液壓式剪切的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了液壓式剪切機，包括機架、剪切刀座、剪切裝置、徑向夾緊裝置、深度調(diào)整裝置以及控制器裝置；剪切裝置包括剪切油缸，剪切油缸上連接有一刀頭，固定板通過螺栓將刀頭夾緊在機架上；徑向夾緊裝置包括徑向夾緊油缸，徑向夾緊油缸的前端連接有夾緊器，其末端連接有徑向夾緊手輪；深度調(diào)整裝置包括連接在剪切刀座前端的支撐桿，支撐桿上套有深度調(diào)整油缸座，深度調(diào)整油缸座上設(shè)有深度調(diào)整油缸，深度調(diào)整油缸的前端設(shè)有調(diào)整桿，其后端設(shè)有深度調(diào)整手輪；本實用新型剪切后的圓鋼切面平整、垂直度好，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，整個過程通過控制箱自動控制，進一步提高工作效率，降低成本。
【專利說明】液壓式剪切機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液壓式剪切機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外剪切圓鋼、方鋼等型鋼均是單向機械的剪切機。料在懸臂彎曲情況下剪切，因此剪切軸向壓扁度大、垂直度差，棒料芯部有撕裂現(xiàn)象，影響質(zhì)量和下道工序。因此機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機床外型大、重量重。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)中剪切機的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便的液壓式剪切機。
[0005]為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術(shù)方案:液壓式剪切機，包括機架、剪切刀座、剪切裝置、徑向夾緊裝置、深度調(diào)整裝置以及控制器裝置；
[0006]所述剪切裝置包括剪切油缸，所述剪切油缸上連接有一刀頭，固定板通過螺栓將刀頭夾緊在機架上；
[0007]所述徑向夾緊裝置包括徑向夾緊油缸，所述徑向夾緊油缸的前端連接有夾緊器，其末端連接有徑向夾緊手輪；
[0008]所述深度調(diào)整裝置包括連接在剪切刀座前端的支撐桿，所述支撐桿上套有深度調(diào)整油缸座，深度調(diào)整油缸座上設(shè)有深度調(diào)整油缸，深度調(diào)整油缸的前端設(shè)有調(diào)整桿，其后端設(shè)有深度調(diào)整手輪；
[0009]所述控制器裝置包括安裝在機架底部上的油箱，所述油箱上設(shè)有電機、電磁閥組以及控制箱。
[0010]進一步地，本實用新型所述剪切刀座的正面上開有一矩形槽，所述剪切刀座一端設(shè)有與矩形槽相貫通的矩形孔，另一端設(shè)有進料口，進料口下方設(shè)有出料斗，所述剪切油缸安裝在矩形孔內(nèi)。
[0011]進一步地，本實用新型所述徑向夾緊油缸安裝在剪切刀座的側(cè)面，所述夾緊器穿過剪切刀座置于進料口的側(cè)面。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:本實用新型采用液壓作為動力，動作過程快捷且噪音小，方便圓鋼剪切，剪切后的圓鋼切面平整、垂直度好，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，整個過程通過控制箱自動控制，進一步提高工作效率，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的正視圖；
[0014]圖2為本實用新型的立體示意圖；
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。【具體實施方式】
[0016]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)闡述。
[0017]實施例1:
[0018]參照圖1、圖2所示，液壓式剪切機，包括機架1、剪切刀座2、剪切裝置、徑向夾緊裝置、深度調(diào)整裝置以及控制器裝置；
[0019]所述剪切裝置包括剪切油缸3，所述剪切油缸3上連接有一刀頭4，固定板5通過螺栓將刀頭4夾緊在機架I上；所述剪切刀座2的正面上開有一矩形槽6，所述剪切刀座2一端設(shè)有與矩形槽6相貫通的矩形孔7，另一端設(shè)有進料口 8，進料口 8下方設(shè)有出料斗9，所述剪切油缸3安裝在矩形孔內(nèi)。
[0020]所述徑向夾緊裝置包括徑向夾緊油缸10，所述徑向夾緊油缸10的前端連接有夾緊器11，其末端連接有徑向夾緊手輪12 ;所述徑向夾緊油缸10安裝在剪切刀座2的側(cè)面，所述夾緊器11穿過剪切刀座2置于進料口 8的側(cè)面。
[0021 ] 所述深度調(diào)整裝置包括連接在剪切刀座2前端的支撐桿13，所述支撐桿13上套有深度調(diào)整油缸座14，深度調(diào)整油缸座14上設(shè)有深度調(diào)整油缸15，深度調(diào)整油缸15的前端設(shè)有調(diào)整桿16，其后端設(shè)有深度調(diào)整手輪17 ；
[0022]所述控制器裝置包括安裝在機架底部上的油箱18，所述油箱上設(shè)有電機19、電磁閥組以及控制箱20，控制箱控制整個工作的電路。
[0023]圓鋼剪切時，首先將圓鋼材料送到進料口 8處，通過控制箱20啟動電路的工作，電機19通過電磁閥組將液壓油提給剪切油缸3、深度調(diào)整油缸14以及徑向夾緊油缸10的動力，在圓鋼送料的同時，進料口 8前端的調(diào)整桿16對圓鋼進行調(diào)整長度后，再由剪切油缸3推動刀頭4對圓鋼剪切，并且由徑向夾緊油缸10推動夾緊器11夾緊圓鋼材料，防止偏向，導(dǎo)致剪切后的圓鋼切面不平整，剪切后的圓鋼材料再從出料斗收回，完成鋼剪切的工作，整個過程通過液壓作為動力，動作過程快捷且噪音小，方便圓鋼剪切，剪切后的圓鋼切面平整、垂直度好，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，整個過程通過控制箱自動控制，進一步提高工作效率，降低成本。
[0024]但是，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.液壓式剪切機，其特征在于:包括機架、剪切刀座、剪切裝置、徑向夾緊裝置、深度調(diào)整裝置以及控制器裝置； 所述剪切裝置包括剪切油缸，所述剪切油缸上連接有一刀頭，固定板通過螺栓將刀頭夾緊在機架上； 所述徑向夾緊裝置包括徑向夾緊油缸，所述徑向夾緊油缸的前端連接有夾緊器，其末端連接有徑向夾緊手輪； 所述深度調(diào)整裝置包括連接在剪切刀座前端的支撐桿，所述支撐桿上套有深度調(diào)整油缸座，深度調(diào)整油缸座上設(shè)有深度調(diào)整油缸，深度調(diào)整油缸的前端設(shè)有調(diào)整桿，其后端設(shè)有深度調(diào)整手輪； 所述控制器裝置包括安裝在機架底部上的油箱，所述油箱上設(shè)有電機、電磁閥組以及控制箱。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓式剪切機，其特征在于:所述剪切刀座的正面上開有一矩形槽，所述剪切刀座一端設(shè)有與矩形槽相貫通的矩形孔，另一端設(shè)有進料口，進料口下方設(shè)有出料斗，所述剪切油缸安裝在矩形孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓式剪切機，其特征在于:所述徑向夾緊油缸安裝在剪切刀座的側(cè)面，所述夾緊器穿過剪切刀座置于進料口的側(cè)面。
【文檔編號】B23D15/14GK203738113SQ201420004644
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】謝欣練 申請人:謝欣練