一種ocv濾網(wǎng)卷制包夾裝置及作業(yè)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置及作業(yè)方法，其中的卷制包夾裝置包括左卡爪、右卡爪、定位座以及浮動(dòng)中心柱和定位柱，定位座上設(shè)置U形槽，浮動(dòng)中心柱與定位座活動(dòng)連接，在浮動(dòng)中心柱與定位座之間設(shè)置第二彈簧，左卡爪、右卡爪分別位于定位座上U形槽的相對(duì)兩側(cè)，且分別與左滑塊、右滑塊連接，左滑塊、右滑塊分別與左直線導(dǎo)軌、右直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合連接，定位柱位于定位座上的U形槽上方且相對(duì)于U形槽上下直線運(yùn)動(dòng)。利用本發(fā)明能夠很好地將濾網(wǎng)包夾在閥套外表面，而且濾網(wǎng)在閥套外表面定位準(zhǔn)確，濾網(wǎng)的重疊接頭處貼合緊密，使得濾網(wǎng)在焊接作業(yè)時(shí)不容易發(fā)生虛焊或者擊穿，保證了濾網(wǎng)的焊接強(qiáng)度和焊接合格率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置及作業(yè)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及OCV濾網(wǎng)卷制焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置及作業(yè)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]OCV(Oil Control Valve的縮寫(xiě)，機(jī)油控制閥，下同)是發(fā)動(dòng)機(jī)VVT(VariableValve Timing的縮寫(xiě)，可變氣門(mén)正時(shí)系統(tǒng)，下同)系統(tǒng)中的重要零部件，汽車(chē)EQJ (Electronic Control Unit的縮寫(xiě)，電子控制單元，也叫作“行車(chē)電腦”、“車(chē)載電腦”等，下同)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況發(fā)出信號(hào)來(lái)控制OCV閥芯的工作位置，調(diào)節(jié)進(jìn)入VVT調(diào)相器的機(jī)油的方向和油量，從而控制調(diào)相器的轉(zhuǎn)角，達(dá)到調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣門(mén)提前開(kāi)啟或排氣門(mén)延時(shí)關(guān)閉的作用。OCV對(duì)機(jī)油的清潔度要求非常高，如果有雜質(zhì)進(jìn)入OCV閥腔，有可能導(dǎo)致閥芯與閥套之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)卡滯甚至卡死，從而造成OCV失效。
[0003]為了控制外部雜質(zhì)進(jìn)入OCV內(nèi)腔，在OCV各油口位置都安裝有濾網(wǎng)，通過(guò)濾網(wǎng)來(lái)將外部雜質(zhì)阻隔在OCV閥腔外。早期的OCV產(chǎn)品都是采用了塑膠骨架鑲嵌鋼絲濾網(wǎng)，由于這種濾網(wǎng)的制造成本高，安裝困難，已經(jīng)逐漸被淘汰?，F(xiàn)有的大多數(shù)OCV產(chǎn)品都是采用鋼片焊接濾網(wǎng)來(lái)取代塑膠骨架鑲嵌鋼絲濾網(wǎng)。但是，這種鋼片焊接濾網(wǎng)也分為兩種情況:
[0004]一是，先將鋼片濾網(wǎng)卷制成圓圈，再采用治具將其套在OCV閥套外圓上夾緊進(jìn)行焊接。此方法工序較多，濾網(wǎng)的卷制、安裝、包夾等工序需要耗費(fèi)大量人力，因此，造成OCV產(chǎn)品的制造成本較高，且在焊接時(shí)，濾網(wǎng)重疊部位可能偏移焊機(jī)焊點(diǎn)位置，從而影響濾網(wǎng)的焊接合格率。
[0005]二是，先將濾網(wǎng)生產(chǎn)成鋼帶，在濾網(wǎng)焊接前，通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備將濾網(wǎng)自動(dòng)卷制后切斷，然后進(jìn)行包夾、焊接。該方法所采用的專(zhuān)用設(shè)備投資高，且焊接時(shí)的焊點(diǎn)與濾網(wǎng)接頭位置不能保證，容易造成濾網(wǎng)在接頭處貼合不緊密，焊接后的廢品率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置及作業(yè)方法，提高濾網(wǎng)在接頭處的貼合緊密度，保證濾網(wǎng)焊接強(qiáng)度和提高濾網(wǎng)焊接后的合格率。
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置，包括左卡爪、右卡爪、定位座以及浮動(dòng)中心柱和定位柱，所述定位座上設(shè)置U形槽，所述浮動(dòng)中心柱與定位座活動(dòng)連接，在浮動(dòng)中心柱與定位座之間設(shè)置第二彈簧，所述左卡爪、右卡爪分別位于定位座上U形槽的相對(duì)兩側(cè)，且分別與左滑塊、右滑塊連接，所述左滑塊、右滑塊分別與左直線導(dǎo)軌、右直線導(dǎo)軌滑動(dòng)配合連接，所述定位柱位于定位座上的U形槽上方且相對(duì)于U形槽上下直線運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述左卡爪與左滑塊通過(guò)鉸鏈相互鉸接，在左卡爪一端與左滑塊之間安裝第一彈簧。
[0009]優(yōu)選地，所述右卡爪與右滑塊通過(guò)鉸鏈相互鉸接，在右卡爪一端與右滑塊之間安裝第一彈簧。
[0010]優(yōu)選地，所述的左卡爪、右卡爪端部分別設(shè)置凸齒、凹槽，且左卡爪上的凸齒與右卡爪上的凹槽相互嚙合，左卡爪上的凹槽與右卡爪上的凸齒相互嚙合。
[0011]優(yōu)選地，所述的定位座呈H形，所述浮動(dòng)中心柱呈T形且貫穿定位座，其頂端位于定位座上的U形槽內(nèi)，其尾端與限位擋塊連接，所述第二彈簧套接在浮動(dòng)中心柱上。
[0012]優(yōu)選地，所述定位座頂端設(shè)置有濾網(wǎng)定位槽。
[0013]一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾作業(yè)方法，采用如上所述的OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置進(jìn)行，包括如下步驟:
[0014](I)將閥套安裝在定位柱上，濾網(wǎng)安裝在定位座上；
[0015](2)所述閥套下移將濾網(wǎng)卷制成與定位座上的U形槽匹配的U形；
[0016](3)所述左卡爪、右卡爪水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將濾網(wǎng)包夾在閥套上。
[0017]優(yōu)選地，所述定位柱通過(guò)升降氣缸驅(qū)動(dòng)作上下直線運(yùn)動(dòng)。
[0018]優(yōu)選地，所述左卡爪、右卡爪分別通過(guò)左氣缸、右氣缸驅(qū)動(dòng)作水平直線運(yùn)動(dòng)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:利用閥套與定位座頂端的U形槽相配合，直接將濾網(wǎng)卷制呈U形，然后通過(guò)左卡爪、右卡爪之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將濾網(wǎng)包夾在閥套外表面。由于閥套向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，浮動(dòng)中心柱的彈性力使濾網(wǎng)與閥套緊貼，防止濾網(wǎng)滑移，從而可以保證濾網(wǎng)在閥套外表面定位準(zhǔn)確，且濾網(wǎng)的重疊接頭處貼合緊密，因此，在進(jìn)行濾網(wǎng)焊接作業(yè)時(shí)，不容易導(dǎo)致濾網(wǎng)的虛焊或者擊穿，從而能夠很好地保證濾網(wǎng)的焊接強(qiáng)度和焊接合格率，提高了濾網(wǎng)的焊接穩(wěn)定性與可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置的正視剖面圖。
[0021]圖2為本發(fā)明一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置的側(cè)視圖。
[0022]圖3為本發(fā)明一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾作業(yè)方法的原理圖(濾網(wǎng)定位)。
[0023]圖4為本發(fā)明一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾作業(yè)方法的原理圖(濾網(wǎng)受力卷制)。
[0024]圖5為本發(fā)明一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾作業(yè)方法的原理圖(濾網(wǎng)單側(cè)受力包夾)。
[0025]圖6為本發(fā)明一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾作業(yè)方法的原理圖(濾網(wǎng)接頭貼合)。
[0026]圖7為圖6中左卡爪、右卡爪的嚙合示意圖。
[0027]圖8為OCV濾網(wǎng)接頭貼合處的焊接作業(yè)示意圖。
[0028]圖9為OCV濾網(wǎng)接頭貼合處焊接完成狀態(tài)不意圖。
[0029]圖中標(biāo)記:1-左氣缸，2-第一彈簧，3-鉸鏈，4-左滑塊，5-左卡爪，6-激光焊接機(jī)，7-定位柱，8-閥套，9-濾網(wǎng)，10-右卡爪，11-右滑塊，12-右氣缸，13-右直線導(dǎo)軌，14-機(jī)座，15-定位座，16-浮動(dòng)中心柱，17-第二彈簧，18-左直線導(dǎo)軌，19-限位擋塊，20-升降氣缸，70-凸肩，150-濾網(wǎng)定位槽。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]如圖1、圖2所示的一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置，主要包括機(jī)座14、定位座15、左氣缸1、左滑塊4及左直線導(dǎo)軌18、左卡爪5、定位柱7、右卡爪10、右滑塊11及右直線導(dǎo)軌13、右氣缸12以及浮動(dòng)中心柱16和升降氣缸20，其中的定位座15固定連接在機(jī)座14上，定位座15呈H形，其頂端設(shè)置有U形槽和濾網(wǎng)定位槽150，其底部為方形空腔。所述浮動(dòng)中心柱16呈T形，且貫穿定位座15，其頂端位于定位座15上的U形槽內(nèi)，其尾端與限位擋塊19連接，在浮動(dòng)中心柱16上套接第二彈簧17，從而使浮動(dòng)中心柱16與定位座15之間通過(guò)限位擋塊19、第二彈簧17形成了活動(dòng)連接，浮動(dòng)中心柱16可以在限位擋塊19與定位座15所限定的直線范圍內(nèi)相對(duì)于定位座15作上下直線運(yùn)動(dòng)。所述左卡爪5、右卡爪10分別位于定位座15上的U形槽的相對(duì)兩側(cè)，且分別與左滑塊4、右滑塊11連接，所述左滑塊4、右滑塊11分別與左氣缸1、右氣缸12連接，左滑塊4、右滑塊11分別與左直線導(dǎo)軌18、右直線導(dǎo)軌13形成滑動(dòng)配合連接，所述左直線導(dǎo)軌18、右直線導(dǎo)軌13分別位于定位座15兩偵1|，且分別與機(jī)座14固定連接。所述定位柱7位于定位座15上的U形槽的正上方，在定位柱7上設(shè)置凸肩70，通過(guò)凸肩70可以對(duì)安裝在定位柱7上的閥套8進(jìn)行限位，防止閥套8發(fā)生竄動(dòng)；所述定位柱7與升降氣缸20連接，使得定位柱7可以相對(duì)于定位座15上的U形槽作上下直線運(yùn)動(dòng)。
[0032]在利用上述的OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置進(jìn)行OCV濾網(wǎng)的卷制、包夾作業(yè)時(shí)，其具體操作步驟如下:
[0033]首先，如圖3所示，將閥套8套接安裝在定位柱7上，并使閥套8的一個(gè)端面靠緊定位柱7上的凸肩70，如圖2所示；將直片狀濾網(wǎng)9安裝并固定在定位座15上的濾網(wǎng)定位槽150內(nèi)。
[0034]然后，啟動(dòng)升降氣缸20，升降氣缸20驅(qū)動(dòng)定位柱7、閥套8 一起相對(duì)于定位座15上的U形槽向下直線運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，閥套8與濾網(wǎng)9開(kāi)始接觸并將濾網(wǎng)9壓緊在浮動(dòng)中心柱16上，第二彈簧17受力壓縮并對(duì)浮動(dòng)中心柱16產(chǎn)生一個(gè)向上的推力，從而將濾網(wǎng)9與閥套8壓緊并保持其中心位置不變。當(dāng)閥套8下行至定位座15上的U形槽的底部時(shí)，濾網(wǎng)9即被卷制成U狀濾網(wǎng)，同時(shí)，定位座15上的U形槽的圓弧面使得濾網(wǎng)9與閥套8下部圓弧面緊貼，如圖4所示。
[0035]接下來(lái)，啟動(dòng)左氣缸1、右氣缸12，通過(guò)左氣缸I驅(qū)動(dòng)左滑塊4以帶動(dòng)左卡爪5向右水平直線移動(dòng)，從而可以使得濾網(wǎng)9的左側(cè)豎直部分濾網(wǎng)向閥套8包夾，通過(guò)右氣缸12驅(qū)動(dòng)右滑塊11以推動(dòng)右卡爪10向左水平直線移動(dòng)，從而可以使得濾網(wǎng)9的右側(cè)豎直部分濾網(wǎng)向閥套8包夾，如圖5所示。為了確保將濾網(wǎng)9壓緊在閥套8表面并與之緊貼，可以將左卡爪5與左滑塊4通過(guò)鉸鏈3相互鉸接，在左卡爪5的左端與左滑塊4之間安裝第一彈簧2，將右卡爪10與右滑塊11也通過(guò)鉸鏈3相互鉸接，在右卡爪10的右端與右滑塊11之間安裝第一彈簧2，如圖1所示。由于左卡爪5、右卡爪10分別位于左滑塊4、右滑塊11的上方，必須保證兩處的第一彈簧2始終處于壓縮狀態(tài)。這樣，在濾網(wǎng)9與閥套8包夾過(guò)程中，位于左卡爪5尾部的第一彈簧2所產(chǎn)生的彈簧力將使左卡爪5頭部可以繞鉸鏈3做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以便將濾網(wǎng)9的左側(cè)豎直部分壓緊在閥套8表面并與之緊貼，如圖5所示；同樣地，位于右卡爪10尾部的第一彈簧2所產(chǎn)生的彈簧力也將使右卡爪10頭部可以繞鉸鏈3做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以便將濾網(wǎng)9的右側(cè)豎直部分壓緊在已經(jīng)與閥套8緊貼的左邊濾網(wǎng)上面并與之緊貝占，如圖6所示。
[0036]在將濾網(wǎng)9包夾緊貼在閥套8表面上之后，就可以利用激光焊接機(jī)6對(duì)濾網(wǎng)9接合處進(jìn)行相應(yīng)的焊接工作。如圖8所示，所述激光焊接機(jī)6位于濾網(wǎng)9與閥套8結(jié)合體的正上方，在焊接時(shí)，所述的左卡爪5回退至脫離濾網(wǎng)9的指定位置，右卡爪10繼續(xù)保持壓緊濾網(wǎng)9的重疊接合處狀態(tài)，在左卡爪5回退之后，就可以利用其回退后露出的空隙對(duì)濾網(wǎng)9接合處進(jìn)行焊接，由激光焊接機(jī)6輸出激光束將濾網(wǎng)9的重疊部位焊接在一起，焊接完成后，濾網(wǎng)9即緊貼固定在閥套8外表面上，如圖9所示。
[0037]為保證濾網(wǎng)9重疊接合處的焊接質(zhì)量，防止濾網(wǎng)9出現(xiàn)虛焊或擊穿，必須保證濾網(wǎng)9與閥套8包夾緊密，濾網(wǎng)9的接頭位置準(zhǔn)確且接合處貼合緊密，可以在左卡爪5、右卡爪10端部分別設(shè)置凸齒、凹槽，且左卡爪5上的凸齒與右卡爪10上的凹槽相互嚙合，左卡爪5上的凹槽與右卡爪10上的凸齒相互嚙合，如圖7所示。通過(guò)凸齒、凹槽之間的嚙合定位，可以避免左卡爪5、右卡爪10之間發(fā)生干涉，確保左卡爪5、右卡爪10對(duì)濾網(wǎng)9的定位準(zhǔn)確，防止濾網(wǎng)9的重疊接合處因沒(méi)有壓實(shí)而出現(xiàn)反彈；特別地，所述左卡爪5、右卡爪10上的凸齒均為矩形齒，其上的凹槽均為矩形槽，這樣既能對(duì)左卡爪5、右卡爪10之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)起到一定的導(dǎo)向定位作用，還能保證左卡爪5、右卡爪10與濾網(wǎng)9之間具有一定的接觸面積，有利于保證濾網(wǎng)9的接頭位置準(zhǔn)確且接合處貼合緊密，從而保證濾網(wǎng)9的焊接強(qiáng)度和焊接合格率。當(dāng)閥套8外表面需要焊接多個(gè)濾網(wǎng)9時(shí)，可以適當(dāng)增加浮動(dòng)中心柱16的數(shù)量。如圖2所示，其中的浮動(dòng)中心柱16、限位擋塊19和第二彈簧17分別設(shè)置3個(gè)，這3個(gè)浮動(dòng)中心柱I6呈一字形排列在定位座15上的U形槽中，各個(gè)濾網(wǎng)9中部分別支撐在其下面對(duì)應(yīng)的浮動(dòng)中心柱16上面，可以針對(duì)同一個(gè)閥套8同時(shí)進(jìn)行3個(gè)濾網(wǎng)9的卷制、包夾與焊接，從而極大地提高了閥套8與濾網(wǎng)9焊接的工作效率。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置，其特征在于:包括左卡爪(5)、右卡爪(10)、定位座(15)以及浮動(dòng)中心柱(16)和定位柱(7)，所述定位座(15)上設(shè)置U形槽，所述浮動(dòng)中心柱(16)與定位座(15)活動(dòng)連接，在浮動(dòng)中心柱(16)與定位座(15)之間設(shè)置第二彈簧(17)，所述左卡爪(5)、右卡爪(10)分別位于定位座(15)上U形槽的相對(duì)兩側(cè)，且分別與左滑塊(4)、右滑塊(11)連接，所述左滑塊(4)、右滑塊(11)分別與左直線導(dǎo)軌(18)、右直線導(dǎo)軌(13)滑動(dòng)配合連接，所述定位柱(7)位于定位座(15)上的U形槽上方且相對(duì)于U形槽上下直線運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置，其特征在于:所述左卡爪(5)與左滑塊(4)通過(guò)鉸鏈(3)相互鉸接，在左卡爪(5) —端與左滑塊(4)之間安裝第一彈簧⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置，其特征在于:所述右卡爪(10)與右滑塊(11)通過(guò)鉸鏈(3)相互鉸接，在右卡爪(10) —端與右滑塊(11)之間安裝第一彈簧⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置，其特征在于:所述的左卡爪(5)、右卡爪(10)端部分別設(shè)置凸齒、凹槽，且左卡爪(5)上的凸齒與右卡爪(10)上的凹槽相互嚙合，左卡爪(5)上的凹槽與右卡爪(10)上的凸齒相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置，其特征在于:所述的定位座(15)呈H形，所述浮動(dòng)中心柱(16)呈T形且貫穿定位座(15)，其頂端位于定位座(15)上的U形槽內(nèi)，其尾端與限位擋塊(19)連接，所述第二彈簧(17)套接在浮動(dòng)中心柱(16)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置，其特征在于:所述定位座(15)頂端設(shè)置有濾網(wǎng)定位槽(150)。
7.一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾作業(yè)方法，其特征在于:采用如權(quán)利要求1-6所述的OCV濾網(wǎng)卷制包夾裝置進(jìn)行，包括如下步驟: (1)將閥套⑶安裝在定位柱(7)上，濾網(wǎng)(9)安裝在定位座(15)上； (2)所述閥套⑶下移將濾網(wǎng)(9)卷制成與定位座(15)上的U形槽匹配的U形； (3)所述左卡爪(5)、右卡爪(10)水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將濾網(wǎng)(9)包夾在閥套(8)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾作業(yè)方法，其特征在于:所述定位柱(7)通過(guò)升降氣缸(20)驅(qū)動(dòng)作上下直線運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種OCV濾網(wǎng)卷制包夾作業(yè)方法，其特征在于:所述左卡爪(5)、右卡爪(10)分別通過(guò)左氣缸(1)、右氣缸(12)驅(qū)動(dòng)作水平直線運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK104493486SQ201410809451
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】譚建偉, 向明朗, 尹茂田, 張志浩, 董永超, 劉雨, 羅麗絲 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)富臨精工機(jī)械股份有限公司