一種復(fù)合合金輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合合金輥，包括五層結(jié)構(gòu)形式，從上向下順序依次為：鉻金屬層，粘結(jié)劑層，硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)，鎳金屬層，內(nèi)層球墨鑄鐵層，所述的五層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有加強(qiáng)卡具，在所述的內(nèi)層球墨鑄鐵層下面連接設(shè)置有減震塊，在所述的減震塊中間設(shè)置有凹槽，本發(fā)明一種復(fù)合合金輥，軋鋼作業(yè)率高、廢品率降低、并且軋鋼過程控制準(zhǔn)確，軋鋼成品表面質(zhì)量得到改善。
【專利說明】一種復(fù)合合金棍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及合金輥裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合合金輥。

【背景技術(shù)】
[0002]在軋制圓鋼，方鋼，棒材、線材過程中，都要用到合金輥，合金輥也俗稱合金輥圈，通常合金輥采用鑄鐵制作，具有較強(qiáng)的抗磨損能力，并且具有一定的韌性，合金輥主要用在機(jī)床，粉碎機(jī)領(lǐng)域，在機(jī)床軋鋼生產(chǎn)中，合金輥也不斷被消耗，并且磨損，當(dāng)磨損到一定程度，合金輥需要報(bào)廢或者更換，如果磨損不均勻，在軋鋼過程中還會(huì)發(fā)生生危險(xiǎn)。
[0003]傳統(tǒng)的合金輥在惡劣環(huán)境下壽命比較短，使得軋機(jī)工作一段時(shí)間，就要更換合金輥，為此本發(fā)明提供了一種復(fù)合合金輥，大大提高了合金輥的使用壽命，降低了換輥的頻率和時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合合金輥，具有不爆輥、不脆裂、不剝落的特點(diǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)了合金輥的使用壽命。
[0005]所述的一種復(fù)合合金輥，包括五層結(jié)構(gòu)形式，從上向下順序依次為:鉻金屬層，粘結(jié)劑層，硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)，鎳金屬層，內(nèi)層球墨鑄鐵層，所述的五層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有加強(qiáng)卡具，所述的加強(qiáng)卡具目的是使合金輥更加穩(wěn)固為一個(gè)整體。
[0006]所述的硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)使本發(fā)明的復(fù)合合金輥的主要組成部分，碳化鎢輥，性能優(yōu)越、質(zhì)量穩(wěn)定、有較好的耐磨性和較高的抗沖擊性。
[0007]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)的厚度為15厘米到25厘米之間。
[0008]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的加強(qiáng)卡具采用加強(qiáng)筋的形式，上下兩端用螺母鎖緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載力均勻。
[0009]在所述的內(nèi)層球墨鑄鐵層下面連接設(shè)置有減震塊，所述的減震塊目的在軋制工作中減小振動(dòng)，在所述的減震塊中間設(shè)置有凹槽，所述的凹槽用以降低復(fù)合合金輥成本。
[0010]同時(shí)，在所述的復(fù)合合金輥?zhàn)笥覂啥嗽O(shè)置了磁鐵塊，所述的磁鐵塊采用立方體結(jié)構(gòu)形式，能夠產(chǎn)生足夠的吸引力，對(duì)軋制過程產(chǎn)生的碎鐵片具有吸附作用。
[0011]為了便于復(fù)合合金輥的冷卻，在所述的復(fù)合合金輥表面上還設(shè)置了冷卻銅管，所述的冷卻銅管內(nèi)設(shè)置有冷卻腔體，通過在冷卻腔體內(nèi)流動(dòng)的冷卻液來對(duì)復(fù)合合金輥實(shí)現(xiàn)冷卻，從而減少合金輥熱腐蝕。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種復(fù)合合金輥，軋鋼作業(yè)率高、廢品率降低、并且軋鋼過程控制準(zhǔn)確，軋鋼成品表面質(zhì)量得到改善，使企業(yè)降低了成本，提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種復(fù)合合金棍結(jié)構(gòu)不意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為內(nèi)層球墨鑄鐵層，2為鉻金屬層3為硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)，4為鎳金屬層，5粘結(jié)劑層，6為磁鐵塊,7為加強(qiáng)卡具,8為減震塊,9為凹槽,10為冷卻銅管。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
所述的一種復(fù)合合金輥，包括五層結(jié)構(gòu)形式，從上向下順序依次為:鉻金屬層，粘結(jié)劑層，硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)，鎳金屬層，內(nèi)層球墨鑄鐵層，所述的五層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有加強(qiáng)卡具，所述的加強(qiáng)卡具目的是使合金輥更加穩(wěn)固為一個(gè)整體。
[0016]所述的硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)使本發(fā)明的復(fù)合合金輥的主要組成部分，碳化鎢輥，性能優(yōu)越、質(zhì)量穩(wěn)定、有較好的耐磨性和較高的抗沖擊性。
[0017]所述的硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)的厚度為15厘米到25厘米之間。
[0018]所述的加強(qiáng)卡具采用加強(qiáng)筋的形式，上下兩端用螺母鎖緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載力均勻。
[0019]在所述的內(nèi)層球墨鑄鐵層下面連接設(shè)置有減震塊，所述的減震塊目的在軋制工作中減小振動(dòng)，在所述的減震塊中間設(shè)置有凹槽，所述的凹槽用以降低復(fù)合合金輥成本。
[0020]同時(shí)，在所述的復(fù)合合金輥?zhàn)笥覂啥嗽O(shè)置了磁鐵塊，所述的磁鐵塊采用立方體結(jié)構(gòu)形式，能夠產(chǎn)生足夠的吸引力，對(duì)軋制過程產(chǎn)生的碎鐵片具有吸附作用。
[0021]為了便于復(fù)合合金輥的冷卻，在所述的復(fù)合合金輥表面上還設(shè)置了冷卻銅管，所述的冷卻銅管內(nèi)設(shè)置有冷卻腔體，通過在冷卻腔體內(nèi)流動(dòng)的冷卻液來對(duì)復(fù)合合金輥實(shí)現(xiàn)冷卻，從而減少合金輥熱腐蝕。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合合金棍，其特征在于，包括五層結(jié)構(gòu)形式，從上向下順序依次為:鉻金屬層，粘結(jié)劑層，硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)，鎳金屬層，內(nèi)層球墨鑄鐵層，所述的五層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有加強(qiáng)卡具，在所述的內(nèi)層球墨鑄鐵層下面連接設(shè)置有減震塊，在所述的減震塊中間設(shè)置有凹槽，同時(shí)，在所述的復(fù)合合金輥?zhàn)笥覂啥嗽O(shè)置了磁鐵塊，所述的磁鐵塊采用立方體結(jié)構(gòu)形式，為了便于復(fù)合合金輥的冷卻，在所述的復(fù)合合金輥表面上還設(shè)置了冷卻銅管，所述的冷卻銅管內(nèi)設(shè)置有冷卻腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合合金輥，其特征在于，所述的硬質(zhì)合金碳化鎢輥環(huán)的厚度在15厘米到25厘米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合合金輥，其特征在于，所述的加強(qiáng)卡具采用加強(qiáng)筋的形式，上下兩端用螺母鎖緊。
【文檔編號(hào)】B21B27/02GK104475455SQ201410807508
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】張鍵 申請(qǐng)人:常熟市東方特種金屬材料廠