一種矯直機(jī)工作輥定位槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及殼體檢測(cè)設(shè)備，具體是一種矯直機(jī)工作輥定位槽，包括設(shè)置在輥系框架上的定位槽本體，本體上設(shè)有軸承座定位槽，所述本體上開(kāi)有長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽內(nèi)分開(kāi)設(shè)置有若干個(gè)相鄰的小定位槽；所述每個(gè)小定位槽之間設(shè)有起加強(qiáng)筋作用的連接壁。由于矯直機(jī)輥系框架中極易損壞的定位槽進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，增加了使用壽命，同時(shí)在損壞后可使用發(fā)明再次替換，減少矯直機(jī)輥系框架的報(bào)廢率，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種矯直機(jī)工作輥定位槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承座定位槽，具體是一種矯直機(jī)工作輥定位槽。

【背景技術(shù)】
[0002]矯直機(jī)是乳鋼生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，一般分為熱矯直機(jī)和冷矯直機(jī)兩種，矯直機(jī)是否穩(wěn)定直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，矯直機(jī)性能的高低則直接影響產(chǎn)品等級(jí)的高低。
[0003]矯直機(jī)工作輥直接與鋼板接觸，工作狀態(tài)下承受軸向力，尤其是在輥縫非對(duì)稱(chēng)設(shè)定情況下承受較大軸向力，矯直機(jī)工作輥承受的軸向力通過(guò)軸承座傳遞至工作輥定位槽。
[0004]矯直機(jī)工作輥定位槽一般為通槽式結(jié)構(gòu)，承受較大軸向力后容易產(chǎn)生較大變形，喪失定位精度，反過(guò)來(lái)惡化工作輥的軸向受力狀況，使定位槽承受更大的軸向力，形成惡性循環(huán)，加速損壞。
[0005]矯直機(jī)工作輥定位槽一般與矯直機(jī)輥系框架同體，損壞后難以修復(fù)，只能整體報(bào)廢矯直機(jī)輥系框架，損失巨大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而設(shè)計(jì)了一種矯直機(jī)工作輥定位槽，該發(fā)明可以解決矯直機(jī)工作輥通槽式定位槽承受較大軸向力后容易變形的問(wèn)題，且能夠?qū)ΜF(xiàn)有通槽式定位槽進(jìn)行替換。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種矯直機(jī)工作輥定位槽，包括設(shè)置在輥系框架上的定位槽本體，本體上設(shè)有軸承座定位槽，所述本體上開(kāi)有長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽內(nèi)分開(kāi)設(shè)置有若干個(gè)相鄰的小定位槽；所述每個(gè)小定位槽之間設(shè)有起加強(qiáng)筋作用的連接壁。
[0008]所述本體上長(zhǎng)槽的兩側(cè)壁厚度為長(zhǎng)槽寬度相等。
[0009]所述本體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)管路通道。
[0010]所述管路通道與小定位槽一一對(duì)應(yīng)。
[0011]所述管路通道為方形通槽。
[0012]所述長(zhǎng)槽為< 5mm的淺槽。
[0013]所述本體加工完成后通過(guò)焊接方式連接在輥系框架上。
[0014]所述小定位槽內(nèi)中心位置設(shè)有螺栓孔。
[0015]本發(fā)明的有益效果可通過(guò)上述方案得出:由于將本體上長(zhǎng)槽中分成若干個(gè)獨(dú)立的軸承座定位槽，使得長(zhǎng)槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到大幅度提升。定位槽設(shè)計(jì)了專(zhuān)門(mén)的管路通道，增加了卡槽的外形尺寸，使卡槽在相同材質(zhì)下強(qiáng)度更大。由于矯直機(jī)輥系框架中極易損壞的定位槽進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，增加了使用壽命，同時(shí)在損壞后可使用本實(shí)用新型再次替換，減少矯直機(jī)輥系框架的報(bào)廢率，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
[0016]由此可見(jiàn)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
[0017]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】: 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的截面視圖。
[0018]其中，1為本體，2為長(zhǎng)槽，3為小定位槽，4為管路通道，5為螺栓孔，6為連接壁。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0020]【具體實(shí)施方式】:如圖1所示，一種矯直機(jī)工作輥定位槽，包括設(shè)置在輥系框架上的定位槽本體1，本體為用45號(hào)鋼制成。本體1 一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有5個(gè)管路通道4。所述本體1上開(kāi)有長(zhǎng)槽2，長(zhǎng)槽2內(nèi)分開(kāi)設(shè)置有5個(gè)相鄰的小定位槽3 ;所述每個(gè)小定位槽3之間設(shè)有起加強(qiáng)筋作用的連接壁6。所述本體1上長(zhǎng)槽2的兩側(cè)壁厚度為長(zhǎng)槽寬度相等。所述管路通道4為方形通槽。所述長(zhǎng)槽2為深2mm的淺槽，小定位槽3為深度10mm的槽，小定位槽3內(nèi)中心位置設(shè)有螺栓孔5。所述本體加工完成后通過(guò)焊接方式連接在輥系框架上。
[0021]上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種矯直機(jī)工作輥定位槽，包括設(shè)置在輥系框架上的定位槽本體，本體上設(shè)有軸承座定位槽，其特征在于:所述本體上開(kāi)有長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽內(nèi)分開(kāi)設(shè)置有若干個(gè)相鄰的小定位槽；所述每個(gè)小定位槽之間設(shè)有起加強(qiáng)筋作用的連接壁。
2.如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)工作輥定位槽，其特征在于:所述本體上長(zhǎng)槽的兩側(cè)壁厚度為長(zhǎng)槽寬度相等。
3.如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)工作輥定位槽，其特征在于:所述本體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)管路通道。
4.如權(quán)利要求3所述的矯直機(jī)工作輥定位槽，其特征在于:所述管路通道與小定位槽——對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的矯直機(jī)工作輥定位槽，其特征在于:所述管路通道為方形通槽。
6.如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)工作棍定位槽，其特征在于:所述長(zhǎng)槽為<5mm的淺槽。
7.如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)工作輥定位槽，其特征在于:所述本體加工完成后通過(guò)焊接方式連接在輥系框架上。
8.如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)工作輥定位槽，其特征在于:所述小定位槽內(nèi)中心位置設(shè)有螺栓孔。
【文檔編號(hào)】B21D1/02GK104475491SQ201410791673
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】張輝, 張潤(rùn)生, 高玉珍, 趙婷婷, 李永峰, 柳洪勝, 劉建偉, 王新東, 都志斌 申請(qǐng)人:山東鋼鐵股份有限公司