一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具及加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開(kāi)一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，具有定位基座，定位基座上設(shè)有卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)，卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括置于定位基座上的底座，通過(guò)滾動(dòng)絲杠座固接在底座上的絲杠，安裝在絲杠上位于滾動(dòng)絲杠座兩側(cè)并相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)滑塊I和II，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)滑塊I上的裝夾定位塊I，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)滑塊II上的裝夾定位塊II，裝夾定位塊I與裝夾定位塊II相對(duì)設(shè)置，裝夾定位塊I的一側(cè)設(shè)有定位型面I，另一側(cè)與驅(qū)動(dòng)滑塊I連接，裝夾定位塊II的一側(cè)設(shè)有與定位型面I相配合的定位型面II，另一側(cè)與驅(qū)動(dòng)滑塊II連接。該卡盤(pán)夾具簡(jiǎn)化了直角管接頭的加工工序，提升加工效率，不僅能夠保證直角管接頭加工質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性，還能適應(yīng)零件小批量、多規(guī)格的生產(chǎn)需求特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具及加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及航空零件制造或裝配領(lǐng)域，具體涉及一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具及加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]飛機(jī)液壓系統(tǒng)選用的管接頭零件結(jié)構(gòu)形式多樣，主要包括直通管接頭，直角管接頭、120度彎管接頭，三通/四通管接頭等。除直通管接頭外，其它管接頭的毛料供應(yīng)狀態(tài)均為模鍛件，飛機(jī)選用此類(lèi)零件規(guī)格多，數(shù)量少，生產(chǎn)成本較高。此類(lèi)模鍛件加工使用時(shí)，需在模鍛件脖頸外圓上采用工裝夾具進(jìn)行裝夾定位，現(xiàn)有的工裝夾具為兩爪卡盤(pán)式，將卡盤(pán)的卡爪通過(guò)螺栓固定裝夾零件，裝夾前需根據(jù)零件的尺寸和角度在機(jī)床上鏜削、手工修銼，鉆磨等方式處理，具有工序復(fù)雜，處理時(shí)間長(zhǎng)，效率低等缺陷。由于模鍛件脖頸鍛造尺寸及角度尺寸公差較大，甚至每一個(gè)模鍛件脖頸外圓尺寸都不相同，每加工一個(gè)零件時(shí)，操作者都需采用修銼、鉆磨及敲打等方式修正兩爪卡盤(pán)的卡爪以找正零件加工中心。銼修卡爪后，裝夾零件時(shí)還須再次找正零件的加工中心。這種加工零件的裝夾方式占用了大量的生產(chǎn)加工時(shí)間，生產(chǎn)效率低，且對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備主軸的絲杠精度及壽命造成影響，不僅降低零件的加工精度，還影響產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，由定位基座和卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)構(gòu)成，卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一次裝夾定位，保證直角管接頭的垂直度，定位基座用于實(shí)現(xiàn)該卡盤(pán)夾具與數(shù)控車(chē)床的機(jī)械連接機(jī)構(gòu)。直角管接頭通過(guò)設(shè)置在絲杠上的驅(qū)動(dòng)滑塊控制裝夾定位塊完成定位和裝夾，通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)滑塊和裝夾定位塊上的裝配螺栓完成直角管接頭的旋轉(zhuǎn)和定位。該卡盤(pán)夾具簡(jiǎn)化了直角管接頭的加工工序，提升加工效率，不僅能夠保證直角管接頭加工質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性，還能適應(yīng)零件小批量、多規(guī)格的生產(chǎn)需求特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，具有定位基座，定位基座上設(shè)有卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括置于定位基座上的底座，通過(guò)滾動(dòng)絲杠座固接在底座上的絲杠，安裝在絲杠上位于滾動(dòng)絲杠座兩側(cè)并相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)滑塊I和II，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)滑塊I上的裝夾定位塊I，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)滑塊II上的裝夾定位塊II，裝夾定位塊I與裝夾定位塊II相對(duì)設(shè)置，裝夾定位塊I的一側(cè)設(shè)有定位型面I，另一側(cè)與驅(qū)動(dòng)滑塊I連接，裝夾定位塊II的一側(cè)設(shè)有與定位型面I相配合的定位型面II，另一側(cè)與驅(qū)動(dòng)滑塊II連接。
[0006]所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，所述驅(qū)動(dòng)滑塊I為L(zhǎng)型，具有側(cè)壁I和底壁I，側(cè)壁I上設(shè)有裝配孔I，裝夾定位塊I的另一側(cè)設(shè)有與裝配孔I配合的裝配螺栓I，裝配螺栓I穿過(guò)裝配孔I通過(guò)鎖緊螺母I將裝夾定位塊I固接在側(cè)壁I上。
[0007]所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，所述底壁I上設(shè)有絲杠驅(qū)動(dòng)孔I，所述驅(qū)動(dòng)滑塊I通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)孔I套設(shè)在絲杠上。
[0008]所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，所述側(cè)壁I安裝裝夾定位塊I的一側(cè)設(shè)有垂直度限位塊I。
[0009]所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，所述驅(qū)動(dòng)滑塊II為L(zhǎng)型，具有側(cè)壁II和底壁II，側(cè)壁I上設(shè)有裝配孔II，裝夾定位塊II的另一側(cè)設(shè)有與裝配孔II配合的裝配螺栓II，裝配螺栓II穿過(guò)裝配孔II通過(guò)鎖緊螺母II將裝夾定位塊II固接在側(cè)壁I上。
[0010]所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，所述底壁II上設(shè)有絲杠驅(qū)動(dòng)孔II，所述驅(qū)動(dòng)滑塊II通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)孔II套設(shè)在絲杠上。
[0011]所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，所述側(cè)壁II安裝裝夾定位塊II的一側(cè)設(shè)有垂直度限位塊II。
[0012]所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，所述底座上設(shè)有與絲杠驅(qū)動(dòng)方向一致的導(dǎo)向槽，所述驅(qū)動(dòng)滑塊I和驅(qū)動(dòng)滑塊II的下端分別設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向滑軌I和導(dǎo)向滑軌II。
[0013]一種應(yīng)用直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具進(jìn)行加工的方法，包括如下步驟:
[0014]I)將直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具與數(shù)控機(jī)床主軸頭連接；
[0015]2)按照直角管接頭的脖頸尺寸對(duì)裝夾定位塊I的定位型面I和裝夾定位塊II的定位型面II進(jìn)行鏜修，將鏜修后的裝夾定位塊I與裝夾定位塊II分別裝配至驅(qū)動(dòng)滑塊I與驅(qū)動(dòng)滑塊II上，并用鎖緊螺母I和II將其固定鎖緊；
[0016]3)通過(guò)絲杠調(diào)整驅(qū)動(dòng)滑塊I與驅(qū)動(dòng)滑塊II，使定位型面I與定位型面II鎖緊直角管接頭；
[0017]4)選取直角管接頭兩孔中心線(xiàn)交點(diǎn)作為加工程序的原點(diǎn)，根據(jù)直角管接頭的加工步驟對(duì)直角管接頭的長(zhǎng)端/短端進(jìn)行加工；
[0018]5)直角管接頭的長(zhǎng)端/短端加工完成后，通過(guò)調(diào)整絲杠、鎖緊螺母I和II，將裝夾定位塊1、直角管接頭與裝夾定位塊II作為整體旋轉(zhuǎn)90°后，鎖緊絲杠、鎖緊螺母I和II，根據(jù)直角管接頭的加工步驟對(duì)直角管接頭的短端/長(zhǎng)端進(jìn)行加工。
[0019]本發(fā)明創(chuàng)造具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明創(chuàng)造的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾定位，不僅能夠保證裝夾零件的加工中心，還能有效控制直角管接頭的垂直度公差，具有可翻轉(zhuǎn)，加工快，操作程序少，精度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]不僅減少人工操作對(duì)產(chǎn)品加工的影響，去除手工修銼、鉆磨等加工工序，還保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
[0022]本發(fā)明創(chuàng)造可以完成不同規(guī)格直角管接頭的加工制造，縮短加工時(shí)間，提升加工效率，降低直角管接頭的生產(chǎn)成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1所示卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖2所示的去掉底座的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為圖1所示驅(qū)動(dòng)滑塊I的示意圖。
[0027]圖5為圖1所示驅(qū)動(dòng)滑塊II的示意圖。
[0028]圖6為圖1所示裝夾定位塊I的示意圖。
[0029]圖7為圖1所示裝夾定位塊II的示意圖。
[0030]圖8為直角管接頭的示意圖。
[0031]其中，1-定位基座,2-底座，3-滾動(dòng)絲杠座，4-驅(qū)動(dòng)滑塊I ,41-側(cè)壁I，42_底壁I，43-裝配孔I，44-絲杠驅(qū)動(dòng)孔I，45-導(dǎo)向滑軌I，46-垂直度限位塊I，5-驅(qū)動(dòng)滑塊II，51-側(cè)壁II，52-底壁II，53-裝配孔II，54-絲杠驅(qū)動(dòng)孔II，55-導(dǎo)向滑軌II，56-垂直度限位塊II，6-裝夾定位塊I，61-定位型面I，62-裝配螺栓I，63-鎖緊螺母I，7-裝夾定位塊II，71-定位型面II，72-裝配螺栓II，73-鎖緊螺母II，8-絲杠，9-導(dǎo)向槽，10-直角管接頭，101-直角管接頭的長(zhǎng)端，102-直角管接頭的短端，103-直角管接頭的脖頸。

【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1-7所示，一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，用于飛機(jī)系統(tǒng)件的定位與加工，具有定位基座1，定位基座I是用于實(shí)現(xiàn)本卡盤(pán)夾具與數(shù)控車(chē)床的機(jī)械連接機(jī)構(gòu)。定位基座I上設(shè)有卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)，卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)直角管接頭10的一次裝夾與定位，保證直角管接頭10的垂直度。如圖2-7所示卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括置于定位基座I上的底座2，通過(guò)滾動(dòng)絲杠座3固接在底座2上的絲杠8，安裝在絲杠8上位于滾動(dòng)絲杠座3兩側(cè)并相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)滑塊I 4和II 5，通過(guò)調(diào)整滾動(dòng)絲杠8實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)滑塊I 4和II 5的定位鎖緊。驅(qū)動(dòng)滑塊I 4上設(shè)有裝夾定位塊I 6，驅(qū)動(dòng)滑塊II 5上設(shè)有裝夾定位塊II 7，裝夾定位塊I 6與裝夾定位塊II 7相對(duì)設(shè)置，裝夾定位塊I 6的一側(cè)設(shè)有定位型面I 61，另一側(cè)與驅(qū)動(dòng)滑塊I 4連接，裝夾定位塊II 7的一側(cè)設(shè)有與定位型面I 61相配合的定位型面II 71，另一側(cè)與驅(qū)動(dòng)滑塊II 5連接。如圖1-2所示，直角管接頭10通過(guò)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的裝夾定位塊I 6的定位型面I 61和裝夾定位塊II 7的定位型面II 71的配合進(jìn)行定位裝夾。
[0033]如圖4所示，驅(qū)動(dòng)滑塊I 4為L(zhǎng)型，具有側(cè)壁I 41和底壁I 42，側(cè)壁I 41上設(shè)有裝配孔I 43，如圖6所示裝夾定位塊I 6的另一側(cè)設(shè)有與裝配孔I 43配合的裝配螺栓I 62，裝配螺栓I 62穿過(guò)裝配孔I 43通過(guò)鎖緊螺母I 63將裝夾定位塊I 6固接在側(cè)壁I 41上，便于鎖緊和旋轉(zhuǎn)裝夾定位塊I 6。側(cè)壁I 41安裝裝夾定位塊I 6的一側(cè)設(shè)有垂直度限位塊I 46，精確控制裝夾定位塊I 6旋轉(zhuǎn)90°。底壁I 42上設(shè)有絲杠驅(qū)動(dòng)孔I 44，所述驅(qū)動(dòng)滑塊I 4通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)孔I 44套設(shè)在絲杠8上。
[0034]如圖5所示，驅(qū)動(dòng)滑塊II 5為L(zhǎng)型，具有側(cè)壁II 51和底壁II 52，側(cè)壁I 51上設(shè)有裝配孔II 53，如圖7所示裝夾定位塊II 7的另一側(cè)設(shè)有與裝配孔II 53配合的裝配螺栓II 72，裝配螺栓II 72穿過(guò)裝配孔II 53通過(guò)鎖緊螺母II 73將裝夾定位塊II 7固接在側(cè)壁I 51上，便于鎖緊和旋轉(zhuǎn)裝夾定位塊II 7。所述側(cè)壁II 51安裝裝夾定位塊II 7的一側(cè)設(shè)有垂直度限位塊II 56。精確控制裝夾定位塊II 7旋轉(zhuǎn)90°。底壁II 52上設(shè)有絲杠驅(qū)動(dòng)孔II 54，所述驅(qū)動(dòng)滑塊II 5通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)孔II 54套設(shè)在絲杠8上。
[0035]優(yōu)選地，底座2上設(shè)有與絲杠8驅(qū)動(dòng)方向一致的導(dǎo)向槽9，所述驅(qū)動(dòng)滑塊I 4和驅(qū)動(dòng)滑塊II 5的下端分別設(shè)有與導(dǎo)向槽9配合的導(dǎo)向滑軌I 45和導(dǎo)向滑軌II 55。
[0036]一種應(yīng)用直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具對(duì)直角管接頭10進(jìn)行加工的方法，如圖8所示，直角管接頭10具有直角管接頭的長(zhǎng)端101，直角管接頭的短端102和直角管接頭的脖頸103。具體加工步驟如下:
[0037]I)將直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具通過(guò)定位基座I與數(shù)控機(jī)床的主軸頭連接；
[0038]2)按照直角管接頭的脖頸103尺寸對(duì)裝夾定位塊I 6的定位型面I 61和裝夾定位塊II 7的定位型面II 71進(jìn)行鏜修，將鏜修后的裝夾定位塊I 6與裝夾定位塊II 7分別裝配至驅(qū)動(dòng)滑塊I 4與驅(qū)動(dòng)滑塊II 5上，并用鎖緊螺母I 63和II 73將其固定鎖緊；
[0039]3)通過(guò)絲杠8調(diào)整驅(qū)動(dòng)滑塊I 4與驅(qū)動(dòng)滑塊II 5，使驅(qū)動(dòng)滑塊I 4與驅(qū)動(dòng)滑塊II 5分別帶動(dòng)定位型面I 61與定位型面II 71鎖緊直角管接頭10 ；
[0040]4)選取直角管接頭10兩孔中心線(xiàn)交點(diǎn)作為加工程序的原點(diǎn)，根據(jù)直角管接頭的長(zhǎng)端101的加工步驟(車(chē)端面、車(chē)外圓、車(chē)螺紋基圓，車(chē)退刀槽、鉆、擴(kuò)孔、車(chē)74°面、車(chē)螺紋、去銳邊)對(duì)直角管接頭的長(zhǎng)端101進(jìn)行加工；
[0041]5)直角管接頭的長(zhǎng)端101加工完成后，通過(guò)調(diào)整絲杠8、鎖緊螺母I 63和II 73，將裝夾定位塊I 6、直角管接頭10與裝夾定位塊II 7作為整體旋轉(zhuǎn)90°后(旋轉(zhuǎn)90°通過(guò)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)滑塊上的垂直度限位塊實(shí)現(xiàn)定位控制)，鎖緊絲杠8、鎖緊螺母I 63和II 73，根據(jù)直角管接頭的短端102的加工步驟(車(chē)端面、車(chē)外圓、車(chē)螺紋基圓、鉆、擴(kuò)孔、車(chē)74°面、車(chē)螺紋、去銳邊)對(duì)直角管接頭的短端102進(jìn)行加工，最終完成直角管接頭10整個(gè)零件外形尺寸的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，其特征在于，具有定位基座(I)，定位基座(I)上設(shè)有卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述卡盤(pán)調(diào)整機(jī)構(gòu)包括置于定位基座(I)上的底座(2)，通過(guò)滾動(dòng)絲杠座(3)固接在底座(2)上的絲杠(8)，安裝在絲杠(8)上位于滾動(dòng)絲杠座(3)兩側(cè)并相對(duì)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)滑塊I (4)和II (5)，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)滑塊I (4)上的裝夾定位塊I ￠)，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)滑塊II (5)上的裝夾定位塊II (7)，裝夾定位塊I (6)與裝夾定位塊II (7)相對(duì)設(shè)置，裝夾定位塊I (6)的一側(cè)設(shè)有定位型面I (61)，另一側(cè)與驅(qū)動(dòng)滑塊I (4)連接，裝夾定位塊II (7)的一側(cè)設(shè)有與定位型面I (61)相配合的定位型面II (71)，另一側(cè)與驅(qū)動(dòng)滑塊II (5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)滑塊I (4)為L(zhǎng)型，具有側(cè)壁I (41)和底壁I (42)，側(cè)壁I (41)上設(shè)有裝配孔I (43)，裝夾定位塊I (6)的另一側(cè)設(shè)有與裝配孔I (43)配合的裝配螺栓I (62)，裝配螺栓I ￠2)穿過(guò)裝配孔I (43)通過(guò)鎖緊螺母I ￠3)將裝夾定位塊I (6)固接在側(cè)壁I (41)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，其特征在于，所述底壁I (42)上設(shè)有絲杠驅(qū)動(dòng)孔I (44)，所述驅(qū)動(dòng)滑塊I (4)通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)孔I (44)套設(shè)在絲杠⑶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，其特征在于，所述側(cè)壁I(41安裝裝夾定位塊I (6)的一側(cè)設(shè)有垂直度限位塊I (46)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)滑塊II (5)為L(zhǎng)型，具有側(cè)壁II (51)和底壁II (52)，側(cè)壁I (51)上設(shè)有裝配孔II (53)，裝夾定位塊II (7)的另一側(cè)設(shè)有與裝配孔II (53)配合的裝配螺栓II (72)，裝配螺栓II (72)穿過(guò)裝配孔II (53)通過(guò)鎖緊螺母II (73)將裝夾定位塊II (7)固接在側(cè)壁I (51)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，其特征在于，所述底壁II(52)上設(shè)有絲杠驅(qū)動(dòng)孔II (54)，所述驅(qū)動(dòng)滑塊II (5)通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)孔II (54)套設(shè)在絲杠⑶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，其特征在于，所述側(cè)壁II (51)安裝裝夾定位塊II (7)的一側(cè)設(shè)有垂直度限位塊II (56)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具，其特征在于，所述底座(2)上設(shè)有與絲杠(8)驅(qū)動(dòng)方向一致的導(dǎo)向槽(9)，所述驅(qū)動(dòng)滑塊I (4)和驅(qū)動(dòng)滑塊II (5)的下端分別設(shè)有與導(dǎo)向槽(9)配合的導(dǎo)向滑軌I (45)和導(dǎo)向滑軌II (55)。
9.一種應(yīng)用直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具進(jìn)行加工的方法，其特征在于包括如下步驟: 1)將直角管接頭可翻轉(zhuǎn)卡盤(pán)夾具與數(shù)控機(jī)床主軸頭連接； 2)按照直角管接頭的脖頸(103)尺寸對(duì)裝夾定位塊I(6)的定位型面I ￠1)和裝夾定位塊II (7)的定位型面II (71)進(jìn)行鏜修，將鏜修后的裝夾定位塊I (6)與裝夾定位塊II (7)分別裝配至驅(qū)動(dòng)滑塊I (4)與驅(qū)動(dòng)滑塊II (5)上，并用鎖緊螺母I (63)和II (73)將其固定鎖緊； 3)通過(guò)絲杠(8)調(diào)整驅(qū)動(dòng)滑塊I(4)與驅(qū)動(dòng)滑塊II (5)，使定位型面I ￠1)與定位型面II (71鎖緊直角管接頭(10)； 4)選取直角管接頭(10)兩孔中心線(xiàn)交點(diǎn)作為加工程序的原點(diǎn)，根據(jù)直角管接頭(10)的加工步驟對(duì)直角管接頭的長(zhǎng)端(101)/短端(102)進(jìn)行加工； 5)直角管接頭的長(zhǎng)端(101)/短端(102)加工完成后，通過(guò)調(diào)整絲杠(8)、鎖緊螺母I (63)和II (73)，將裝夾定位塊I (6)、直角管接頭(10)與裝夾定位塊II (7)作為整體旋轉(zhuǎn)90。后，鎖緊絲杠(8)、鎖緊螺母I (63)和II (73)，根據(jù)直角管接頭(10)的加工步驟對(duì)直角管接頭的短端(102)/長(zhǎng)端(101)進(jìn)行加工。
【文檔編號(hào)】B23B31/16GK104439355SQ201410707881
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】謝保光, 盧偉國(guó), 李云飛, 康曉峰, 江秋林 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司