灰口鑄鐵厚大件焊補(bǔ)工藝的制作方法
【專利摘要】一種灰口鑄鐵厚大件焊補(bǔ)工藝，其特征是先將待焊補(bǔ)工件上的裂紋周圍打磨露出金屬底材，清除焊接處及周圍的切屑、磨粒，再在經(jīng)表面清理的工件裂紋處加開(kāi)90°～100°的V形坡口，然后針對(duì)已開(kāi)坡口的裂紋及周圍40mm～50mm范圍預(yù)熱至600℃～650℃時(shí)進(jìn)行氣焊焊接，根據(jù)工件大小選用相應(yīng)直徑的焊條，使用堿性氣焊劑，氧氣壓力0.7Mpa～0.8Mpa、乙炔壓力0.05Mpa,焊接后的工件緩冷至室溫。操作方便，修補(bǔ)質(zhì)量穩(wěn)定可靠，焊件使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】灰口鑄鐵厚大件焊補(bǔ)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬焊接方法，特別是一種灰口鑄鐵厚大件焊補(bǔ)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如機(jī)床的床身、底座大都采用灰口鑄鐵鑄造制成，由于安裝、使用和維護(hù)不當(dāng)，難免會(huì)出現(xiàn)裂紋，影響加工精度。目前通常采用鉆止裂孔安裝加強(qiáng)連接板等方法進(jìn)行修補(bǔ)，也有采用鑄件修補(bǔ)劑進(jìn)行修復(fù)的，但效果不理想，使用壽命短，穩(wěn)定性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種操作方便，修補(bǔ)質(zhì)量穩(wěn)定可靠、焊件使用壽命長(zhǎng)的灰口鑄鐵厚大件焊補(bǔ)工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的具體焊接方法是:先將待焊補(bǔ)工件上的裂紋周圍打磨露出金屬底材，清除焊接處及周圍的切屑、磨粒，再在經(jīng)表面清理的工件裂紋處加開(kāi)90。?100。的V形坡口，然后針對(duì)已開(kāi)坡口的裂紋及周圍40臟?50臟范圍預(yù)熱至6001?6501時(shí)進(jìn)行氣焊焊接，根據(jù)工件大小選用相應(yīng)直徑的焊條，使用堿性氣焊劑，氧氣壓力0.71%?0.81%、乙炔壓力0.051%，焊接后的工件緩冷至室溫。
[0005]經(jīng)試用證明，本工藝方法操作方便，修補(bǔ)質(zhì)量穩(wěn)定可靠，焊件使用壽命長(zhǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0006]先將待焊補(bǔ)工件上的裂紋周圍打磨露出金屬底材，清除焊接處及周圍的切屑、磨粒，再在經(jīng)表面清理的工件裂紋處加開(kāi)90。?100。的^形坡口，然后針對(duì)已開(kāi)坡口的裂紋及周圍40臟?50臟范圍預(yù)熱至6001?650 00時(shí)進(jìn)行氣焊焊接，根據(jù)工件大小選用相應(yīng)直徑的焊條，本實(shí)施例選用01450-5焊絲，截面為16臟\…臟或川臟父16臟、使用堿性氣焊劑氣劑201，氧氣壓力0.71即?0.81即、乙炔壓力0.051即，焊接后，使用石棉板鋪設(shè)在焊縫處，讓焊件緩冷卻至室溫。
【權(quán)利要求】
1.一種灰口鑄鐵厚大件焊補(bǔ)工藝，其特征是先將待焊補(bǔ)工件上的裂紋周圍打磨露出金屬底材，清除焊接處及周圍的切屑、磨粒，再在經(jīng)表面清理的工件裂紋處加開(kāi)90°?100°的V形坡口，然后針對(duì)已開(kāi)坡口的裂紋及周圍40mm?50mm范圍預(yù)熱至600°C?650°C時(shí)進(jìn)行氣焊焊接，根據(jù)工件大小選用相應(yīng)直徑的焊條，使用堿性氣焊劑，氧氣壓力0.7Mpa?.0.8Mpa、乙炔壓力0.05Mpa,焊接后的工件緩冷至室溫。
【文檔編號(hào)】B23K5/04GK104400178SQ201410726011
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】劉登發(fā) 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)風(fēng)順車橋有限公司