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卷筒的制造方法

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卷筒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種卷筒機(jī),所述卷筒機(jī)包括機(jī)體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、導(dǎo)向軸和第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和導(dǎo)向軸分別可旋轉(zhuǎn)地連接于所述機(jī)體,所述主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和導(dǎo)向軸相平行設(shè)置且所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸之間形成與加工件相對(duì)應(yīng)的第一間隙,所述從動(dòng)軸和所述導(dǎo)向軸之間形成與所述第一間隙相等的第二間隙,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。該種卷筒機(jī)比較方便將待加工件卷成筒狀,并且能夠提高產(chǎn)品合格率。
【專利說(shuō)明】卷筒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材成型領(lǐng)域,具體地,涉及一種卷筒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,將板材卷成筒狀的實(shí)現(xiàn)方法一般是先制作一個(gè)和所需筒狀大小相同的圓柱體,然后人工將板材圍繞圓柱體以使得板材成為一個(gè)筒狀,然后再加以定型,這種操作方法對(duì)于比較薄的板材確實(shí)也能成型,但因人工操作,是加工效率低下,而且在對(duì)于直徑比較大的筒狀操作起來(lái)不方便,當(dāng)加工比較厚的板材時(shí)容易出現(xiàn)板材不能很好接觸圓柱體的表面造成成型板材合格率低,從而導(dǎo)致板材的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠較方便的將待加工件卷成筒狀且能夠提高待加工件的成型率,即合格率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種卷筒機(jī),所述卷筒機(jī)包括機(jī)體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、導(dǎo)向軸和第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和導(dǎo)向軸分別可旋轉(zhuǎn)地連接于所述機(jī)體,所述主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和導(dǎo)向軸相平行設(shè)置且所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸之間形成與加工件相對(duì)應(yīng)的第一間隙,所述從動(dòng)軸和所述導(dǎo)向軸之間形成與所述第一間隙相等的第二間隙,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
[0005]優(yōu)選地,所述主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和導(dǎo)向軸分別貫穿并通過(guò)聯(lián)軸器連接于所述機(jī)體。
[0006]優(yōu)選地,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述機(jī)體的內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選地,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0008]優(yōu)選地,所述機(jī)體上設(shè)置有多個(gè)橫向滑槽、多個(gè)縱向滑槽,所述導(dǎo)向軸沿多個(gè)所述橫向滑槽和多個(gè)所述縱向滑槽進(jìn)行滑動(dòng),所述第一間隙等于所述第二間隙。
[0009]優(yōu)選地,所述主動(dòng)軸、所述從動(dòng)軸和所述導(dǎo)向軸為圓柱體。
[0010]優(yōu)選地,所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向軸。
[0011]優(yōu)選地,所述主動(dòng)軸和所述導(dǎo)向軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。
[0012]根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過(guò)在機(jī)體上設(shè)置主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和導(dǎo)向軸來(lái)完成對(duì)待加工件的成型,成型的產(chǎn)品為筒狀,將待加工件設(shè)置于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸形成的第一間隙中,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)將待加工件帶入到導(dǎo)向軸與從動(dòng)軸形成的第二間隙中,導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)將待加工件帶出并對(duì)待加工件起著導(dǎo)向的作用,該種卷筒機(jī)卷出的筒狀形狀規(guī)則,合格率高。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的卷筒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0016]圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和導(dǎo)向軸之間的關(guān)系示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0018]1、主動(dòng)軸 2、從動(dòng)軸
[0019]3、導(dǎo)向軸 4、機(jī)體
[0020]5、橫向滑槽6、第一間隙
[0021]7、第二間隙。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外,以下所述聯(lián)軸器圖1和圖2中未顯不。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)宗旨,是要提供一種方便待加工件加工成筒狀,并且加工出的筒狀具有形狀規(guī)則,合格率高的優(yōu)點(diǎn)。所述卷筒機(jī)包括機(jī)體4、主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸2、導(dǎo)向軸3和第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸2和導(dǎo)向軸3分別可旋轉(zhuǎn)地連接于所述機(jī)體4,所述主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸2和導(dǎo)向軸3相平行設(shè)置且所述主動(dòng)軸I和所述從動(dòng)軸2之間形成與加工件相對(duì)應(yīng)的第一間隙6,所述從動(dòng)軸2和所述導(dǎo)向軸3之間形成與所述第一間隙6相等的第二間隙7,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸I旋轉(zhuǎn)。
[0025]如圖1所示,主要包含的結(jié)構(gòu)如下:導(dǎo)向軸3、從動(dòng)軸2和主動(dòng)軸I三者平行設(shè)置,并且分別可旋轉(zhuǎn)連接在機(jī)體4上,將待加工件的一端放置于主動(dòng)軸I和從動(dòng)軸2形成的第一間隙6中,第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸I使其轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)待加工件被帶入到從動(dòng)軸2與導(dǎo)向軸3形成的第二間隙7中,在導(dǎo)向軸3的作用下,待加工件被導(dǎo)向,從而成型,當(dāng)將待加工件進(jìn)入第一間隙6的時(shí)候,待加工件緊密接觸主動(dòng)軸I和從動(dòng)軸2,當(dāng)待加工件進(jìn)入到第二間隙7的時(shí)候,待加工件緊密接觸從動(dòng)軸2和導(dǎo)向軸3,這樣待加工件才能受力,從而被加工成型。
[0026]需要說(shuō)明的是,主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸2和導(dǎo)向軸3三者之間除了第一間隙6和第二間隙7的關(guān)系,導(dǎo)向軸3的軸向線所在的位置盡可能的高于主動(dòng)軸I軸向線和從動(dòng)軸2軸向線的中間位置,這樣比較方便導(dǎo)向軸3給待加工件導(dǎo)向,進(jìn)一步保證導(dǎo)出的形狀是規(guī)則的。
[0027]為了適應(yīng)不同的待加工件,所述主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸2和導(dǎo)向軸3分別貫穿并通過(guò)聯(lián)軸器連接于所述機(jī)體4。這樣當(dāng)待加工件比較厚時(shí),可以調(diào)整主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸2和導(dǎo)向軸3之間的關(guān)系,即當(dāng)主動(dòng)軸I之間的第一間隙6發(fā)生變化時(shí),從動(dòng)軸2與導(dǎo)向軸3之間的第二間隙7也要適時(shí)的作出調(diào)整,另外,聯(lián)軸器只能實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸2和導(dǎo)向軸3在豎直方向上調(diào)整,當(dāng)?shù)谝婚g隙6發(fā)生變化時(shí),只調(diào)整導(dǎo)向軸3在豎直方向上的距離無(wú)法實(shí)現(xiàn)第一間隙6和第二間隙7相等。優(yōu)選情況下,所述機(jī)體4上設(shè)置有多個(gè)橫向滑槽5、多個(gè)縱向滑槽,所述導(dǎo)向軸3沿多個(gè)所述橫向滑槽5和多個(gè)所述縱向滑槽進(jìn)行滑動(dòng),所述第一間隙6等于所述第二間隙7。在這里,因?yàn)閷?dǎo)向軸3與機(jī)體4之間也是通過(guò)聯(lián)軸器連接的,導(dǎo)向軸3在豎直方向上的位置已經(jīng)可以調(diào)節(jié),所以縱向滑槽可以不設(shè)計(jì),但是這里為了使導(dǎo)向軸3的調(diào)節(jié)更精確,更方便,在設(shè)置多個(gè)橫向滑槽5的同時(shí)還設(shè)計(jì)有多個(gè)縱向滑槽,當(dāng)然,導(dǎo)向軸3可以不通過(guò)聯(lián)軸器連接與機(jī)體4也可以,同時(shí)設(shè)置聯(lián)軸器和多個(gè)橫向滑槽5以及多個(gè)縱向滑槽是為導(dǎo)向軸3提供雙重位置移動(dòng)保障,多個(gè)橫向滑槽5和多個(gè)縱向滑槽形成的結(jié)構(gòu)為網(wǎng)格狀,這樣導(dǎo)向軸3即可以向上、向下、向左和向右移動(dòng),在實(shí)際操作的過(guò)程中,縱向滑槽基本不用,因?yàn)橄噜弮蓚€(gè)縱向滑槽之間是有一定距離的,在調(diào)節(jié)的時(shí)候不好剛好使第一間隙6和第二間隙7的大小調(diào)整成相同的,所以用聯(lián)軸器比較方便。
[0028]另外,導(dǎo)向軸3的聯(lián)軸器是需要滿足在多個(gè)橫向滑槽5和多個(gè)縱向滑槽內(nèi)滑動(dòng)的,可以讓聯(lián)軸器和機(jī)體4滑動(dòng)連接,并且聯(lián)軸器的端面大小是需要小于橫向滑槽5和縱向滑槽的大小,這樣,聯(lián)軸器才能在橫向滑槽5和縱向滑槽中滑動(dòng)。
[0029]另外,優(yōu)選地,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述機(jī)體4的內(nèi)部,這樣方便整個(gè)卷筒機(jī)移動(dòng)位置,并且防止第一驅(qū)動(dòng)裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候故障,造成危險(xiǎn)傷及旁邊的操作人員。將第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)體4內(nèi)既方便又能避免傷及操作人員。更優(yōu)選情況下,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī),也可以為其他可以帶動(dòng)主動(dòng)軸I轉(zhuǎn)的設(shè)備,這里沒(méi)有限制。
[0030]此外,為迎合本發(fā)明的宗旨,需要將待加工件卷成筒狀,所以將主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸2以及導(dǎo)向軸3都選擇為圓柱體,這樣導(dǎo)出的形狀是筒狀的。
[0031]另外,所述機(jī)體4內(nèi)還設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向軸3。導(dǎo)向軸3可以由第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)使其轉(zhuǎn)動(dòng),也可以不用第二驅(qū)動(dòng)裝置,因?yàn)?,第一間隙6和第二間隙7相等且與所述待加工件相對(duì)應(yīng),所以待加工件轉(zhuǎn)動(dòng)到第二間隙7中時(shí),導(dǎo)向軸3可以隨待加工件轉(zhuǎn)動(dòng),但是,為了更好的給待加工件導(dǎo)向,這里設(shè)置一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)裝置,讓其驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向軸3轉(zhuǎn)動(dòng),不需要待加工件的帶動(dòng)即可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)并且主動(dòng)給待加工件導(dǎo)向。這樣導(dǎo)向軸3的導(dǎo)向作用力更強(qiáng)。
[0032]在本發(fā)明中,如圖2所示,如果選擇使用第二驅(qū)動(dòng)裝置,則需要保證第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向軸3的旋轉(zhuǎn)方向和所述主動(dòng)軸I的旋轉(zhuǎn)方向是一致的,如果不一致,待加工件從第一間隙6過(guò)來(lái)的時(shí)候進(jìn)入不了第二間隙7,從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向的作用。當(dāng)然,如果不選用第二驅(qū)動(dòng)裝置,導(dǎo)向軸3在待加工件的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),則導(dǎo)向軸3和主動(dòng)軸I的旋轉(zhuǎn)方向必然是一致的。不存在規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向的問(wèn)題。
[0033]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034]另外需要說(shuō)明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0035]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種卷筒機(jī),其特征在于,所述卷筒機(jī)包括機(jī)體(4)、主動(dòng)軸(I)、從動(dòng)軸(2)、導(dǎo)向軸(3)和第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述主動(dòng)軸(1)、從動(dòng)軸(2)和導(dǎo)向軸(3)分別可旋轉(zhuǎn)地連接于所述機(jī)體(4),所述主動(dòng)軸(1)、從動(dòng)軸(2)和導(dǎo)向軸(3)相平行設(shè)置且所述主動(dòng)軸(I)和所述從動(dòng)軸(2)之間形成與加工件相對(duì)應(yīng)的第一間隙¢),所述從動(dòng)軸(2)和所述導(dǎo)向軸(3)之間形成與所述第一間隙(6)相等的第二間隙(7),所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)軸(I)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒機(jī),其特征在于,所述主動(dòng)軸(1)、從動(dòng)軸(2)和導(dǎo)向軸(3)分別貫穿并通過(guò)聯(lián)軸器連接于所述機(jī)體(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒機(jī),其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述機(jī)體(4)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒機(jī),其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒機(jī),其特征在于,所述機(jī)體(4)上設(shè)置有多個(gè)橫向滑槽(5)、多個(gè)縱向滑槽,所述導(dǎo)向軸(3)沿多個(gè)所述橫向滑槽(5)和多個(gè)所述縱向滑槽進(jìn)行滑動(dòng),所述第一間隙(6)等于所述第二間隙(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒機(jī),其特征在于,所述主動(dòng)軸(I)、所述從動(dòng)軸(2)和所述導(dǎo)向軸(3)為圓柱體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒機(jī),其特征在于,所述機(jī)體(4)內(nèi)還設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向軸(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒機(jī),其特征在于,所述主動(dòng)軸(I)和所述導(dǎo)向軸(3)的旋轉(zhuǎn)方向一致。
【文檔編號(hào)】B21D5/14GK104475507SQ201410710477
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】劉雨晨 申請(qǐng)人:蕪湖貝斯特新能源開(kāi)發(fā)有限公司
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