杠桿式鉆孔模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明杠桿式鉆孔模，通過高低支撐柱對(duì)鉆模板進(jìn)行固定，再通過高低支座對(duì)工件高低兩端進(jìn)行定位，通過中間的固定臺(tái)上的定位小配合鎖緊螺母進(jìn)行定位和固定，將工件固定在固定臺(tái)上。由于在鉆模板上設(shè)有兩個(gè)鉆模套，通過鉆模套的設(shè)置，鉆頭可通過鉆模套對(duì)工件兩端進(jìn)行鉆孔操作。由于本發(fā)明只需要進(jìn)行一次裝夾固定，對(duì)工件的兩端進(jìn)行定位和鉆孔操作，避免了多次裝夾的麻煩，而且一次裝夾的精度較高，避免了加工誤差的積累，而且也節(jié)約了裝夾的時(shí)間，加工效率更高。
【專利說(shuō)明】 杠桿式鉆孔模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工夾具，具體涉及一種杠桿式鉆孔模。

【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機(jī)械制造過程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。從廣義上說(shuō)，在工藝過程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件定位裝好、夾緊。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。在加工雙頭桿件時(shí)，需要工件的兩端都進(jìn)行鉆孔操作，如果兩次裝夾定位，難免會(huì)出現(xiàn)裝夾定位不準(zhǔn)的問題，導(dǎo)致加工誤差的累積。如果需要一次裝夾定位，就需要針對(duì)結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)鉆孔模。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種杠桿式鉆孔模，能夠?qū)ぜ淮窝b夾實(shí)現(xiàn)夾持定位，實(shí)現(xiàn)工件兩端的鉆孔定位操作，避免多次裝夾定位造成誤差。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:杠桿式鉆孔模，包括底座，所述底座上固定有高低兩個(gè)支撐柱，高支撐柱和低支撐柱上通過定位螺栓固定有鉆模板；所述底座上固定有高低兩個(gè)支座，所述支座中設(shè)有滑柱，所述滑柱的頂端設(shè)有支撐桿；所述底座上位于高低兩個(gè)支座之間還設(shè)有一個(gè)固定臺(tái)，所述固定臺(tái)中設(shè)有定位銷，所述定位銷的頂端設(shè)有鎖緊螺母；所述鉆模板上設(shè)有兩個(gè)鉆模套。
[0005]采用上述技術(shù)方案時(shí)，通過高低支撐柱對(duì)鉆模板進(jìn)行固定，再通過高低支座對(duì)工件高低兩端進(jìn)行定位，通過中間的固定臺(tái)上的定位小配合鎖緊螺母進(jìn)行定位和固定，將工件固定在固定臺(tái)上。由于在鉆模板上設(shè)有兩個(gè)鉆模套，通過鉆模套的設(shè)置，鉆頭可通過鉆模套對(duì)工件兩端進(jìn)行鉆孔操作。由于本發(fā)明只需要進(jìn)行一次裝夾固定，對(duì)工件的兩端進(jìn)行定位和鉆孔操作，避免了多次裝夾的麻煩，而且一次裝夾的精度較高，避免了加工誤差的積累，而且也節(jié)約了裝夾的時(shí)間，加工效率更高。
[0006]進(jìn)一步，所述支座上設(shè)有水平的螺桿，所述螺桿的端部接觸有一個(gè)頂銷，所述頂銷的端部設(shè)有斜面；所述滑柱上開有與頂銷端部配合的斜面。通過斜面的配合能夠?qū)崿F(xiàn)頂銷的自鎖，防止加工中頂銷受力滑落。
[0007]進(jìn)一步，所述滑柱的底端設(shè)有彈簧。彈簧能夠在松開工件后自行復(fù)位，將工件頂出。
[0008]進(jìn)一步，所述高支撐柱、低支撐柱和固定臺(tái)分別通過沉頭螺釘固定在底座上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明杠桿式鉆孔模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明杠桿式鉆孔模，包括底座1，底座I上固定有高低兩個(gè)支撐柱，高支撐柱2和低支撐柱3上通過定位螺栓4固定有鉆模板5。底座I上固定有高低兩個(gè)支座6，支座6中設(shè)有滑柱7，滑柱7的頂端設(shè)有支撐桿8。底座I上位于高低兩個(gè)支座6之間還設(shè)有一個(gè)固定臺(tái)9，固定臺(tái)9中設(shè)有定位銷10，定位銷10的頂端設(shè)有鎖緊螺母11 ;鉆模板5上設(shè)有兩個(gè)鉆模套12。支座6上設(shè)有水平的螺桿，螺桿的端部接觸有一個(gè)頂銷13，頂銷13的端部設(shè)有斜面；滑柱7上開有與頂銷13端部配合的斜面。通過斜面的配合能夠?qū)崿F(xiàn)頂銷13的自鎖，防止加工中頂銷13受力滑落。高支撐柱2、低支撐柱3和固定臺(tái)9分別通過沉頭螺釘固定在底座I上?；?的底端設(shè)有彈簧14。彈簧14能夠在松開工件15后自行復(fù)位，將工件15頂出。
[0011]本發(fā)明中，通過高低支撐柱3對(duì)鉆模板5進(jìn)行固定，再通過高低支座6對(duì)工件15高低兩端進(jìn)行定位，通過中間的固定臺(tái)9上的定位小配合鎖緊螺母11進(jìn)行定位和固定，將工件15固定在固定臺(tái)9上。由于在鉆模板5上設(shè)有兩個(gè)鉆模套12，通過鉆模套12的設(shè)置，鉆頭可通過鉆模套12對(duì)工件15兩端進(jìn)行鉆孔操作。由于本發(fā)明只需要進(jìn)行一次裝夾固定，對(duì)工件15的兩端進(jìn)行定位和鉆孔操作，避免了多次裝夾的麻煩，而且一次裝夾的精度較高，避免了加工誤差的積累，而且也節(jié)約了裝夾的時(shí)間，加工效率更高。
[0012]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.杠桿式鉆孔模，包括底座，其特征是，所述底座上固定有高低兩個(gè)支撐柱，高支撐柱和低支撐柱上通過定位螺栓固定有鉆模板；所述底座上固定有高低兩個(gè)支座，所述支座中設(shè)有滑柱，所述滑柱的頂端設(shè)有支撐桿；所述底座上位于高低兩個(gè)支座之間還設(shè)有一個(gè)固定臺(tái)，所述固定臺(tái)中設(shè)有定位銷，所述定位銷的頂端設(shè)有鎖緊螺母；所述鉆模板上設(shè)有兩個(gè)鉆模套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杠桿式鉆孔模，其特征是，所述支座上設(shè)有水平的螺桿，所述螺桿的端部接觸有一個(gè)頂銷，所述頂銷的端部設(shè)有斜面；所述滑柱上開有與頂銷端部配合的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杠桿式鉆孔模，其特征是，所述滑柱的底端設(shè)有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杠桿式鉆孔模，其特征是，所述高支撐柱、低支撐柱和固定臺(tái)分別通過沉頭螺釘固定在底座上。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK104493259SQ201410813804
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】陳振豐 申請(qǐng)人:重慶元?jiǎng)?chuàng)汽車整線集成有限公司