基于厚度檢測的電機架的沖孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機技術領域，尤其涉及電機架板的沖孔加工裝置。
【背景技術】
[0002]電機通過電機架板安裝于使用場合，為了防止電機在使用過程中出現(xiàn)非正常抖動或傾斜，要求電機架板的安裝孔具有較高的精度?，F(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的電機架板上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機針對電機架板加工時存在的缺點是:只能根據(jù)預設的沖孔壓力進行沖孔，不能實時調(diào)節(jié)，沖孔質(zhì)量較低，電機架板易變形、孔邊緣毛刺較多，并且缺少安全防護裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點，提供一種基于厚度檢測的電機架的沖孔裝置，其具有沖孔質(zhì)量高、加工安全的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]—種基于厚度檢測的電機架的沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板、沖孔頭及位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置中安裝電機架板，還包括主機、控制器、壓力控制閥及位于電機架板下方的超聲波厚度檢測器，所述夾持裝置上安裝有接近開關；所述主機的輸出端分別與所述控制器、超聲波厚度檢測器及接近開關連接，所述超聲波厚度檢測器將檢測電機架板的厚度參數(shù)輸送至主機，主機通過控制器控制壓力控制閥，壓力控制閥控制沖孔驅(qū)動裝置的輸出壓力。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
[0007]本發(fā)明通過檢測電機架板的厚度，通過厚度控制沖孔壓力，避免板材由于沖孔壓力過大而導致過度變形、由于沖孔壓力過小而出現(xiàn)毛邊的缺陷產(chǎn)生，提高了加工質(zhì)量；設置接近開關實現(xiàn)自動返程，并能防止沖孔過度造成安全事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的工作原理框圖。
[0010]圖中:1、沖孔驅(qū)動裝置；2、上模板；3、沖孔頭；4、電機架板；5、接近開關；6、超聲波厚度檢測器；7、主機；8、控制器；9、壓力控制閥；10、夾持裝置。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0012]如圖1及圖2所示，本發(fā)明包括沖孔驅(qū)動裝置1、上模板2、沖孔頭3及位于沖孔頭3下方位置的夾持裝置10，夾持裝置10中安裝電機架板4，還包括主機7、控制器8、壓力控制閥9及位于電機架板4下方的超聲波厚度檢測器6，夾持裝置10上安裝有接近開關5 ;主機7的輸出端分別與控制器8、超聲波厚度檢測器6及接近開關5連接，超聲波厚度檢測器6將檢測電機架板4的厚度參數(shù)輸送至主機7，主機7通過控制器8控制壓力控制閥9，壓力控制閥9控制沖孔驅(qū)動裝置I的輸出壓力。
[0013]本發(fā)明通過超聲波厚度檢測器6檢測出電機架板4的厚度，將厚度參數(shù)傳送給主機7，主機7通過控制器8控制壓力控制閥9，壓力控制閥9通過控制液壓流量控制沖孔驅(qū)動裝置I的輸出壓力；當沖孔完成后，接近開關5檢測到信號并通過主機7自動控制沖孔驅(qū)動裝置I使沖孔頭3回程。
[0014]本發(fā)明中，超聲波厚度檢測器6、接近開關5、控制器8及壓力控制閥9均為現(xiàn)有技術。
[0015]本發(fā)明通過檢測電機架板的厚度，通過厚度控制沖孔壓力，避免板材由于沖孔壓力過大而導致過度變形、由于沖孔壓力過小而出現(xiàn)毛邊的缺陷產(chǎn)生，提高了加工質(zhì)量；設置接近開關實現(xiàn)自動返程，并能防止沖孔過度造成安全事故的發(fā)生。
[0016]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種基于厚度檢測的電機架的沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置(1)、上模板⑵、沖孔頭(3)及位于所述沖孔頭(3)下方位置的夾持裝置(10)，所述夾持裝置(10)中安裝電機架板(4)，其特征在于:還包括主機(7)、控制器(8)、壓力控制閥(9)及位于電機架板(4)下方的超聲波厚度檢測器￠)，所述夾持裝置(10)上安裝有接近開關(5);所述主機(7)的輸出端分別與所述控制器(8)、超聲波厚度檢測器(6)及接近開關(5)連接，所述超聲波厚度檢測器(6)將檢測電機架板(4)的厚度參數(shù)輸送至主機(7)，主機(7)通過控制器(8)控制壓力控制閥(9)，壓力控制閥(9)控制沖孔驅(qū)動裝置⑴的輸出壓力。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于厚度檢測的電機架的沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動裝置、上模板、沖孔頭及位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置中安裝電機架板，還包括主機、控制器、壓力控制閥及位于電機架板下方的超聲波厚度檢測器，所述夾持裝置上安裝有接近開關；所述主機的輸出端分別與所述控制器、超聲波厚度檢測器及接近開關連接。本發(fā)明通過檢測電機架板的厚度，通過厚度控制沖孔壓力，避免板材由于沖孔壓力過大而導致過度變形、由于沖孔壓力過小而出現(xiàn)毛邊的缺陷產(chǎn)生，提高了加工質(zhì)量；設置接近開關實現(xiàn)自動返程，并能防止沖孔過度造成安全事故的發(fā)生。
【IPC分類】B21D28/24, B21C51/00, B21D55/00
【公開號】CN105710187
【申請?zhí)枴緾N201410725706
【發(fā)明人】過曉杰
【申請人】無錫市賽能微電機有限公司