一種5083h321鋁合金板材的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N5083H321鋁合金板材的加工工藝，包括以下步驟：A)將5083H321鋁合金板材進(jìn)行控溫軋制，所述控溫軋制溫度≤250℃；B)將步驟A)得到的鋁合金板材進(jìn)行剪切、矯直。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N5083H321鋁合金板材的加工工藝，其是將5083H321鋁合金板材進(jìn)行在250℃下進(jìn)行控溫軋制，板材內(nèi)部組織處于再結(jié)晶形核階段，相在晶內(nèi)、晶界彌散分布，從而提高板材的腐蝕性能與力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，5083H321鋁合金板材的拉伸強(qiáng)度為可達(dá)350MPa以上，屈服強(qiáng)度可達(dá)230MPa以上。
【專利說明】 一種5083H321鋁合金板材的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金板材【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種5083H321鋁合金板材的加工工
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【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金板材具有質(zhì)量輕、成型優(yōu)、高強(qiáng)度、高延伸、耐腐蝕性能好以及可再生等特性，是減輕車輛自重、降低能耗、提高運(yùn)輸效益的不二之選。全鋁合金運(yùn)裝貨車相比傳統(tǒng)的鋼制車自身重量更輕，使用壽命更長，車輛有效載重更大。
[0003]5083-H321鋁合金是高鎂合金，在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好，耐蝕性、可切削性良好，使其廣泛應(yīng)用于海事用途如船舶、汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌，需要嚴(yán)格防火的壓力容器，制冷裝置等等。歐美國家已經(jīng)大量使用5083鋁合金板材替代鋼材用于制造列車車廂，國內(nèi)也正逐漸用全新的鋁合金車輛替代傳統(tǒng)的不銹鋼運(yùn)裝貨車，中國南車和北車等集團(tuán)公司制造的純鋁合金C80運(yùn)煤專用敞車，目前主要采用進(jìn)口鋁合金板材。
[0004]5083H321煤車用板材主要用于運(yùn)煤車車體底板和側(cè)壁，其所需板材主要規(guī)格為5.0X 2400X 13512mm,6.0X 2420X 10612mm 和 8.0X 2220X4264mm，用戶使用原始表面加工、成型、組裝，對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和幾何尺寸有較高要求。預(yù)生產(chǎn)上述尺寸的5083H321鋁合金板材需要進(jìn)過一系列的變形，在變形過程中鋁合金板材的內(nèi)部微觀組織會(huì)受到很大影響，從而影響5083H321鋁合金板材的力學(xué)性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種5083H321鋁合金板材的加工工藝，采用本發(fā)明提供的加工工藝能夠提高鋁合金板材的成品率。
[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N5083H321鋁合金板材的加工工藝，包括以下步驟:
[0007]A)將5083H321鋁合金板材進(jìn)行控溫軋制，所述控溫軋制的溫度彡250°C ；
[0008]B)將步驟A)得到的鋁合金板材進(jìn)行剪切、矯直。
[0009]優(yōu)選的，所述控溫軋制的溫度為80°C?240 °C。
[0010]優(yōu)選的，所述控溫軋制的溫度為90°C?220 °C。
[0011]優(yōu)選的，所述控溫軋制的溫度為110°C?200°C。
[0012]優(yōu)選的，所述控溫軋制的溫度為130°C?160°C。
[0013]優(yōu)選的，所述矯直為輥式矯直。
[0014]優(yōu)選的，所述矯直為九輥矯直。
[0015]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N5083H321鋁合金板材的加工工藝，包括以下步驟:A)將5083H321鋁合金板材進(jìn)行控溫軋制，所述控溫軋制溫度< 250°C ;B)將步驟A)得到的鋁合金板材進(jìn)行剪切、矯直。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N5083H321鋁合金板材的加工工藝，其是將5083H321鋁合金板材進(jìn)行在250°C下進(jìn)行控溫軋制，板材內(nèi)部組織處于再結(jié)晶形核階段，相在晶內(nèi)、晶界彌散分布，從而提高板材的腐蝕性能與力學(xué)性能。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種5083H321鋁合金板材的加工工藝，包括以下步驟:
[0018]A)將5083H321鋁合金板材進(jìn)行控溫軋制，所述控溫軋制的溫度< 250°C ；
[0019]B)將步驟A)得到的鋁合金板材進(jìn)行剪切、矯直。
[0020]在對(duì)5083H321鋁合金板材進(jìn)行熱處理的過程中，本申請(qǐng)對(duì)5083H321鋁合金板材進(jìn)行控溫軋制，從而使5083H321鋁合金板材的內(nèi)部組織發(fā)生了改變，提高了其力學(xué)性能。
[0021]按照本發(fā)明，所述5083H321鋁合金板材是經(jīng)過一系列的變形后得到的，其經(jīng)過變形后內(nèi)部組織不均勻，從而使5083H321鋁合金的性能不佳。本申請(qǐng)首先將5083H321鋁合金板材進(jìn)行控溫軋制，溫度< 250°C，上述軋制過程以及之前5083H321板材經(jīng)過何種處理，本申請(qǐng)不作特別的限制，按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方式即可，只是軋制過程中溫度發(fā)生了變化。在控溫軋制過程中，板材內(nèi)部晶粒處于再結(jié)晶形核階段，相在晶內(nèi)、晶界彌散分布，從而提高了板材的腐蝕性能與力學(xué)性能。在一些實(shí)施例中，所述控溫軋制的溫度優(yōu)選為80°C?240°C ;在一些實(shí)施例中，所述控溫軋制的溫度優(yōu)選為90°C?220°C ;在一些實(shí)施例中，所述控溫軋制的溫度優(yōu)選為110°C?200 V;在一些實(shí)施例中，所述控溫軋制的溫度優(yōu)選為 130。。?160 0C ο
[0022]本申請(qǐng)將經(jīng)過軋制的板材進(jìn)行剪切，矯直得到生產(chǎn)中需要的板材。所述剪切為小尺寸剪切，以滿足板材的尺寸要求。所述矯直優(yōu)選為輥式矯直，更優(yōu)選為九輥矯直。本申請(qǐng)所述剪切與矯直為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，本申請(qǐng)不作特別的限制。
[0023]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N5083H321鋁合金板材的加工工藝，包括以下步驟:A)將5083H321鋁合金板材進(jìn)行控溫軋制，所述控溫軋制溫度< 250°C ;B)將步驟A)得到的鋁合金板材進(jìn)行剪切、矯直。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N5083H321鋁合金板材的加工工藝，其是將5083H321鋁合金板材進(jìn)行在250°C下進(jìn)行控溫軋制，板材內(nèi)部組織處于再結(jié)晶形核階段，相在晶內(nèi)、晶界彌散分布，從而提高板材的腐蝕性能與力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，5083H321鋁合金板材的拉伸強(qiáng)度為可達(dá)350MPa以上，屈服強(qiáng)度可達(dá)230MPa以上。
[0024]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的5083H321鋁合金板材的加工工藝進(jìn)行詳細(xì)說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。
[0025]實(shí)施例1
[0026]將5083H321鋁合金板材在200 °C下進(jìn)行軋制，然后剪切、矯直，得到尺寸為5.0X 2400X 13512mm的5083H321鋁合金板材。檢測(cè)經(jīng)過熱處理的5083H321鋁合金板材的力學(xué)性能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，其拉伸強(qiáng)度為360MPa，屈服強(qiáng)度為230MPa。
[0027]實(shí)施例2
[0028]將5083H321鋁合金板材在240 °C下進(jìn)行軋制，然后剪切、矯直，得到尺寸為5.0 X 2400 X 13512mm的5083H321鋁合金板材。。檢測(cè)5083H321鋁合金板材的力學(xué)性能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，其拉伸強(qiáng)度為385MPa，屈服強(qiáng)度為235MPa。
[0029]實(shí)施例3
[0030]將5083H321鋁合金板材在190 °C下進(jìn)行軋制，然后剪切、矯直，得到尺寸為5.0 X 2400 X 13512mm的5083H321鋁合金板材。。檢測(cè)5083H321鋁合金板材的力學(xué)性能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，其拉伸強(qiáng)度為370MPa，屈服強(qiáng)度為240MPa。
[0031]以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0032]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種5083H321鋁合金板材的加工工藝，包括以下步驟: A)將5083H321鋁合金板材進(jìn)行控溫軋制，所述控溫軋制的溫度<250°C ; B)將步驟A)得到的鋁合金板材進(jìn)行剪切、矯直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述控溫軋制的溫度為80°C?240。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述控溫軋制的溫度為90°C?220。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述控溫軋制的溫度為110°C?200。。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述控溫軋制的溫度為130°C?160。。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝，其特征在于，所述矯直為輥式矯直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工工藝，其特征在于，所述矯直為九輥矯直。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104439980SQ201410762624
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】王能均, 滕明和 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司