球籠縮徑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球籠縮徑裝置，包括有壓力機(jī)，所述壓力機(jī)包括有可離合的上模板和下模板，下模板上固定了工件，上模板上固定了與所述工件相匹配的縮徑模具，利用沖壓裝置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模板下壓，將工件擠入縮徑模具下端的凹槽中，完成縮徑工序。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說，本實(shí)用新型的球籠縮徑裝置，加工效率高，精度高，不易塌邊，且工件可以旋轉(zhuǎn)調(diào)整工位。
【專利說明】球籠縮徑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縮徑裝置，特別是涉及一種球籠縮徑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，球籠的端部縮徑通常是采用氣缸壓制而成，力量不容易控制，且精度差，耗時(shí)耗力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，專利號(hào)為201320371678.1的中國實(shí)用新型專利申請公開說明書中公開了公開了一種尾管縮口模，包括有下模板，下模板上固定安裝有縮口凹模，縮口凹模的凹腔底部有頂料板，有待加工的尾管放置在縮口凹模的凹腔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，工作效果好。
[0004]但是，上述專利中的縮口模，上模板是直接有氣缸推動(dòng)下壓，氣缸推力下，易造成塌邊，且恢復(fù)初始位置較慢，此外，上述專利的縮口模，如果受力過大，工件可能會(huì)在模具中打滑，影響成形質(zhì)量，甚至有可能損壞工件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種可以快速縮徑，不易造成工件塌邊且可以自動(dòng)調(diào)整工位的球籠縮徑裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種球籠縮徑裝置，包括有壓力機(jī)，所述壓力機(jī)包括有可離合的上模板和下模板，所述上模板的下表面與所述下模板的上表面相對(duì)，在所述下模板上固定有導(dǎo)柱，所述上模板套設(shè)在所述導(dǎo)柱上且可沿該導(dǎo)柱滑動(dòng)，其中，所述下模板上固定有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)面上開設(shè)有容納腔，所述上模板的下表面開設(shè)有安裝孔，當(dāng)所述上模板與所述下模板處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述安裝孔與所述容納腔形成了可容納工件放置的模腔；
[0008]所述安裝孔包括有孔徑不同的上孔和下孔，所述下孔的孔徑要大于所述上孔的孔徑且在所述上孔與所述下孔的結(jié)合部成形有臺(tái)階面；
[0009]所述安裝孔中固定有可拆卸的縮徑模具，所述縮徑模具的上端頂在所述臺(tái)階面上，所述縮徑模具的下端開設(shè)有可供工件伸入的凹槽；
[0010]所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有伺服電機(jī)，可由該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)；
[0011]所述壓力機(jī)上方設(shè)置有沖壓裝置，所述上模板直接或者間接地與沖壓裝置相連接，能夠在沖壓裝置驅(qū)動(dòng)下下壓。
[0012]作為優(yōu)選，所述沖壓裝置上設(shè)置有固定板，所述固定板上開設(shè)有螺紋孔，所述上模板上設(shè)置有與所述螺紋孔相匹配的螺釘，并通過所述螺釘與所述沖壓裝置連接。
[0013]作為改進(jìn)，所述安裝孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述縮徑模具螺接在所述安裝孔中。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將上模板外接到?jīng)_壓裝置上，可以獲得更大的沖擊力，快速成型；將工件固定在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，可以由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，調(diào)整工位；在安裝孔中設(shè)置臺(tái)階面，可防止縮徑模具在安裝孔內(nèi)受壓打滑；通過螺紋連接，可以將上模板牢牢的固定在沖壓裝置上，同理，通過螺紋連接，可以將縮徑模具緊固在安裝孔中，避免它發(fā)生顫動(dòng)，影響工件的成形精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中球籠縮徑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示實(shí)施例中的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1所示實(shí)施例中縮徑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]1、壓力機(jī)；2、上模板；2.1、上模板的下表面；2.2、安裝孔；2.2.1、上孔、2.2.2、下孔；2.2.3、臺(tái)階面；3、下模板；3.1、下模板的上表面；4、導(dǎo)柱；5、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；6、縮徑模具；
6.1、凹槽；7、伺服電機(jī)；8、沖壓裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]如圖1-圖3所示,本實(shí)施例為一種球籠縮徑裝置,包括有壓力機(jī)I,所述壓力機(jī)包括有可離合的上模板2和下模板3，所述上模板的下表面2.1與所述下模板的上表面3.1相對(duì)，在所述下模板上固定有導(dǎo)柱4，所述上模板套設(shè)在所述導(dǎo)柱上且可沿該導(dǎo)柱滑動(dòng)，其中，所述下模板上固定有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)5，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)面上開設(shè)有容納腔5.1，所述上模板的下表面開設(shè)有安裝孔2.2，當(dāng)所述上模板與所述下模板處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述安裝孔與所述容納腔形成了可容納工件放置的模腔；
[0022]所述安裝孔包括有孔徑不同的上孔2.2.1和下孔2.2.2，所述下孔的孔徑要大于所述上孔的孔徑且在所述上孔與所述下孔的結(jié)合部成形有臺(tái)階面2.2.3 ;
[0023]所述安裝孔中固定有可拆卸的縮徑模具6，所述縮徑模具的上端頂在所述臺(tái)階面上，所述縮徑模具的下端開設(shè)有可供工件伸入的凹槽6.1 ；
[0024]所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有伺服電機(jī)7，可由該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn);
[0025]所述壓力機(jī)上方設(shè)置有沖壓裝置8，所述沖壓裝置上設(shè)置有固定板8.1，所述固定板上開設(shè)有螺紋孔，所述上模板上設(shè)置有與所述螺紋孔相匹配的螺釘，并通過所述螺釘與所述沖壓裝置連接。
[0026]作為改進(jìn)，所述安裝孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述縮徑模具螺接在所述安裝孔中。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種球籠縮徑裝置，包括有壓力機(jī)，所述壓力機(jī)包括有可離合的上模板和下模板，所述上模板的下表面與所述下模板的上表面相對(duì)，在所述下模板上固定有導(dǎo)柱，所述上模板套設(shè)在所述導(dǎo)柱上且可沿該導(dǎo)柱滑動(dòng)， 其特征在于: 所述下模板上固定有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)面上開設(shè)有容納腔，所述上模板的下表面開設(shè)有安裝孔，當(dāng)所述上模板與所述下模板處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述安裝孔與所述容納腔形成了可容納工件放置的模腔； 所述安裝孔包括有孔徑不同的上孔和下孔，所述下孔的孔徑要大于所述上孔的孔徑且在所述上孔與所述下孔的結(jié)合部成形有臺(tái)階面； 所述安裝孔中固定有可拆卸的縮徑模具，所述縮徑模具的上端頂在所述臺(tái)階面上，所述縮徑模具的下端開設(shè)有可供工件伸入的凹槽； 所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有伺服電機(jī)，可由該伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)； 所述壓力機(jī)上方設(shè)置有沖壓裝置，所述上模板直接或者間接地與沖壓裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球籠縮徑裝置，其特征在于:所述沖壓裝置上設(shè)置有固定板，所述固定板上開設(shè)有螺紋孔，所述上模板上設(shè)置有與所述螺紋孔相匹配的螺釘，并通過所述螺釘與所述沖壓裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球籠縮徑裝置，其特征在于:所述安裝孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述縮徑模具螺接在所述安裝孔中。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203664529SQ201420006993
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】邵小弟 申請人:寧波市江北甬保汽配廠