機械式剪切的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了機械式剪切機，包括底座，機殼，傳動機構以及剪切機構；所述傳動機構包括穿過機殼下端的三根主軸以及安裝在底座上的電機，每根主軸的兩端分別設有斜齒輪，并且相鄰兩根主軸的兩端齒輪嚙合，一根主軸的一端通過皮帶與電機連接，另一根主軸的內齒輪與主齒輪嚙合，主齒輪通過轉軸連接在機殼，并且在轉軸上裝有花鍵離合器，花鍵離合器連接有一向外延伸的擺桿，擺桿的前端通過彈簧與機殼連接；剪切機構包括通過夾板安裝在機殼上的刀頭，刀頭的后端部通過離合器控制伸縮，本實用新型機械斜齒輪傳動作為動力，動作過程快捷且噪音小，方便圓鋼剪切，剪切后的圓鋼切面平整、垂直度好，而且結構簡單，操作方便，減少人勞動率。
【專利說明】機械式剪切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術領域】，尤其涉及一種機械式剪切機。
【背景技術】
[0002]在金屬加工領域，經常會進行金屬棒材如圓鋼的下料，常用的下料方式一般都是采用砂輪切割機進行切割下料，而砂輪切割機不適用于含易燃、易爆氣體環(huán)境下的切割，且切割過程會產生鐵屑，容易造成工傷事故，切割過程噪音大，會對操作者產生損害。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人針對現有技術中剪切機的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。
實用新型內容
[0004]為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種適用惡劣環(huán)境場合，且使用方便，下料快捷的機械式剪切機。
[0005]為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術方案:機械式剪切機，包括底座，機殼，傳動機構以及剪切機構，所述機殼設置在底座上；
[0006]所述傳動機構包括穿過機殼下端的三根主軸以及安裝在底座上的電機，每根主軸的兩端分別設有斜齒輪，三根主軸分別為第一主軸，第二主軸和第三主軸，其中第二主軸的一端設有內齒輪，所述第一主軸的一端通過皮帶與底座上的電機連接，其另一端的齒輪與第二主軸一端的齒輪嚙合，所述第二主軸的內齒輪與主齒輪嚙合，所述主齒輪還與第三主軸一端的齒輪嚙合，所述第二主軸另一端的齒輪與第三主軸另一端的齒輪嚙合，所述主齒輪通過轉軸連接在機殼，并且在轉軸上裝有花鍵離合器，所述花鍵離合器連接有一向外延伸的擺桿，擺桿的前端通過彈簧與機殼連接；
[0007]進一步地，本實用新型所述剪切機構包括通過夾板安裝在機殼上的刀頭，所述刀頭的后端部通過離合器控制伸縮，其前端部置于剪切刀頭通孔的一側，所述剪切刀頭通孔設置在機殼的一端。
[0008]進一步地，本實用新型所述擺桿通過支撐點與機殼面活動連接，擺桿的末端連接有腳踏板。
[0009]進一步地，本實用新型所述剪切刀頭通孔的下方處設有安裝在機殼上的出料斗。
[0010]進一步地，本實用新型所述出料斗的下方處設有安裝在機殼上的深度調整支座。
[0011]本實用新型與現有技術相比的優(yōu)點是:本實用新型機械斜齒輪傳動作為動力，動作過程快捷且噪音小，方便圓鋼剪切，剪切后的圓鋼切面平整、垂直度好，而且結構簡單，操作方便，減少人勞動率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的正視圖；
[0013]圖2為圖1的背面圖；
[0014]圖3為圖1的側視圖；[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0016]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0017]實施例1:
[0018]參照圖1至圖3所示，機械式剪切機，包括底座1，機殼2，傳動機構以及剪切機構，所述機殼2設置在底座I上；所述傳動機構包括穿過機殼2下端的第一主軸3以及安裝在底座I上的電機4，第二主軸5和第三主軸6，每根主軸的兩端分別設有斜齒輪，其中第二主軸5的一端設有內齒輪7，所述第一主軸3的一端通過皮帶8與底座I上的電機4連接，其另一端的齒輪與第二主軸5 —端的齒輪嚙合，所述第二主軸的內齒輪7與主齒輪9嚙合，所述主齒輪9還與第三主軸一端的齒輪嚙合，所述第二主軸5另一端的齒輪與第三主軸另一端的齒輪嚙合，所述主齒輪9通過轉軸10連接在機殼2，并且在轉軸10上裝有花鍵離合器11，所述花鍵離合器11連接有一向外延伸的擺桿12，擺桿12的前端通過彈簧與機殼2連接，所述擺桿12通過支撐點13與機殼2面活動連接，擺桿12的末端連接有腳踏板14。所述剪切機構包括通過夾板15安裝在機殼2上的刀頭，所述刀頭的后端部通過離合器11控制伸縮，其前端部置于剪切刀頭通孔17的一側，所述剪切刀頭通孔17設置在機殼2的一端，剪切刀頭通孔17的下方處設有安裝在機殼上的出料斗18，出料斗18的下方處設有安裝在機殼上的深度調整支座19，在剪切圓鋼時，通過機械斜齒輪傳動作為動力，用腳踩住腳踏板，使花鍵離合器帶動刀頭伸長對圓鋼進行剪切，放下腳踏板時，刀頭回縮停止剪切，在剪切動作過程快捷且噪音小，方便圓鋼剪切，剪切后的圓鋼切面平整、垂直度好，而且結構簡單，操作方便，減少人勞動率。
[0019]但是，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權利要求】
1.機械式剪切機，其特征在于:包括底座，機殼，傳動機構以及剪切機構，所述機殼和電機設置在底座上； 所述傳動機構包括穿過機殼下端的三根主軸以及安裝在底座上的電機，每根主軸的兩端分別設有斜齒輪，三根主軸分別為第一主軸，第二主軸和第三主軸，其中第二主軸的一端設有內齒輪，所述第一主軸的一端通過皮帶與底座上的電機連接，其另一端的齒輪與第二主軸一端的齒輪嚙合，所述第二主軸的內齒輪與主齒輪嚙合，所述主齒輪還與第三主軸一端的齒輪嚙合，所述第二主軸另一端的齒輪與第三主軸另一端的齒輪嚙合，所述主齒輪通過轉軸連接在機殼，并且在轉軸上裝有花鍵離合器，所述花鍵離合器連接有一向外延伸的擺桿，擺桿的前端通過彈簧與機殼連接； 所述剪切機構包括通過夾板安裝在機殼上的刀頭，所述刀頭的后端部通過離合器控制伸縮，其前端部置于剪切刀頭通孔的一側，所述剪切刀頭通孔設置在機殼的一端。
2.如權利要求1所述的機械式剪切機，其特征在于:所述擺桿通過支撐點與機殼面活動連接，擺桿的末端連接有腳踏板。
3.如權利要求1所述的機械式剪切機，其特征在于:所述剪切刀頭通孔的下方處設有安裝在機殼上的出料斗。
4.如權利要求3所述的機械式剪切機，其特征在于:所述出料斗的下方處設有安裝在機殼上的深度調整支座。
【文檔編號】B23D33/00GK203725895SQ201420004646
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權日:2014年1月6日
【發(fā)明者】謝欣練 申請人:謝欣練