)準(zhǔn)位置,每個(gè)頂桿受力相同,頂桿被完全壓于孔的內(nèi)部,導(dǎo)電塊與正電極和負(fù)電極相接觸,使電路導(dǎo)通,燈泡被點(diǎn)亮,而當(dāng)工件傾斜時(shí),即工件的軸線與水平面之間存在一個(gè)非90度的夾角,這時(shí)每個(gè)頂桿受力不同,回縮進(jìn)孔內(nèi)的長(zhǎng)度也不相同,因此會(huì)有某一個(gè)或者兩個(gè)導(dǎo)電塊不能和正電極和負(fù)電極接觸,電路處于開路狀態(tài),燈泡無(wú)法被點(diǎn)亮,待操作者發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象后,就會(huì)調(diào)整工件,從而避免不必要的加工誤差,因此本發(fā)明能夠確保加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的原理圖。
[0014]圖中:基座2,工件槽4,第一頂柱6,第二頂柱8,第三頂柱9,孔10,彈性元件12,頂桿14,正電極16,負(fù)電極18,導(dǎo)電塊20。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施方式和附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及說明用于解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0016]參見圖1所不,本發(fā)明的一種工件夾具,包括基座2,該基座2的中心處設(shè)置有與工件端部相匹配的工件槽4,工件槽4中間隔的設(shè)置有第一頂柱6、第二頂柱8和第三頂柱9,該第一頂柱6、第二頂柱8和第三頂柱9呈等邊三角形分布,且每個(gè)第一頂柱6、第二頂柱8和第三頂柱9與工件相接觸的端面上沿其軸線向內(nèi)形成有孔10 ;孔10中設(shè)置有優(yōu)選為螺旋彈簧的彈性元件12,該彈性元件12的頂端連接有頂桿14,且頂桿14通過彈性元件12能夠延伸至孔10的外部;每個(gè)孔10的底部間隔的設(shè)置有正電極16和負(fù)電極18,同時(shí)在頂桿14的底部設(shè)置有導(dǎo)電塊20,頂桿14縮回孔10內(nèi)時(shí)通過導(dǎo)電塊20能夠正電極16和負(fù)電極18導(dǎo)通;正電極16和負(fù)電極18與電源和燈泡通過導(dǎo)線串聯(lián)。基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本發(fā)明的原理是:工件槽中未放置工件時(shí),頂桿14在彈性元件12的作用下伸出孔10,頂桿14底部的導(dǎo)電塊20與間隔設(shè)置的正電極16和負(fù)電極18不接觸,如圖2所述的電路處于開路狀態(tài)燈泡沒有被點(diǎn)亮,放置工件后,當(dāng)工件的軸線與水平面垂直時(shí),工件處于標(biāo)準(zhǔn)位置,每個(gè)頂桿14受力相同,頂桿14被完全壓于孔10的內(nèi)部,導(dǎo)電塊20與正電極16和負(fù)電極18相接觸使如圖2所示的電路導(dǎo)通,燈泡被點(diǎn)亮,而當(dāng)工件傾斜時(shí),即工件的軸線與水平面之間存在一個(gè)非90度的夾角,這時(shí)每個(gè)頂桿14受力不同,回縮進(jìn)孔10內(nèi)的長(zhǎng)度也不相同,因此會(huì)有某一個(gè)或者兩個(gè)導(dǎo)電塊20不能和正電極16和負(fù)電極18接觸,即如圖2所示的電路處于開路狀態(tài),燈泡無(wú)法被點(diǎn)亮,待操作者發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象后,就會(huì)調(diào)整工件,從而避免不必要的加工誤差,因此本發(fā)明能夠確保加工精度。
[0017]實(shí)際使用中為保護(hù)工件的表面不受損傷,在第一頂柱6與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層,在第二頂柱8與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層,在第三頂柱9與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層,在頂桿14與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。另外本發(fā)明特別適用于圓柱形工件,即工件槽4的水平截面為圓形。
【權(quán)利要求】
1.一種工件夾具,包括基座(2),所述基座(2)上具有與工件端部相匹配的工件槽(4),所述工件槽(4)中間隔的設(shè)置有第一頂柱(6)、第二頂柱(8)和第三頂柱(9),其特征在于: 所述第一頂柱(6)、第二頂柱(8)和第三頂柱(9)與工件相接觸的端面上沿其軸線向內(nèi)形成有孔(10); 所述孔(10)中設(shè)置有彈性元件(12),所述彈性元件(12)的頂端連接有頂桿(14),且所述頂桿(14)通過所述彈性元件(12)能夠延伸至所述孔(10)的外部; 每個(gè)所述孔(10)的底部間隔的設(shè)置有正電極(16)和負(fù)電極(18),所述頂桿(14)的底部設(shè)置有導(dǎo)電塊(20),所述頂桿(14)縮回孔(10)內(nèi)時(shí)通過導(dǎo)電塊(20)能夠使所述正電極(16)和負(fù)電極(18)導(dǎo)通; 所述正電極(16)和負(fù)電極(18)與電源和燈泡通過導(dǎo)線串聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾具,其特征在于:所述彈性元件(12)為螺旋彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾具,其特征在于:所述第一頂柱(6)與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾具,其特征在于:所述第二頂柱(8)與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾具,其特征在于:所述第三頂柱(9)與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾具,其特征在于:所述頂桿(14)與工件相接觸的端面上設(shè)置有橡膠層。
【文檔編號(hào)】B23Q17/22GK104511758SQ201410701386
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】陸琦 申請(qǐng)人:蘇州卓誠(chéng)鈦設(shè)備有限公司
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