一種在異形型材和管材表面激光雕花的設(shè)備及加工工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種在異形型材和管材表面激光雕花的設(shè)備及加工工藝，通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傳動(dòng)輸送器固定和輸送工件，以步進(jìn)方式或不間斷前進(jìn)方式穿過(guò)激光發(fā)生器，由激光頭執(zhí)行電腦控制成套機(jī)輸出的機(jī)械化指令對(duì)型材表面異形的內(nèi)弧或外弧進(jìn)行激光雕花處理，通過(guò)局部高溫產(chǎn)生的汽化型材花紋圖案，本發(fā)明在操作上非常方便，生產(chǎn)效率較高，能替代現(xiàn)有的腐蝕的雕花工藝，大幅度地減少了對(duì)型材的損壞、減少污染和對(duì)人體是損害。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種在異形型材和管材表面激光雕花的設(shè)備及加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光雕刻領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種在異形型材和管材表面激光雕花的設(shè)備及加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前一些型材的表面雕刻通常只是在平整的型材表面進(jìn)行雕花，由于激光本身及加工工藝的限制，對(duì)于輪廓比較異形的型材通常都比較難加工，因此在處理異形型材表面花紋時(shí)通常都采用腐蝕的工藝來(lái)加工其表面的花紋，但是這種工藝的缺陷也是顯而易見(jiàn)的，首先對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對(duì)人體的傷害也很大，同時(shí)腐蝕的程度不好把握，容易損耗型材本身，物料浪費(fèi)嚴(yán)重，從而導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本居高不下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有型材雕花工藝的不足，本發(fā)明提供一種在異形型材和管材表面激光雕花的設(shè)備及加工工藝，能很好的解決雕刻異形型材加工困難的問(wèn)題，不再局限于使用腐蝕花紋的工藝，減少型材本身的消耗，節(jié)約成本，提高效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種在異形型材和管材表面激光雕花的設(shè)備，包括兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傳動(dòng)輸送器和一組集中式布局設(shè)置的加工控制裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)輸送器側(cè)面設(shè)置有一組可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置和一組與其配合設(shè)置的動(dòng)力固定牽引裝置，所述的可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置通過(guò)調(diào)節(jié)槽可以上下調(diào)節(jié)，所述的動(dòng)力固定牽引裝置為牽引滑輪機(jī)構(gòu)；
進(jìn)一步的，所述的加工控制裝置包括內(nèi)置的電腦控制成套機(jī)和設(shè)置在電腦控制成套機(jī)上的激光位移傳感器、激光頭控制裝置、激光發(fā)生器和激光頭，所述的電腦控制成套機(jī)內(nèi)置有專(zhuān)用的系統(tǒng)，所述的加工控制裝置數(shù)量最多可以有四個(gè)，可以根據(jù)加工工件的要求，設(shè)置在工件的表面的任意方向上。
[0005]進(jìn)一步的，一種在異形型材和管材表面激光雕花的工藝，具體包括以下步驟:
1)將工件的兩端分別設(shè)置在傳動(dòng)輸送器上，通過(guò)動(dòng)力固定牽引裝置和可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置固定，所述的動(dòng)力固定牽引裝置用于工件的調(diào)速傳遞工作，所述的可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置根據(jù)工件的規(guī)格，通過(guò)調(diào)節(jié)槽4縱向調(diào)節(jié)固定，可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置與動(dòng)力固定牽引裝置配合使用使工件能固定在兩端的傳動(dòng)輸送器上；
2)當(dāng)工件固定工作完成之后，開(kāi)始操控和調(diào)試激光位移傳感器，探測(cè)和確定激光頭與工件之間的距離，獲取測(cè)焦數(shù)據(jù)之后導(dǎo)入到電腦控制成套機(jī)中的專(zhuān)用的系統(tǒng)；
3)電腦控制成套機(jī)根據(jù)接收的數(shù)據(jù)生成工件的三維地況圖，確定激光的焦點(diǎn)落在工件表面之后，依照加工的工序點(diǎn)計(jì)算各個(gè)行程的激光頭的位置，并生成數(shù)據(jù)，之后反饋給電腦控制成套機(jī)和激光發(fā)生器，使激光頭控制裝置和激光頭處于待命狀態(tài)；
4)打開(kāi)電腦控制成套機(jī)并啟動(dòng)專(zhuān)用的系統(tǒng)，依照加工的工序點(diǎn)順序，電腦控制成套機(jī)控制將信號(hào)發(fā)送給激光發(fā)生器和激光頭控制裝置，傳動(dòng)輸送器夾帶著型材以步進(jìn)方式或不間斷前進(jìn)的方式穿過(guò)激光發(fā)生器，激光頭執(zhí)行電腦控制成套機(jī)輸出的機(jī)械化指令開(kāi)始加工工件。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傳動(dòng)輸送器固定和輸送工件，以步進(jìn)方式或不間斷前進(jìn)方式穿過(guò)激光發(fā)生器，由激光頭執(zhí)行電腦控制成套機(jī)輸出的機(jī)械化指令對(duì)型材表面異形的內(nèi)弧或外弧進(jìn)行激光雕花處理，通過(guò)局部高溫產(chǎn)生的汽化型材花紋圖案，本發(fā)明在操作上非常方便，生產(chǎn)效率較高，能很好的替代現(xiàn)有的腐蝕的雕花工藝，大幅度地減少了對(duì)型材的損壞，減少污染和對(duì)人體是損害，此外設(shè)備對(duì)場(chǎng)地的要求不高，應(yīng)用廣泛較廣，使用成本低廉。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是加工控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.傳動(dòng)輸送器，2.可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置，3.動(dòng)力固定牽引裝置，4.調(diào)節(jié)槽，5.電腦控制成套機(jī)，6.激光頭控制裝置，7.激光位移傳感器，8.激光發(fā)生器，9.激光頭，10.工件，11加工控制裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]如圖1-2所示，一種在異形型材和管材表面激光雕花的設(shè)備及加工工藝，將工件10的兩端分別設(shè)置在傳動(dòng)輸送器1上，通過(guò)動(dòng)力固定牽引裝置3和可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置2固定，所述的動(dòng)力固定牽引裝置3用于工件10的調(diào)速和傳遞工作，所述的可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置2根據(jù)工件10的規(guī)格，通過(guò)調(diào)節(jié)槽4縱向調(diào)節(jié)，可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置2與動(dòng)力固定牽引裝置3配合使用使工件10能固定在兩端的傳動(dòng)輸送器1上；
所述的加工控制裝置11為集中式布局設(shè)置，主體由電腦控制成套機(jī)5、激光頭控制裝置6、激光位移傳感器7、激光發(fā)生器8和激光頭9構(gòu)成，當(dāng)工件10固定工作完成之后，開(kāi)始操控和調(diào)試激光位移傳感器7，探測(cè)和確定激光頭9與工件10之間的距離，獲取測(cè)焦數(shù)據(jù)之后導(dǎo)入到電腦控制成套機(jī)5中的專(zhuān)用的系統(tǒng)；
電腦控制成套5機(jī)根據(jù)接收的數(shù)據(jù)生成工件10的三維地況圖，確定激光的焦點(diǎn)落在工件10表面之后，依照加工的工序點(diǎn)計(jì)算各個(gè)行程的激光頭9的位置，并生成數(shù)據(jù)，之后反饋給電腦控制成套機(jī)5和激光發(fā)生器8，使激光頭控制裝置6和激光頭9處于待命狀態(tài)；打開(kāi)電腦控制成套機(jī)5并啟動(dòng)專(zhuān)用的系統(tǒng)，依照加工的工序點(diǎn)順序，電腦控制成套機(jī)5將控制信號(hào)發(fā)送給激光發(fā)生器8和激光頭控制裝置6，開(kāi)始按照形成的數(shù)據(jù)指令，傳動(dòng)輸送器1以步進(jìn)方式或不間斷前進(jìn)方式穿過(guò)激光發(fā)生器8，由激光頭9執(zhí)行電腦控制成套機(jī)5輸出的機(jī)械化指令對(duì)工件10表面異形的內(nèi)弧或外弧進(jìn)行激光雕花處理，通過(guò)局部高溫產(chǎn)生的汽化型材得到所需的花紋圖案；
所述的加工控制裝置11的數(shù)量最多可以有四個(gè)，可以根據(jù)加工工件10的要求，設(shè)置在工件10表面的任意方向上。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種在異形型材和管材表面激光雕花的設(shè)備，包括兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的傳動(dòng)輸送器和一組集中式布局設(shè)置的加工控制裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)輸送器側(cè)面設(shè)置有一組可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置和一組與其配合設(shè)置的動(dòng)力固定牽引裝置，所述的可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置通過(guò)調(diào)節(jié)槽可以上下調(diào)節(jié)，所述的動(dòng)力固定牽引裝置為牽引滑輪機(jī)構(gòu)； 所述的加工控制裝置包括內(nèi)置的電腦控制成套機(jī)和設(shè)置在電腦控制成套機(jī)上的激光位移傳感器、激光頭控制裝置、激光發(fā)生器和激光頭，所述的電腦控制成套機(jī)內(nèi)置有專(zhuān)用的系統(tǒng)，所述的加工控制裝置數(shù)量最多可以有四個(gè)，可以根據(jù)加工工件的要求，設(shè)置在工件表面的任意方向上。
2.一種在異形型材和管材表面激光雕花的工藝，具體包括以下步驟: 1)將工件的兩端分別設(shè)置在傳動(dòng)輸送器上，通過(guò)動(dòng)力固定牽引裝置和可調(diào)上壓導(dǎo)連裝置固定，所述的動(dòng)力固定牽引裝置用于工件的調(diào)速傳遞工作，所述的可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置根據(jù)工件的規(guī)格，通過(guò)調(diào)節(jié)槽4縱向調(diào)節(jié)固定，可調(diào)上壓導(dǎo)送裝置與動(dòng)力固定牽引裝置配合使用使工件能固定在兩端的傳動(dòng)輸送器上； 2)當(dāng)工件固定工作完成之后，開(kāi)始操控和調(diào)試激光位移傳感器，探測(cè)和確定激光頭與工件之間的距離，獲取測(cè)焦數(shù)據(jù)之后導(dǎo)入到電腦控制成套機(jī)中的專(zhuān)用的系統(tǒng)； 3)電腦控制成套機(jī)根據(jù)接收的數(shù)據(jù)生成工件的三維地況圖，確定激光的焦點(diǎn)落在工件表面之后，依照加工的工序點(diǎn)計(jì)算各個(gè)行程的激光頭的位置，并生成數(shù)據(jù)，之后反饋給電腦控制成套機(jī)和激光發(fā)生器，使激光頭控制裝置和激光頭處于待命狀態(tài)； 4)打開(kāi)電腦控制成套機(jī)并啟動(dòng)專(zhuān)用的系統(tǒng)，依照加工的工序點(diǎn)順序，電腦控制成套機(jī)控制將信號(hào)發(fā)送給激光發(fā)生器和激光頭控制裝置，傳動(dòng)輸送器夾帶著型材以步進(jìn)方式或不間斷前進(jìn)的方式穿過(guò)激光發(fā)生器，激光頭執(zhí)行電腦控制成套機(jī)輸出的機(jī)械化指令開(kāi)始加工工件。
【文檔編號(hào)】B23K26/08GK104475980SQ201410837847
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】黎偉德 申請(qǐng)人:黎偉德