液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備及其焊件旋轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備及其焊件旋轉(zhuǎn)裝置，其中，液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置包括：至少兩個(gè)支撐架，支撐架的相對(duì)位置能夠根據(jù)焊件的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；安裝在支撐架上用于放置焊件的滾輪；與滾輪相連的動(dòng)力裝置。本發(fā)明公開的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置采用動(dòng)力裝置帶動(dòng)支撐架上的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠按照實(shí)際需求，提供均勻且適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，使每個(gè)焊件在焊接過(guò)程中都能始終平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)以完成焊接。提高了焊件的穩(wěn)定性，并降低了焊接的誤差。本發(fā)明公開的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備具有上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置。
【專利說(shuō)明】液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備及其焊件旋轉(zhuǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種具有上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，焊接的種類越來(lái)越多，對(duì)焊接的要求也更高，金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。就熔焊中的埋弧焊來(lái)說(shuō)，一般要求焊件的焊接性能好，且加工量少。
[0003]現(xiàn)有的焊件焊接，僅通過(guò)簡(jiǎn)單的裝置進(jìn)行焊接，且焊接過(guò)程中人工操作量較大，即在焊接時(shí)存在較大的人為差異。不同的操作人員在進(jìn)行焊接時(shí)，對(duì)焊件的移動(dòng)量是不盡相同的，焊接的穩(wěn)定程度、焊縫的均勻度均不相同，因此產(chǎn)生的焊接誤差各不相同。就同一類焊件而言，焊件最終的焊接效果差異較大，使得焊接的整體效果不夠理想，可靠性低，進(jìn)而影響焊件的使用效果，且使得生產(chǎn)效率較低。
[0004]綜上所述，如何提供一種新型焊接裝置，以提高焊件的穩(wěn)定性，并降低焊接的誤差，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，以提高焊件的穩(wěn)定性，并降低焊接的誤差。本發(fā)明的另一目的是提供一種具有上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，包括:至少兩個(gè)支撐架，所述支撐架的相對(duì)位置能夠根據(jù)焊件的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；安裝在所述支撐架上用于放置焊件的滾輪；與所述滾輪相連的動(dòng)力裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐架的數(shù)目為偶數(shù)個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐架的數(shù)目為4個(gè)。
[0010]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)和減速機(jī)。
[0011]本發(fā)明提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，采用動(dòng)力裝置帶動(dòng)支撐架上的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于焊件放置在滾輪上，因此在滾輪的帶動(dòng)下，能夠?qū)崿F(xiàn)焊件的旋轉(zhuǎn)。該焊件旋轉(zhuǎn)裝置的動(dòng)力裝置，能夠按照實(shí)際需求，提供均勻且適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，使每個(gè)焊件在焊接過(guò)程中都能始終平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)以完成焊接。因此，本發(fā)明提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置提高了焊件的穩(wěn)定性，并降低了焊接的誤差。
[0012]基于上述提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，本發(fā)明還提供一種液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備，包括設(shè)置在壓板上的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，所述焊件旋轉(zhuǎn)裝置為上述任一項(xiàng)所述的焊件旋轉(zhuǎn)裝置。
[0013]優(yōu)選的，所述支撐架固定安裝在所述壓板上。
[0014]優(yōu)選的，所述支撐架通過(guò)螺栓固定安裝在所述壓板上。
[0015]優(yōu)選的，還包括用于固定所述焊件的定位件。
[0016]由于該液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備具有上述任一項(xiàng)所述的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，因此該液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備直接或間接的具有上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置所具有的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]上圖1-圖2中:
[0021]I為支撐架、2為滾輪、3為動(dòng)力裝置、4為壓板、5為定位件、6為焊件。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]請(qǐng)參見圖1至圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，包括:相對(duì)位置可調(diào)的支撐架1，安裝在支撐架I上的滾輪2，控制滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置3。
[0024]通過(guò)動(dòng)力裝置3控制滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使?jié)L輪2的轉(zhuǎn)速按實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使焊件6的轉(zhuǎn)動(dòng)均勻穩(wěn)定，且焊縫整齊均勻，從而減小了焊接的誤差。具體的，上述動(dòng)力裝置3為電機(jī)和減速機(jī)。
[0025]支撐架I的數(shù)量至少為兩個(gè)，且優(yōu)選為偶數(shù)個(gè)。因?yàn)橹渭躀上安裝了用于放置焊件6的滾輪2，即支撐架I間接支撐著焊件6，而支撐焊件6時(shí)，如果能對(duì)稱支撐，則能使每個(gè)支撐架I均勻受力，且當(dāng)焊件6為液壓缸時(shí)，支撐架I沿液壓缸的軸線分布為兩排，在液壓缸的兩側(cè)進(jìn)行支撐，在保證液壓缸被穩(wěn)定支撐的同時(shí)，也確保了液壓缸能夠平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，更好的保證了焊件6的穩(wěn)定性。
[0026]上述支撐架I之間的相對(duì)位置以及支撐架I的個(gè)數(shù)均能夠根據(jù)焊件6的大小進(jìn)行改變，當(dāng)焊件6較長(zhǎng)時(shí)，可以沿焊件6的長(zhǎng)度方向多設(shè)置幾個(gè)支撐架1，還可以將支撐架I之間的間距，沿焊件6的長(zhǎng)度方向加大。同樣，可通過(guò)調(diào)節(jié)支撐架I之間的間距來(lái)適應(yīng)焊件6的寬度，確保支撐架I對(duì)焊件6的支撐更加平穩(wěn)。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，采用動(dòng)力裝置3帶動(dòng)支撐架I上的滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于焊件6放置在滾輪2上，因此在滾輪2的帶動(dòng)下，能夠?qū)崿F(xiàn)焊件6的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。該液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置的動(dòng)力裝置3，能夠按照實(shí)際需求，提供均勻且適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，使每個(gè)焊件6在焊接過(guò)程中都能始終平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)以完成焊接。因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置提高了焊件6的穩(wěn)定性，并降低了焊接的誤差。
[0028]基于上述實(shí)施例提供的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備，該液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備具有上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置，且上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置固定安裝在壓板4上，該液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的其余各部分結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。在具有上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置的同時(shí)，該液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備在一定程度上也具有了上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置所具有的技術(shù)效果，能夠使焊件穩(wěn)定的進(jìn)行焊接，且有效降低了焊接的誤差。
[0029]具體的，上述焊件旋轉(zhuǎn)裝置的支撐架I固定安裝在壓板4上，且壓板4上設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，支撐架I通過(guò)螺栓固定安裝在壓板4上。在需要調(diào)節(jié)支撐架I時(shí)，只需移動(dòng)支撐架1，調(diào)節(jié)螺栓在壓板4上的安裝位置，便可調(diào)節(jié)支撐架I的位置，或者還可直接移動(dòng)壓板4來(lái)調(diào)節(jié)。
[0030]此外，上述液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備還包括用于限定焊件6位置的定位件5，在焊件6旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)定位件5固定焊件6的兩端，使焊件6能穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生偏移。當(dāng)然，該定位件5可根據(jù)實(shí)際需求選擇添加。
[0031]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括: 至少兩個(gè)支撐架(I)，所述支撐架(I)的相對(duì)位置能夠根據(jù)焊件(6)的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)； 安裝在所述支撐架(I)上用于放置所述焊件出)的滾輪(2); 與所述滾輪(2)相連的動(dòng)力裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐架(I)的數(shù)目為偶數(shù)個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐架(I)的數(shù)目為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置(3)為電機(jī)和減速機(jī)。
5.—種液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備，包括設(shè)置在壓板(4)上的焊件旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述焊件旋轉(zhuǎn)裝置為如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的焊件旋轉(zhuǎn)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備，其特征在于，所述支撐架(I)固定安裝在所述壓板(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備，其特征在于，所述支撐架(I)通過(guò)螺栓固定安裝在所述壓板(4)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓機(jī)主缸缸體活塞桿坯件工藝裝備，其特征在于，還包括用于固定所述焊件(6)的定位件(5)。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK104493417SQ201410776401
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】蔡園, 蔡錚昌 申請(qǐng)人:重慶蔡氏液壓設(shè)備有限公司