攪拌摩擦焊接、銑削、拋光多功能刀盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌摩擦焊接、銑削、拋光多功能刀盤，其特征在于回轉(zhuǎn)體設(shè)有第一階梯孔和第二階梯孔，第一階梯孔直徑大于第二階梯孔，第一階梯孔和第二階梯孔使回轉(zhuǎn)體成刀盤體，刀盤體的盤底設(shè)有連接通孔，連接通孔上端的回轉(zhuǎn)體上設(shè)有鍵槽，第一階梯孔內(nèi)臺面、第二階梯孔的壁內(nèi)設(shè)有與第二階梯孔軸線平行的螺紋孔，焊具經(jīng)螺栓、螺紋孔固定在第一階梯孔內(nèi)臺面上，第二階梯孔內(nèi)臺面上設(shè)有環(huán)形連接墊，連接通孔與標(biāo)準(zhǔn)刀柄相配，連接螺栓穿過連接墊、連接通孔與標(biāo)準(zhǔn)刀柄上的螺孔相連接，環(huán)形連接體經(jīng)螺紋與回轉(zhuǎn)體相連接，連接體下端面設(shè)有砂輪盤或銑削刀具，連接體上端設(shè)有定位螺母，具有操作方便、減少工序、提高效率、提高加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】攪拌摩擦焊接、銑削、拋光多功能刀盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種能同時(shí)進(jìn)行攪拌摩擦焊接和拋光的刀盤，也可同時(shí)進(jìn)行攪拌摩擦焊接和銑削的刀盤，也可單獨(dú)進(jìn)行攪拌摩擦焊接、拋光、銑削的刀盤。

【背景技術(shù)】
[0002]攪拌摩擦焊是焊接領(lǐng)域最新發(fā)明的一種焊接方式，焊接時(shí)，焊具對工件進(jìn)行攪拌、摩擦來實(shí)現(xiàn)焊接，在焊接完成后，焊縫會留下焊具走過的印痕，而且焊縫位置呈中凹狀態(tài)，生產(chǎn)中很多工況下需要在攪拌摩擦焊接工序完成后，更換加工設(shè)備后對焊縫進(jìn)行打磨或銑削加工，以獲得更好的外觀或幾何精度，具有操作復(fù)雜、工作效率低等不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在焊接過程中可同步進(jìn)行焊接和拋光或同時(shí)進(jìn)行焊接和銑削的多功能刀盤，也可單獨(dú)用于攪拌摩擦焊接、拋光、銑削的多功能刀盤。
[0004]本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到:
一種攪拌摩擦焊接、銑削、拋光多功能刀盤，設(shè)有回轉(zhuǎn)體，其特征在于回轉(zhuǎn)體自下而上依次設(shè)有第一階梯孔和第二階梯孔，第一階梯孔直徑大于第二階梯孔直徑，第一階梯孔和第二階梯孔使回轉(zhuǎn)體成刀盤體，刀盤體的盤底設(shè)有連接通孔，連接通孔上端的回轉(zhuǎn)體上設(shè)有傳遞扭矩的鍵槽，第一階梯孔內(nèi)臺面、第二階梯孔的壁內(nèi)設(shè)有與第二階梯孔軸線平行的螺紋孔，攪拌摩擦焊具經(jīng)螺栓、螺紋孔固定在第一階梯孔內(nèi)臺面上，第二階梯孔內(nèi)臺面上設(shè)有環(huán)形連接墊，連接通孔與標(biāo)準(zhǔn)刀柄相配，連接螺栓穿過連接墊、連接通孔與標(biāo)準(zhǔn)刀柄上的螺孔相連接，環(huán)形連接體經(jīng)螺紋與回轉(zhuǎn)體相連接，連接體下端面設(shè)有砂輪盤或銑削刀具，連接體上端設(shè)有定位螺母。
[0005]本發(fā)明所述的第一階梯孔、第二階梯孔、連接通孔和環(huán)形連接體的軸線相重合，使其工作穩(wěn)定，保證加工質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明所述的環(huán)形連接體、定位螺母上設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄插入凹槽，以通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形連接體調(diào)節(jié)砂輪盤或銑削刀具的工作高度，通過旋轉(zhuǎn)定位螺母對環(huán)形接體進(jìn)行固定。
[0007]本發(fā)明攪拌摩擦焊具與銑削刀具或拋光砂輪可一次裝夾，實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊的同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊縫銑削；或?qū)崿F(xiàn)攪拌摩擦焊的同時(shí)實(shí)現(xiàn)拋光砂輪的拋光；也可單獨(dú)地實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊接、焊縫銑削或砂輪拋光，具有操作方便、減少工序、提高效率、提高加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0011]一種攪拌摩擦焊接、銑削、拋光多功能刀盤，設(shè)有回轉(zhuǎn)體，為了減輕重量，回轉(zhuǎn)體的上端直徑小些，回轉(zhuǎn)體自下而上依次設(shè)有第一階梯孔和第二階梯孔，第一階梯孔直徑大于第二階梯孔直徑，第一階梯孔和第二階梯孔使回轉(zhuǎn)體成刀盤體，刀盤體的盤底設(shè)有連接通孔，連接通孔上端的回轉(zhuǎn)體上(連接通孔的孔壁)設(shè)有傳遞扭矩的鍵槽，第一階梯孔內(nèi)臺面、第二階梯孔的壁內(nèi)設(shè)有與第二階梯孔軸線平行的螺紋孔，攪拌摩擦焊具經(jīng)螺栓、螺紋孔固定在第一階梯孔內(nèi)臺面上，第二階梯孔內(nèi)臺面上設(shè)有環(huán)形連接墊，連接通孔的孔徑與標(biāo)準(zhǔn)刀柄相配，連接螺栓穿過連接墊、連接通孔與標(biāo)準(zhǔn)刀柄上的螺孔相連接，以將回轉(zhuǎn)體與標(biāo)準(zhǔn)刀柄相連接，回轉(zhuǎn)體設(shè)有外螺紋，環(huán)形連接體經(jīng)螺紋與回轉(zhuǎn)體相連接，連接體下端面設(shè)有砂輪盤或銑削刀具，連接體上端設(shè)有定位螺母，所述的第一階梯孔、第二階梯孔、連接通孔和環(huán)形連接體的軸線相重合，使其工作穩(wěn)定，保證加工質(zhì)量；所述的環(huán)形連接體、定位螺母上設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄插入凹槽，以通過旋轉(zhuǎn)環(huán)形連接體調(diào)節(jié)砂輪盤或銑削刀具的工作高度，通過旋轉(zhuǎn)定位螺母對環(huán)形接體進(jìn)行固定。
[0012]如圖所示:回轉(zhuǎn)體I上端面設(shè)計(jì)有鍵槽，回轉(zhuǎn)體I上部中間設(shè)有與標(biāo)準(zhǔn)刀柄相連接的連接通孔，連接通孔可與標(biāo)準(zhǔn)刀柄相配合，可使刀柄與回轉(zhuǎn)體I的連接緊密，適用性廣，標(biāo)準(zhǔn)刀柄插入連接通孔后，可通過連接螺栓7和連接墊6將回轉(zhuǎn)體I與標(biāo)準(zhǔn)刀柄相連接，連接墊6設(shè)置在第二階梯孔的內(nèi)臺面上定位，連接螺栓7穿過連接墊6的中心孔與標(biāo)準(zhǔn)刀柄上的中心螺孔相配合連接，連接螺栓6、連接通孔和回轉(zhuǎn)體1、標(biāo)準(zhǔn)刀柄螺孔的軸線與標(biāo)準(zhǔn)刀柄軸線相重合，使其旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0013]本發(fā)明回轉(zhuǎn)體I下部設(shè)有安裝攪拌摩擦焊具4的第一階梯孔和第二階梯孔，第一階梯孔內(nèi)臺面、第二階梯孔的壁內(nèi)設(shè)有與第二階梯孔軸線平行的螺紋孔，攪拌摩擦焊具4經(jīng)螺栓5、螺紋孔固定在第一階梯孔內(nèi)臺面上，螺紋孔為沉頭孔，螺紋孔均布在第一階梯孔內(nèi)臺面上，可保證攪拌摩擦焊具4的中心與回轉(zhuǎn)體I中心線同軸，保證焊攪拌摩擦焊具4在工作時(shí)的徑向跳動(dòng)滿足焊接工藝需求，同時(shí)該孔的軸向端面可傳遞攪拌摩擦焊具4的頂鍛力，沉頭螺釘5用于緊固攪拌摩擦焊具4的同時(shí)，可有效傳遞焊接時(shí)的驅(qū)動(dòng)扭矩。
[0014]本發(fā)明所述回轉(zhuǎn)體I外圈設(shè)有安裝拋光砂輪盤或是銑削刀具的環(huán)形連接體2的外螺紋，螺紋部位增設(shè)定位螺母3，用于緊固環(huán)形連接體2，該螺紋貫通整個(gè)圓柱面，安裝拋光砂輪盤或是銑削刀具8為一環(huán)形連接體2，環(huán)形連接體2上設(shè)有與回轉(zhuǎn)體I外螺紋相配低速的內(nèi)螺紋，環(huán)形連接體2下端可安裝拋光砂輪盤或銑削刀具，環(huán)形連接體2安裝拋光砂輪與銑削刀具8后均呈碗狀，其中砂輪盤與環(huán)形連接體2接觸部分材質(zhì)為鋼，在鋼制結(jié)構(gòu)下端連接有拋光材料，銑削刀具與環(huán)形連接體2接觸部分材質(zhì)為鋼，在刀具的端部開設(shè)有安裝刀片的螺釘孔。拋光砂輪或者銑削刀具8可以根據(jù)加工量來旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整拋光砂輪或者銑削刀具8的上下位置，使砂輪或銑削刀具8的下端面與攪拌摩擦焊具4的軸肩平齊，或是根據(jù)焊具的傾斜角度及加工需求，計(jì)算砂輪或銑削刀具8的下端面與焊具軸肩的高度差，使砂輪盤或銑削刀具8的加工量達(dá)到工藝需求，或在輪盤或銑削刀具8磨損后，通過調(diào)整螺紋使刀具或砂輪下移，補(bǔ)償磨損量，在調(diào)整至合適高度后，可通過上端的圓螺母來加以鎖緊、緊固。
[0015]本發(fā)明所述的攪拌摩擦焊具4上端部為法蘭式結(jié)構(gòu)，用于回轉(zhuǎn)體的連接與固定，端面法蘭結(jié)構(gòu)的外圈與焊具下端的攪拌針軸線同軸，同軸度一般設(shè)定在0.03mm以內(nèi)(越小越好)，安裝時(shí)與卡盤體的定位孔形成過間隙配合關(guān)系，但間隙值0.03mm以內(nèi)(間隙值越小越好)，用于攪拌摩擦焊具的軸線定位。焊具下端為焊接部分，該部分根據(jù)焊接厚度，設(shè)計(jì)相應(yīng)的尺寸。
[0016]本發(fā)明可同時(shí)安裝攪拌摩擦焊具與拋光砂輪、可同時(shí)安裝攪拌摩擦焊具與銑削刀具，也可單獨(dú)安裝攪拌摩擦焊具，可單獨(dú)安裝銑削刀具，可單獨(dú)安裝拋光砂輪，具有多種功能，可滿足多種工況的需求，應(yīng)用范圍廣泛，安裝方便，節(jié)省工序，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌摩擦焊接、銑削、拋光多功能刀盤，設(shè)有回轉(zhuǎn)體，其特征在于回轉(zhuǎn)體自下而上依次設(shè)有第一階梯孔和第二階梯孔，第一階梯孔直徑大于第二階梯孔直徑，第一階梯孔和第二階梯孔使回轉(zhuǎn)體成刀盤體，刀盤體的盤底設(shè)有連接通孔，連接通孔上端的回轉(zhuǎn)體上設(shè)有傳遞扭矩的鍵槽，第一階梯孔內(nèi)臺面、第二階梯孔的壁內(nèi)設(shè)有與第二階梯孔軸線平行的螺紋孔，攪拌摩擦焊具經(jīng)螺栓、螺紋孔固定在第一階梯孔內(nèi)臺面上，第二階梯孔內(nèi)臺面上設(shè)有環(huán)形連接墊，連接通孔與標(biāo)準(zhǔn)刀柄相配，連接螺栓穿過連接墊、連接通孔與標(biāo)準(zhǔn)刀柄上的螺孔相連接，環(huán)形連接體經(jīng)螺紋與回轉(zhuǎn)體相連接，連接體下端面設(shè)有砂輪盤或銑削刀具，連接體上端設(shè)有定位螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌摩擦焊接、銑削、拋光多功能刀盤，其特征在于第一階梯孔、第二階梯孔、連接通孔和環(huán)形連接體的軸線相重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌摩擦焊接、銑削、拋光多功能刀盤，其特征在于環(huán)形連接體、定位螺母上設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄插入凹槽。
【文檔編號】B23K20/26GK104493359SQ201410774949
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】辛澤, 孫成, 姜猛 申請人:威海聯(lián)橋精密機(jī)械有限公司