房門波紋圖案成形裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種房門波紋圖案成形裝置，包括曲軸，曲軸呈均勻的波浪形，曲軸包括兩個波峰，曲軸兩個波峰處的曲軸頸上均設有成形裝置；成形裝置包括轉筒和滑道，轉筒轉動連接于所述曲軸頸上，滑道位于曲軸上方，滑道內設有滑塊，滑塊與轉筒之間設有連接桿，連接桿與轉筒、連接桿與滑塊均為鉸接，滑塊上端設有支撐座，支撐座頂端設有兩塊支撐塊，兩個支撐塊之間設有第一轉軸，第一轉軸上位于兩塊支撐塊之間設有下模齒輪，下模齒輪上方設有上模齒輪，上模齒輪中心處設有第二轉軸。本發(fā)明克服了目前房門波紋加工的質量低且效率低的技術缺陷，提供了一種房門波紋加工質量高且效率高的房門波紋圖案成形裝置。
【專利說明】房門波紋圖案成形裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于房門加工領域，具體涉及一種房門波紋圖案成形裝置。

【背景技術】
[0002]隨著生活質量的提高，人們對家居生活的要求亦越來越高，在進行住房裝修選擇房門時，通常都會挑選帶有各種圖案的房門。目前，房門的圖案各式各樣，其中存在一種雙波紋形的圖案，即在房門上加工有兩條相互平行的且形狀一致的波紋圖案。而目前在房門上加工雙波紋時，通常是鉗工通過手工制形，但手工制形的波紋通常很難保證波紋的節(jié)距、波紋的高度即波紋半徑尺寸的一致性，且手工制形的兩條波紋之間亦很難保證一致性，影響美觀，質量低；另外，手工制作波紋的效率低，影響單位時間內的產(chǎn)量。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是針對目前房門波紋加工的質量低且效率低的技術缺陷，提供一種房門波紋加工質量高且效率高的房門波紋圖案成形裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:房門波紋圖案成形裝置，包括曲軸，曲軸呈均勻的波浪形，曲軸包括兩個波峰，曲軸兩個波峰處的曲軸頸上均設有成形裝置；成形裝置包括轉筒和滑道，轉筒轉動連接于所述曲軸頸上，滑道位于曲軸上方，滑道內設有滑塊，滑塊與轉筒之間設有連接桿，連接桿與轉筒、連接桿與滑塊均為鉸接，滑塊上端設有T形的支撐座，支撐座的豎邊與滑塊連接，支撐座頂端設有兩塊相互平行的支撐塊，兩個支撐塊之間設有第一轉軸，第一轉軸與曲軸平行，第一轉軸上位于兩塊支撐塊之間設有下模齒輪，下模齒輪上方設有上模齒輪，上模齒輪中心處設有第二轉軸，第二轉軸與第一轉軸平行。
[0005]采用本發(fā)明技術方案的房門波紋圖案成形裝置，包括曲軸，曲軸用于調節(jié)成形裝置的高度位置，從而可適應不同厚度的房門，且方便房門開始加工時將房門放入上模齒輪和下模齒輪之間，曲軸呈均勻的波浪形，曲軸兩個波峰處的曲軸頸上均設有成形裝置，從而兩個成形裝置在豎向上的移動可保持一致；成形裝置包括轉筒和滑道，轉筒轉動連接于曲軸頸上，從而曲軸轉動時轉動可于曲軸頸上轉動，滑道位于曲軸上方，滑道內設有滑塊，滑塊上下移動可帶動T形支撐座上下移動，滑塊與轉筒之間設有連接桿，連接桿用于連接滑塊和轉筒，從而轉筒隨曲軸的轉動可帶動滑塊上下移動，滑塊上端設有T形的支撐座，支撐座用于支撐支撐塊，支撐塊用于支撐第一轉軸，第一轉軸可以轉動，第一轉軸用于帶動下模齒輪轉動，下模齒輪和上模齒輪相互配合可使得房門的波紋圖案成形，上模齒輪和下模齒輪之間留有空隙，以使得房門進入上模齒輪和下模齒輪之間。
[0006]本發(fā)明的技術原理及技術效果為:上模齒輪的位置固定不動，曲軸轉動可帶動下模齒輪做上下移動，從而可調整上模齒輪與下模齒輪之間的距離，進而可適應不同厚度的房門，且可調整房門波紋的高度；房門放于上模齒輪和下模齒輪之間，上模齒輪和下模齒輪交換著充當凹模和凸模，上模齒輪和下模齒輪轉動可使得房門波紋的成形；由于曲軸呈均勻的波浪形，兩個成形裝置分別設于兩個波峰上，因此兩個成形裝置的運動一致，因此兩個成形裝置中的上模齒輪和下模齒輪之間的距離一致，因此，在保證兩根第一轉軸運動一致的情況下，房門上成形的兩條波紋一致；上模齒輪和下模齒輪的一組輪齒均勻分布且尺寸一致，因此每條波紋上的節(jié)距、高度及半徑尺寸一致，保證了房門波紋加工的質量。另外，本發(fā)明在實施時，開啟與第一轉軸連接的電機、開啟與第二轉軸連接的電機、開啟與曲軸連接的電機，即可對房門進行波紋加工，避免了人工制形，效率高。
[0007]進一步，所述兩根第一轉軸一體成形，所述兩根第二轉軸一體成形。從而可減少動力裝置，且可保證兩個成形裝置上的第一轉軸和第二轉軸運動一致，進一步確保房門上兩條波紋的一致性。
[0008]進一步，所述曲軸的兩側均設有支撐柱，兩個支撐柱位于兩個波峰的外側，曲軸兩端分別穿過兩根支撐柱，且第二轉軸的兩端分別穿過兩根支撐柱。支撐柱可給予曲軸和第二轉軸支撐。
[0009]進一步，所述兩根支撐柱上均設有豎向的滑槽，所述第一轉軸的兩端端部分別位于兩個滑槽內。從而方便測量第一轉軸和第二轉軸之間的距離，進而方便判斷上模齒輪和下模齒輪之間的距離，從而好控制曲軸的轉動，且在具體實施時，可于滑槽內標上反應第一轉軸和第二轉軸之間距離的刻度，方便判斷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明技術方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明房門波紋圖案成形裝置實施例的示意圖；
圖2是本發(fā)明房門波紋圖案成形裝置實施例中上模齒輪和下模齒輪的示意圖。

【具體實施方式】
[0011]其中:支撐柱1、第二轉軸2、第一轉軸3、滑槽4、曲軸5、上模齒輪6、下模齒輪7、轉筒8、支撐座9、支撐塊10、滑塊11、連接桿12、房門13。
[0012]如圖1、圖2所示，本發(fā)明房門波紋圖案成形裝置，包括兩個支撐柱1，兩個支撐柱I豎立放置，兩個支撐柱I上均設有滑槽4，且兩個滑槽4相對而設；兩個支撐柱I之間設有曲軸5，曲軸5呈均勻的波浪形，曲軸5包括兩個波峰，曲軸5兩個波峰處的曲軸5頸上均設有成形裝置；成形裝置包括轉筒8和滑道，轉筒8轉動連接于所述曲軸5頸上，滑道位于曲軸5上方，滑道內設有滑塊11，滑塊11與轉筒8之間設有連接桿12，連接桿12與轉筒8、連接桿12與滑塊11均為鉸接，滑塊11上端設有T形的支撐座9，支撐座9的豎邊與滑塊11連接，支撐座9頂端設有兩塊相互平行的支撐塊10，兩個支撐塊10之間設有第一轉軸3，第一轉軸3與曲軸5平行，兩個成形裝置的第一轉軸3 —體成形，且一體成形的第一轉軸3的兩端分別位于兩個支撐柱I的滑槽4內，第一轉軸3上位于兩塊支撐塊10之間設有下模齒輪7，下模齒輪7上方設有上模齒輪6，上模齒輪6中心處設有第二轉軸2，第二轉軸2與第一轉軸3平行，兩個第二轉軸2 —體成形，一體成形的第二轉軸2兩端分別穿過兩個支撐柱I，上模齒輪6和下模齒輪7的尺寸相同，上模齒輪6上的輪齒和下模齒輪7上的輪齒均一致、且均均勻分布，房門13位于上模齒輪6和下模齒輪7之間。
[0013]在具體實施過程中，開啟與曲軸5連接的電機，曲軸5旋轉，使得下模齒輪7向下運動，將房門13放于兩個成形裝置的上模齒輪6和下模齒輪7之間，當曲軸5帶動下模齒輪7向上運動時，根據(jù)所需波紋圖案的高度停止與曲軸5連接的電機，再開啟與第一轉軸3連接的電機和與第二轉軸2連接的電機，即可對房門13進行雙波紋加工。
[0014]實施時，可在滑槽4內根據(jù)第一轉軸3和第二轉軸2之間的距離標上相應的刻度，方便判斷上模齒輪6和下模齒輪7之間的距離，從而加工不同高度的波紋。
[0015]當然，若需要加工三條波紋、四條波紋、五條波紋或更多數(shù)量的波紋時，可直接將成形裝置的數(shù)量相應增加，這些都在本發(fā)明的保護范圍內。
[0016]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.房門波紋圖案成形裝置，其特征在于:包括曲軸，曲軸呈均勻的波浪形，曲軸包括兩個波峰，曲軸兩個波峰處的曲軸頸上均設有成形裝置；成形裝置包括轉筒和滑道，轉筒轉動連接于所述曲軸頸上，滑道位于曲軸上方，滑道內設有滑塊，滑塊與轉筒之間設有連接桿，連接桿與轉筒、連接桿與滑塊均為鉸接，滑塊上端設有T形的支撐座，支撐座的豎邊與滑塊連接，支撐座頂端設有兩塊相互平行的支撐塊，兩個支撐塊之間設有第一轉軸，第一轉軸與曲軸平行，第一轉軸上位于兩塊支撐塊之間設有下模齒輪，下模齒輪上方設有上模齒輪，上模齒輪中心處設有第二轉軸，第二轉軸與第一轉軸平行。
2.如權利要求1所述的房門波紋圖案成形裝置，其特征在于:所述兩根第一轉軸一體成形，所述兩根第二轉軸一體成形。
3.如權利要求2所述的房門波紋圖案成形裝置，其特征在于:所述曲軸的兩側均設有支撐柱，兩個支撐柱位于兩個波峰的外側，曲軸兩端分別穿過兩根支撐柱，且第二轉軸的兩端分別穿過兩根支撐柱。
4.如權利要求3所述的房門波紋圖案成形裝置，其特征在于:所述兩根支撐柱上均設有豎向的滑槽，所述第一轉軸的兩端端部分別位于兩個滑槽內。
【文檔編號】B21D13/04GK104475522SQ201410775034
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權日:2014年12月16日
【發(fā)明者】劉侃 申請人:重慶歐帆門業(yè)有限公司