一種玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，其中包括布置在機(jī)床主體(1)中部、用于夾持工件的雙端面主軸(2)，該雙端面主軸(2)孔內(nèi)的兩側(cè)均布置有用于夾緊工件的夾頭，使得位于該雙端面主軸(2)腔內(nèi)的工件的兩個(gè)端面同時(shí)從雙端面主軸(2)的兩側(cè)伸出；該雙端面主軸(2)由位于其下部的動(dòng)力電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)該雙端面主軸(2)腔內(nèi)的工件連同該雙端面主軸(2)一起旋轉(zhuǎn)；面對(duì)該雙端面主軸(2)的左右側(cè)各有一套十字滑臺(tái)(4)，該十字滑臺(tái)(4)上安裝有自動(dòng)換刀的左右刀架(5)，該左右刀架(5)能在X軸電機(jī)(6)和Z軸電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)對(duì)伸出該雙端面主軸(2)兩端的工件進(jìn)行加工。該數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)增加切削剛性，減少模具裝夾和生產(chǎn)的步驟，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，特別是一種能夠兩端面同時(shí)加工工件的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)器制造業(yè)中的金屬切削機(jī)床，應(yīng)用在模具制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)控機(jī)床的迅猛發(fā)展，各機(jī)床廠家紛紛推出各自的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，目前數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)已經(jīng)成為一些高效、高精加工的主要生產(chǎn)方式。但是用普通數(shù)控機(jī)床加工模具時(shí)，一般采用四爪固定兩個(gè)半模，且兩個(gè)半模中間還要一個(gè)固定夾具，使兩個(gè)半模為一個(gè)整模，所以切削轉(zhuǎn)速度很低，又因模具較長(zhǎng)(一般170皿一400皿)，內(nèi)孔加工時(shí)鏜刀很長(zhǎng)(大約150111111—300111111)，所以卡盤(pán)與刀具固定點(diǎn)總長(zhǎng)少則350111111，多達(dá)700111111，在此條件下再好的數(shù)控車(chē)床也達(dá)不到切削精度、抗震條件，因此質(zhì)量完全靠后續(xù)手工修制，產(chǎn)品合格率低，互換性差，刀具損耗相當(dāng)大，而且另一端加工完換需要調(diào)面加工。加工效率很低。
[0003]本發(fā)明從結(jié)構(gòu)上根本克服了以上方式所表現(xiàn)的缺點(diǎn)，通過(guò)簡(jiǎn)單有效的結(jié)構(gòu)設(shè)置，增加切削剛性，減少模具裝夾和生產(chǎn)的步驟，提高了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案為:一種玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，其中包括布置在機(jī)床主體中部、用于夾持工件的雙端面主軸，該雙端面主軸垂直機(jī)床底座安裝，與地面平行，其中該雙端面主軸孔內(nèi)的兩側(cè)均布置有用于夾緊工件的夾頭，使得位于該雙端面主軸腔內(nèi)的工件的兩個(gè)端面同時(shí)從雙端面主軸的兩側(cè)伸出；該雙端面主軸由位于其下部的動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)該雙端面主軸腔內(nèi)的工件連同該雙端面主軸一起旋轉(zhuǎn)；面對(duì)該雙端面主軸的左右側(cè)各有一套十字滑臺(tái)，該十字滑臺(tái)上安裝有自動(dòng)換刀的左右刀架，該左右刀架能在X軸電機(jī)和2軸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)對(duì)伸出該雙端面主軸兩端的工件進(jìn)行加工。
[0005]其中該數(shù)控機(jī)床采用斜式45度機(jī)床結(jié)構(gòu)。
[0006]其中該雙端面主軸的通孔直徑優(yōu)選為不大于200皿。
[0007]其中該雙端面主軸的所述夾頭采用腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制松開(kāi)和夾緊。
[0008]其中還包括安裝在數(shù)控機(jī)床內(nèi)的磁性排肩器。
[0009]本發(fā)明的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、能縮短兩支點(diǎn)的加工距離，增加切削剛性；
[0011]2、能去掉兩半模的連接夾具；
[0012]3、提高裝夾和加工效率，兩個(gè)端面一次裝夾完成全部加工。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1是本發(fā)明的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)的主視角示意圖。
[0014]附圖2是本發(fā)明的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)的側(cè)視角示意圖。
[0015]附圖3是本發(fā)明的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)的俯視角示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如附圖1-3所示，本發(fā)明為一種玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，其中包括布置在機(jī)床主體1中部、用于夾持工件的雙端面主軸2，該雙端面主軸2垂直機(jī)床底座安裝，與地面平行；該雙端面主軸2孔內(nèi)的兩側(cè)均布置有用于夾緊工件的夾頭，使得位于該雙端面主軸2腔內(nèi)的工件的兩個(gè)端面同時(shí)從雙端面主軸2的兩側(cè)伸出；該雙端面主軸2由位于其下部的動(dòng)力電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)該雙端面主軸2腔內(nèi)的工件連同該雙端面主軸2 —起旋轉(zhuǎn)；面對(duì)該雙端面主軸2的左右側(cè)各有一套十字滑臺(tái)4，該十字滑臺(tái)4上安裝有自動(dòng)換刀的左右刀架5，該左右刀架5能在X軸電機(jī)6和2軸電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)對(duì)伸出該雙端面主軸2兩端的工件進(jìn)行加工。
[0018]本發(fā)明的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)采用了斜式45度結(jié)構(gòu)，兩端的刀架可以對(duì)該零件進(jìn)行內(nèi)孔、外圓、端面同時(shí)切削，從而達(dá)到了本發(fā)明要解決的問(wèn)題。本發(fā)明的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)的雙端面主軸2的直徑優(yōu)選為不大于200皿；雙端面主軸2的所述夾頭采用腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制松開(kāi)和夾緊；還包括安裝在數(shù)控機(jī)床內(nèi)的磁性排肩器。
[0019]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)充分體現(xiàn)了它的性能和應(yīng)解決的問(wèn)題，當(dāng)防護(hù)門(mén)打開(kāi)后，將工件裝進(jìn)位于機(jī)床中間的主軸腔內(nèi)，此時(shí)工件定位并用腳踏開(kāi)關(guān)控制內(nèi)腔的夾頭夾緊工件，使零件固定在主軸內(nèi)腔。主軸隨之在下端的主電機(jī)控制下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并產(chǎn)生0-1500轉(zhuǎn)/分的無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速，隨之兩端的刀架在數(shù)控系統(tǒng)的控制下依據(jù)程序迅速運(yùn)動(dòng)到該主軸的兩個(gè)端面，同時(shí)進(jìn)行切削，并換刀連續(xù)完成指定要求，廢肩也通過(guò)磁性排肩器帶到了廢物箱內(nèi)。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了加工步驟，達(dá)到模具加工的一次性完成，加工時(shí)間僅為現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控機(jī)床的1/3 ；切削剛性上，提高了切削余量；精度上，加工零件的雙端面平行度、軸向同軸度相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)均有了較大的提高。因雙端面同時(shí)加工能耗減少一倍，從操控性看，不會(huì)再產(chǎn)生工件從卡盤(pán)上掉落報(bào)廢零件的可能。從排肩、排污上看，采用了磁分離技術(shù)。完全回收廢鐵肩與粉塵，保護(hù)了環(huán)境和員工的身體健康。
[0021]上述具體實(shí)施例通過(guò)示例描述，應(yīng)該理解到，這些實(shí)施例受到不同變形和可選形式的影響。還應(yīng)進(jìn)一步理解到，權(quán)利要求并不意味限于公開(kāi)的特定形式，而應(yīng)該覆蓋落在本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的所有變形、等價(jià)替換和可選方式。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，其中包括布置在機(jī)床主體(I)中部、用于夾持工件的雙端面主軸(2)，該雙端面主軸(2)垂直機(jī)床底座安裝，與地面平行，其特征在于:該雙端面主軸(2)孔內(nèi)的兩側(cè)均布置有用于夾緊工件的夾頭，使得位于該雙端面主軸(2)腔內(nèi)的工件的兩個(gè)端面同時(shí)從雙端面主軸(2)的兩側(cè)伸出；該雙端面主軸(2)由位于其下部的動(dòng)力電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)該雙端面主軸(2)腔內(nèi)的工件連同該雙端面主軸(2) —起旋轉(zhuǎn)；面對(duì)該雙端面主軸(2)的左右側(cè)各有一套十字滑臺(tái)(4)，該十字滑臺(tái)(4)上安裝有自動(dòng)換刀的左右刀架(5)，該左右刀架(5)能在X軸電機(jī)(6)和Z軸電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)對(duì)伸出該雙端面主軸(2)兩端的工件進(jìn)行加工。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，其中采用斜式45度機(jī)床結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，其中該雙端面主軸(2)的通孔直徑優(yōu)選為不大于200mm。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，其中該雙端面主軸(2)的所述夾頭采用腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制松開(kāi)和夾緊。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃模具雙端面內(nèi)腔車(chē)床結(jié)構(gòu)，其中還包括安裝在數(shù)控機(jī)床內(nèi)的磁性排肩器。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK104493200SQ201410783658
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】顧偉亮 申請(qǐng)人:南京肯邁得機(jī)床制造有限公司