一種慢走絲線切割設(shè)備治具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種慢走絲線切割設(shè)備治具，包括支撐板，及設(shè)置在支撐板上方的墊塊，及設(shè)置在墊塊右側(cè)的第一螺桿，及設(shè)置在第一螺桿右側(cè)的強磁鐵，及設(shè)置在強磁鐵右側(cè)的夾具，及設(shè)置在夾具上的針管，及設(shè)置在墊塊上方的壓板，及設(shè)置在壓板上方的第一螺母，及固定在支撐板上的夾具底板，及貫穿夾具底板的第二螺桿，及設(shè)置在第二螺桿上的第二螺母；所述夾具底板上設(shè)置有固定孔，及位于夾具底板側(cè)邊的移動滑塊，及設(shè)置在移動滑塊上方的縱向固定塊，及設(shè)置在夾具底板右側(cè)邊緣的固定方塊；此款慢走絲線切割設(shè)備治具具有加工精度高、加工質(zhì)量好、使用性能佳、安全性能好，且使用便捷的優(yōu)點。
【專利說明】一種慢走絲線切割設(shè)備治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種慢走絲線切割設(shè)備治具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的不斷提高，人們對生活中的各種用品要求也越來越高。而各種用品可以說都是通過模具加工而來，模具的質(zhì)量品質(zhì)決定了產(chǎn)品的優(yōu)劣，而模具都是由各種零部件組合而成。模具的優(yōu)劣也是由零部件的優(yōu)劣，現(xiàn)在零部件的加工都是通過各種數(shù)控設(shè)備進行的，加工零部件除了需要設(shè)備外，更加需要好的治具，現(xiàn)有的治具雖是多種多樣，可大多都是單一的專用結(jié)構(gòu)，只能適用于一種部件的加工，使用性能較低；有些可以通用的治具為了達到最大的使用性能，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)非常的復(fù)雜，而過于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)在固定時非常容易出現(xiàn)問題，比如零件固定不穩(wěn)，在加工過程中發(fā)生移位，無法保證加工精度及加工質(zhì)量，同時也存在零件飛出設(shè)備的可能性，存在很大的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種加工精度高、加工質(zhì)量好、使用性能佳、安全性能好，且使用便捷的慢走絲線切割設(shè)備治具。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種慢走絲線切割設(shè)備治具，包括支撐板，及設(shè)置在支撐板上方的墊塊，及設(shè)置在墊塊右側(cè)的第一螺桿，及設(shè)置在第一螺桿右側(cè)的強磁鐵，及設(shè)置在強磁鐵右側(cè)的夾具，及設(shè)置在夾具上的針管，及設(shè)置在墊塊上方的壓板，及設(shè)置在壓板上方的第一螺母，及固定在支撐板上的夾具底板，及貫穿夾具底板的第二螺桿，及設(shè)置在第二螺桿上的第二螺母；所述夾具底板上設(shè)置有固定孔，及位于夾具底板側(cè)邊的移動滑塊，及設(shè)置在移動滑塊上方的縱向固定塊，及設(shè)置在夾具底板右側(cè)邊緣的固定方塊。
[0005]作為優(yōu)選，所述夾具共有2塊，上下并排設(shè)置在強磁鐵上。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定孔共有2個以上，均勻設(shè)置在夾具底板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定方塊為長方形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選，所述強磁鐵的長度小于夾具的長度。
[0009]作為優(yōu)選，所述壓板共有2塊，對稱設(shè)置在支撐板的上方。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:由于慢走絲線切割設(shè)備治具設(shè)有夾具及夾具底板，可以根據(jù)不同的零件類型進行相應(yīng)的夾具選擇，更好的固定零件，避免加工的時候由于固定不穩(wěn)，導(dǎo)致加工時移位，影響加工精度，也避免了零件加工時脫離夾具，飛出設(shè)備的情況，確保了加工精度及加工質(zhì)量的同時，也提高了安全性能；而固定孔及移動滑塊的設(shè)計，讓治具可以適合多種尺寸的零部件，最大限度的提升了治具的使用性能；且該治具的夾具及夾具底板通過第一螺桿及第二螺桿固定在支撐板上，可以隨時根據(jù)需要進行拆卸，進一步提高了使用性能外，也讓使用變的更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明一種慢走絲線切割設(shè)備治具的側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明一種慢走絲線切割設(shè)備治具的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定
如圖1至圖2所示，一種慢走絲線切割設(shè)備治具，包括支撐板1，及設(shè)置在支撐板I上方的墊塊7，及設(shè)置在墊塊7右側(cè)的第一螺桿10，及設(shè)置在第一螺桿10右側(cè)的強磁鐵2，及設(shè)置在強磁鐵2右側(cè)的夾具3，及設(shè)置在夾具3上的針管4，及設(shè)置在墊塊7上方的壓板6，及設(shè)置在壓板6上方的第一螺母5，及固定在支撐板I上的夾具底板9，及貫穿夾具底板9的第二螺桿(未圖示)，及設(shè)置在第二螺桿上的第二螺母8 ;所述夾具底板9上設(shè)置有固定孔90，及位于夾具底板9側(cè)邊的移動滑塊91，及設(shè)置在移動滑塊91上方的縱向固定塊92，及設(shè)置在夾具底板9右側(cè)邊緣的固定方塊93。
[0014]所述夾具3共有2塊，上下并排設(shè)置在強磁鐵2上。所述固定孔90共有2個以上，均勻設(shè)置在夾具底板9上。所述固定方塊93為長方形結(jié)構(gòu)。所述強磁鐵2的長度小于夾具3的長度。所述壓板6共有2塊，對稱設(shè)置在支撐板I的上方。
[0015]此款慢走絲線切割設(shè)備治具在使用時，根據(jù)待加工零件將細長零件固定在夾具3上，如果是塊狀零件則通過移動滑塊91固定在夾具底板9上，通過縱向固定塊92將移動滑塊91固定住，將待加工的零件固定好，通過支撐板I將治具固定到設(shè)備上，進行加工。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:由于慢走絲線切割設(shè)備治具設(shè)有夾具及夾具底板，可以根據(jù)不同的零件類型進行相應(yīng)的夾具選擇，更好的固定零件，避免加工的時候由于固定不穩(wěn)，導(dǎo)致加工時移位，影響加工精度，也避免了零件加工時脫離夾具，飛出設(shè)備的情況，確保了加工精度及加工質(zhì)量的同時，也提高了安全性能；而固定孔及移動滑塊的設(shè)計，讓治具可以適合多種尺寸的零部件，最大限度的提升了治具的使用性能；且該治具的夾具及夾具底板通過第一螺桿及第二螺桿固定在支撐板上，可以隨時根據(jù)需要進行拆卸，進一步提高了使用性能外，也讓使用變的更加方便。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種慢走絲線切割設(shè)備治具，其特征在于:包括支撐板，及設(shè)置在支撐板上方的墊塊，及設(shè)置在墊塊右側(cè)的第一螺桿，及設(shè)置在第一螺桿右側(cè)的強磁鐵，及設(shè)置在強磁鐵右側(cè)的夾具，及設(shè)置在夾具上的針管，及設(shè)置在墊塊上方的壓板，及設(shè)置在壓板上方的第一螺母，及固定在支撐板上的夾具底板，及貫穿夾具底板的第二螺桿，及設(shè)置在第二螺桿上的第二螺母；所述夾具底板上設(shè)置有固定孔，及位于夾具底板側(cè)邊的移動滑塊，及設(shè)置在移動滑塊上方的縱向固定塊，及設(shè)置在夾具底板右側(cè)邊緣的固定方塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種慢走絲線切割設(shè)備治具，其特征在于:所述夾具共有2塊，上下并排設(shè)置在強磁鐵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種慢走絲線切割設(shè)備治具，其特征在于:所述固定孔共有2個以上，均勻設(shè)置在夾具底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種慢走絲線切割設(shè)備治具，其特征在于:所述固定方塊為長方形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種慢走絲線切割設(shè)備治具，其特征在于:所述強磁鐵的長度小于夾具的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種慢走絲線切割設(shè)備治具，其特征在于:所述壓板共有2塊，對稱設(shè)置在支撐板的上方。
【文檔編號】B23H7/02GK104439585SQ201410709024
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】張國紅 申請人:蘇州福潤機械有限公司