一種薄壁件加工用活頂尖的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄壁件加工用活頂尖，包括殼體，殼體后半部分的軸心空腔中套裝有頂尖軸，頂尖軸的前端凸肩兩邊分別通過單列向心滾子軸承和單列推力滾子軸承與殼體空腔內(nèi)圓支撐套接，頂尖軸另外通過悶頭與殼體后端內(nèi)圓支撐套接；殼體后端外圓表面與頂尖頭前端凹槽內(nèi)圓表面支撐套接，頂尖軸與頂尖頭的錐形軸心孔套接。本實(shí)用新型的裝置，實(shí)現(xiàn)高硬度薄壁件在普通車床上的批量加工，滿足了尺寸、形位公差及表面精度的高要求的薄壁件外圓表面的加工，并通過對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使該類型工件裝夾找正簡(jiǎn)單快速，使制造過程更加符合HSE要求。
【專利說明】一種薄壁件加工用活頂尖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種薄壁件加工用活頂尖。
【背景技術(shù)】
[0002]F系列泥漿泵是缸套是泥漿泵的關(guān)鍵部件之一。缸套屬于薄壁零件，具有高硬度，尺寸、形位公差及表面精度的要求高及多規(guī)格，給其生產(chǎn)加工帶來了許多難題，加工工序多且對(duì)加工設(shè)備的要求高，同時(shí)由于該大型零件屬于大批量生產(chǎn)，工位轉(zhuǎn)換多，所需設(shè)備多，工序周轉(zhuǎn)量大，加工成本無法得到有效降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種薄壁件加工用活頂尖，解決了現(xiàn)有技術(shù)中端薄壁零件難以加工，工位轉(zhuǎn)換多，所需設(shè)備多，工序周轉(zhuǎn)量大，制作成本高的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種薄壁件加工用活頂尖，包括殼體，殼體后半部分的軸心空腔中套裝有頂尖軸，頂尖軸的前端凸肩兩邊分別通過單列向心滾子軸承和單列推力滾子軸承與殼體空腔內(nèi)圓支撐套接，頂尖軸另外通過悶頭與殼體后端內(nèi)圓支撐套接；殼體后端外圓表面與頂尖頭前端凹槽內(nèi)圓表面支撐套接，頂尖軸與頂尖頭的錐形軸心孔套接。
[0005]本實(shí)用新型的薄壁件加工用活頂尖，其特點(diǎn)還在于:
[0006]殼體采用中空結(jié)構(gòu)，殼體的前端外圓表面錐度采用莫氏5號(hào)錐度形狀。
[0007]頂尖軸與頂尖頭之間采用1:10錐度配合連接。
[0008]悶頭上設(shè)置有一個(gè)徑向的鎖緊槽，鎖緊槽設(shè)置有軸向的鎖緊孔，鎖緊孔中安裝有鎖緊螺栓。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了兩種加工方式的轉(zhuǎn)變，I)能夠在普通車床上實(shí)現(xiàn)高硬度，尺寸、形位公差及表面精度要求高的薄壁件加工。2)運(yùn)用此活頂尖裝夾找正方便快速，可以實(shí)現(xiàn)薄壁件的批量加工。以上兩種方式的改變，極大實(shí)現(xiàn)了工序合并，簡(jiǎn)少工件裝夾找正和周轉(zhuǎn)次數(shù)，有效保證工件形位精度和尺寸精度要求，在保證制造質(zhì)量的前提下，大大提高了加工效率，很大程度地降低了的生產(chǎn)成本，并且提高了關(guān)鍵工序的通過能力。3)采用錐度配合的方式傳遞扭距，采用悶頭與殼體及頂尖頭相配合，具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾工件方便、極大的提高了操作的安全性、可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型裝置中的殼體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型裝置中的頂尖頭結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型裝置中的悶頭結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中，1.殼體，2.悶頭，3.頂尖軸，4.頂尖頭，5.單列向心滾子軸承，6.單列推力滾子軸承，7.鎖緊螺釘，8.工藝孔，9.鎖緊孔，10.鎖緊槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，包括殼體1，殼體I后半部分的軸心空腔中套裝有頂尖軸3，頂尖軸3的前端凸肩兩邊分別通過單列向心滾子軸承5和單列推力滾子軸承6與殼體I空腔內(nèi)圓支撐套接，頂尖軸3另外通過悶頭2與殼體I后端內(nèi)圓支撐套接；殼體I后端外圓表面與頂尖頭4前端凹槽內(nèi)圓表面支撐套接，頂尖軸3與頂尖頭4的錐形軸心孔套接。
[0017]單列向心滾子軸承5和單列推力滾子軸承6都是單列向心軸承。
[0018]參照?qǐng)D2，殼體I的前端外圓表面錐度采用莫氏5號(hào)錐度形狀，使得活頂尖與機(jī)床的尾座之間通過莫氏錐度相連，使得安裝方便快速。殼體I采用中空結(jié)構(gòu)，減少了殼體I的重量，使整個(gè)活頂尖的重量控制在IOKg以內(nèi)，提高操作者裝拆的安全性；
[0019]參照?qǐng)D3，頂尖頭4的軸心孔采用1:10錐度，頂尖軸3與頂尖頭4之間采用1:10錐度配合連接傳遞扭距，從而實(shí)現(xiàn)活頂尖的軸向定位更加緊密。
[0020]參照?qǐng)D4，在悶頭2上鉆有四個(gè)軸向的工藝孔8就是為了拆裝方便鉆的的工藝孔，工藝孔8就是螺紋孔，以方便悶頭2與殼體I的拆裝。在悶頭2上設(shè)置有一個(gè)徑向的鎖緊槽10，鎖緊槽10設(shè)置有軸向的鎖緊孔9，鎖緊孔9中安裝有鎖緊螺栓7，用于將其與殼體I及頂尖軸3鎖死防止其軸向竄動(dòng)。
[0021]在頂尖軸3上設(shè)置有三條油槽，使得在殼體I內(nèi)部與兩個(gè)滾動(dòng)軸承之間形成油腔，達(dá)到潤滑兩個(gè)滾動(dòng)軸承的作用。在殼體I上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺釘孔(開口尺寸M8)，頂尖平時(shí)使用時(shí)采用螺母將其封住，需要給滾動(dòng)軸承潤滑時(shí)通過該處注入潤滑油。
[0022]本實(shí)用新型薄壁件加工用活頂尖，實(shí)現(xiàn)高硬度薄壁件在普通車床上的批量加工，滿足了尺寸、形位公差及表面精度的高要求的薄壁件外圓表面的加工，并通過對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，使該類型工件裝夾找正簡(jiǎn)單快速，使制造過程更加符合HSE要求。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁件加工用活頂尖，其特點(diǎn)在于:包括殼體(1)，殼體(I)后半部分的軸心空腔中套裝有頂尖軸(3)，頂尖軸(3)的前端凸肩兩邊分別通過單列向心滾子軸承(5)和單列推力滾子軸承(6)與殼體(I)空腔內(nèi)圓支撐套接，頂尖軸(3)另外通過悶頭(2)與殼體(I)后端內(nèi)圓支撐套接；殼體(I)后端外圓表面與頂尖頭(4)前端凹槽內(nèi)圓表面支撐套接，頂尖軸(3)與頂尖頭(4)的錐形軸心孔套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁件加工用活頂尖，其特點(diǎn)在于:所述的殼體(I)采用中空結(jié)構(gòu)，殼體(I)的前端外圓表面錐度采用莫氏5號(hào)錐度形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁件加工用活頂尖，其特點(diǎn)在于:所述的頂尖軸(3)與頂尖頭(4)之間采用1:10錐度配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁件加工用活頂尖，其特點(diǎn)在于:所述的悶頭(2)上設(shè)置有一個(gè)徑向的鎖緊槽(10)，鎖緊槽(10)設(shè)置有軸向的鎖緊孔(9)，鎖緊孔(9)中安裝有鎖緊螺栓(7)。
【文檔編號(hào)】B23B23/04GK203679302SQ201420004217
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】陳靈強(qiáng), 王衛(wèi)剛, 李嶺, 羅震, 張力, 劉春偉 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司