本發(fā)明涉及大型汽車模具調(diào)試用沖壓機(jī)床的輔助設(shè)備，特別是一種液壓機(jī)床調(diào)試模具的施力方式轉(zhuǎn)化裝置。

背景技術(shù)：

目前，大型汽車模具調(diào)試所使用的沖壓機(jī)床，液壓機(jī)床較機(jī)械機(jī)床價格低廉，大多數(shù)采用液壓機(jī)床調(diào)試模具。然而客戶的母線沖壓機(jī)床均使用機(jī)械壓力機(jī)床，由于液壓機(jī)床和機(jī)械機(jī)床的施力方式不同，這樣存在的問題是：模具在模具制造廠家調(diào)試的效果很好，而將模具運到客戶工廠，用于母線沖壓機(jī)床上時模具狀態(tài)變化很大，從而需要將模具在客戶工廠再重新調(diào)試一遍，造成反復(fù)調(diào)試，增加模具制造廠交模人員的工作量，進(jìn)而延長模具的制造周期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述存在問題，提供一種液壓機(jī)床調(diào)試模具的施力方式轉(zhuǎn)化裝置，該轉(zhuǎn)化裝置將調(diào)試模具用的液壓機(jī)床施力方式轉(zhuǎn)化為機(jī)械機(jī)床施力方式，可有效地

減少模具調(diào)試的反復(fù)工作，減少模具調(diào)試的工作量，降低成本，縮短模具交付的時間。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種液壓機(jī)床調(diào)試模具的施力方式轉(zhuǎn)化裝置，其特征在于：該轉(zhuǎn)化裝置為板狀矩形體，板狀矩形體的板面大小與沖壓機(jī)床上滑塊工作臺面相同，板狀矩形體板面的上面設(shè)

有橫豎板筋并構(gòu)成均布的方格，板狀矩形體板面長側(cè)面邊緣設(shè)有八個U 型槽，板狀矩形體通過八個U 型槽用螺栓與沖壓機(jī)床上滑塊工作臺面連接，板狀矩形體板面的上面設(shè)有四個圓柱狀受力面并與機(jī)械沖壓機(jī)床上的施力柱位置相同，板狀矩形體板面的底面設(shè)有十字形中心鍵槽和沿長邊方向均布的T 型鍵槽且位置與其在機(jī)械機(jī)床上滑塊工作平面上的位置相同，板狀矩形體板面的底面通過T 型鍵槽用螺栓與模具的上模本體的上面連接。

本發(fā)明的有益效果：該轉(zhuǎn)化裝置將調(diào)試模具用的液壓機(jī)床施力方式轉(zhuǎn)化為機(jī)械機(jī)床施力方式，有效解決了由于不同種類機(jī)床的變換而造成的模具調(diào)試工作需要反復(fù)進(jìn)行的

弊病，大大減少了模具在客戶母線機(jī)械機(jī)床上的調(diào)試時間，縮短了交模時間和模具制造周期，可大大提高工作效率。該轉(zhuǎn)化裝置具有顯著的標(biāo)準(zhǔn)化特點，適用于所有液壓機(jī)床模具的調(diào)試。

附圖說明

圖1 為該轉(zhuǎn)化裝置上視三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為該轉(zhuǎn)化裝置下視三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 為該轉(zhuǎn)化裝置與機(jī)床、模具裝配示意圖。

圖中：1. 板狀矩形體 2.U 型槽 3. 沖壓機(jī)床上滑塊4. 圓柱狀受力面5. 中心鍵槽 6.T 型鍵槽 7. 上模本體8. 沖壓機(jī)床下工作臺 9. 下模本體。

具體實施方式

實施例：

一種液壓機(jī)床調(diào)試模具的施力方式轉(zhuǎn)化裝置，該轉(zhuǎn)化裝置為板狀矩形體1，板狀矩形體1 的板面大小與沖壓機(jī)床上滑塊工作臺面相同，板狀矩形體1 板面的上面設(shè)有橫豎板筋并構(gòu)成均布的方格，板狀矩形體1 板面長側(cè)面邊緣設(shè)有八個U 型槽2，板狀矩形體1 通過八個U 型槽用螺栓與沖壓機(jī)床上滑塊3 工作臺面連接，板狀矩形體1 板面的上面設(shè)有四個圓柱狀受力面4 并與機(jī)械沖壓機(jī)床上的施力柱位置相同，板狀矩形體1 板面的底面設(shè)有十字形中心鍵槽5 和沿長邊方向均布的T 型鍵槽6 且位置與其在機(jī)械機(jī)床上滑塊工作平面上的位置相同，板狀矩形體1 板面的底面通過T 型鍵槽6 用螺栓與模具的上模本體7 上面連接。

以2400T 液壓機(jī)床為例說明該轉(zhuǎn)化裝置的尺寸參數(shù)：板狀矩形體1 為4620mm X2500mm X 300mm ；板狀矩形體板面上面的橫豎板筋構(gòu)成均布的方格為485mm X 365mm、深115mm ；U 型槽2 為槽寬58mm、槽深295mm、內(nèi)圓直徑58mm，U 型槽2 的數(shù)量為8 個；圓柱狀受力面4 為直徑800mm、高5mm ；中心鍵槽5 為寬32mm、高10mm ；T 型鍵槽6 底部為寬53mm X高22mm、上部為寬53mm X 高22mm，T 型鍵槽6 的數(shù)量為14 條；板狀矩形體1 通過八個U 型槽用8 個螺栓與沖壓機(jī)床上滑塊3 工作臺面連接，板狀矩形體1 板面的底面通過8 個T 型鍵槽6 用8 個螺栓與模具的上模本體7 的上面連接，所用螺栓的規(guī)格均為M30 X 350。

該轉(zhuǎn)化裝置的工作說明：

該轉(zhuǎn)化裝置板狀矩形體1 的上面安裝在液壓沖壓機(jī)床上滑塊3 底部的工作平面上，該轉(zhuǎn)化裝置板狀矩形體1 的下面安裝在上模本體7 的上面，由上模本體7 和下模本體9組成的模具位于該轉(zhuǎn)化裝置板狀矩形體1 與液壓沖壓機(jī)床下工作臺8 之間。

當(dāng)液壓機(jī)床給力時，施加在該轉(zhuǎn)化裝置的四個圓柱面上，通過該轉(zhuǎn)化裝置施加給模具的壓力亦為四點施力，即與機(jī)械沖壓機(jī)床的施力方式相同，從而實現(xiàn)該轉(zhuǎn)化裝置的施力方式轉(zhuǎn)化功能。