一種科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，屬于科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的制造【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括底座，底座的頂部中間為向上的凸起部，凸起部的中央設(shè)有上隔片；底座的頂部?jī)蛇厼橄嗷R平的端平部，端平部的中央設(shè)有端隔片，端平部的兩側(cè)面分別設(shè)有側(cè)板，端平部的上方蓋有壓板，壓板上設(shè)有連接側(cè)板的螺釘；底座頂部上凸起部與端平部之間的部分為斜邊部，斜邊部靠近凸起部的兩側(cè)面上分別設(shè)有擋板，斜邊部靠近端平部處設(shè)有四個(gè)固定塊定位臺(tái)。本實(shí)用新型將線圈支架與固定塊的焊接工序集中在了一起，集中了線圈支架焊接和固定塊焊接生產(chǎn)過(guò)程中的各種調(diào)試和測(cè)量工序，保證產(chǎn)品尺寸的一致性，不需要再進(jìn)行傳統(tǒng)的各種調(diào)試及測(cè)量。
【專利說(shuō)明】一種科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的制造【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]科里奧利質(zhì)量流量計(jì)是一種高精度的質(zhì)量流量計(jì)，具有測(cè)量精度高，工作穩(wěn)定可靠，測(cè)量范圍廣等特點(diǎn)。為了保證流量計(jì)測(cè)量精度高和穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，我們對(duì)于流量計(jì)傳感器部分的制造精度要求非常高，而其中猶為重要的就是傳感器的驅(qū)動(dòng)線圈、檢測(cè)線圈以及固定塊之間的相對(duì)位置要求(如圖1所示，兩端固定塊相對(duì)驅(qū)動(dòng)線圈支架的高度要相同，左邊兩個(gè)固定塊之間的距離要與右邊兩固定塊之間的距離相同，中間線圈支架要保證在管子中間，而兩側(cè)的線圈支架要相對(duì)管子中間對(duì)稱，高度要相同；而且兩根不銹鋼管還有平行度和中心距的要求，同一位置的兩個(gè)線圈之間也有平行度和距離的要求)。
[0003]用傳統(tǒng)無(wú)工裝的生產(chǎn)方法，固定塊的位置就不好確定，且不可能保證對(duì)于管子中間對(duì)稱，線圈支架的焊接也是一樣，不僅操作繁瑣(要用卡尺反復(fù)測(cè)量距離)，而且還不能有效地保證產(chǎn)品焊接后的尺寸符合要求，更不能保證產(chǎn)品之間的尺寸一致性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，將線圈支架與固定塊的焊接工序集中在了一起，集中了線圈支架焊接生產(chǎn)過(guò)程中的各種調(diào)試和測(cè)量的工序，利用工裝上的安裝位置固定了線圈支架和固定塊的焊接位置，保證產(chǎn)品尺寸 的一致性，不需要再進(jìn)行傳統(tǒng)的各種調(diào)試及測(cè)量；安裝定位之后便符合產(chǎn)品對(duì)尺寸的要求，有效地保證了相同產(chǎn)品的尺寸一致性，滿足其精度要求。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，包括底座，所述底座的頂部中間為向上的凸起部，所述凸起部的中央設(shè)有上隔片；所述底座頂部的兩端為相互齊平的端平部，所述端平部的中央設(shè)有端隔片，所述端平部的兩側(cè)面分別設(shè)有側(cè)板，所述端平部的上方蓋有壓板，所述壓板上設(shè)有連接側(cè)板的螺釘；所述底座頂部凸起部與端平部之間的部分為斜邊部，所述斜邊部靠近凸起部的兩側(cè)面上分別設(shè)有擋板，所述斜邊部靠近端平部處設(shè)有兩個(gè)固定塊定位臺(tái)。
[0007]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，底座用于安放雙排測(cè)量管，因此配合雙排測(cè)量管的結(jié)構(gòu)形狀，將底座的頂部中間制成向上凸的圓弧形結(jié)構(gòu)，兩端部齊平，中間至端部之間為傾斜邊，使底座的頂部表面的圓弧剛好可以與雙排測(cè)量管中間下表面的圓弧貼合，使經(jīng)過(guò)彎折成型后的測(cè)量管可置于該底座的頂面上，為了將該測(cè)量管固定，在底座兩邊部的端平部上設(shè)置側(cè)板，該側(cè)板在端平部的兩側(cè)面上，限制測(cè)量管在平面方向上的移動(dòng)，同時(shí)為了限制測(cè)量管在縱向上的移動(dòng)，所以在端平部的上方蓋有壓板，該壓板可將雙排測(cè)量管壓于底座上，雙排測(cè)量管由兩個(gè)相互平行的測(cè)試管組成，因此其二者間的平行顯得非常重要，故端隔片可在雙排測(cè)量管的端部插入到二者之間，使其保持相應(yīng)的距離，與此同時(shí)，上隔片可在雙排測(cè)量管的中部插入到兩測(cè)量管之間，將二者隔開使其保持相應(yīng)的距離，從而使得兩測(cè)量管之間保持平行。擋板可固定在底座的兩側(cè)限制測(cè)量管的左右移動(dòng)，確保測(cè)量管被固定在底座上；為了固定塊能夠準(zhǔn)確地焊接到測(cè)量管的相應(yīng)位置上，因此在底座上設(shè)置四個(gè)固定塊定位臺(tái)，在進(jìn)行焊接時(shí)，可將固定塊套于測(cè)量管上，然后置于該固定塊定位臺(tái)，當(dāng)固定塊與定位臺(tái)貼合無(wú)縫后，再對(duì)其進(jìn)行焊接，此焊接方法保證產(chǎn)品尺寸的一致性，不需要再進(jìn)行傳統(tǒng)的調(diào)試及測(cè)量；安裝定位之后便符合產(chǎn)品對(duì)尺寸的要求，有效地保證了相同產(chǎn)品的尺寸一致性，滿足其精度要求。
[0008]本實(shí)用新型的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，所述凸起部頂端的中間位置上開設(shè)有朝向兩端平部的通槽，且通槽內(nèi)設(shè)有上隔片。
[0009]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通槽便于上隔片的安裝和固定，使得拆卸和安裝都極為簡(jiǎn)便。
[0010]本實(shí)用新型的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，所述凸起部頂端的兩側(cè)面上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽，所述驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽內(nèi)設(shè)有螺紋孔；所述斜邊部中部的兩側(cè)面上分別設(shè)有檢測(cè)線圈支架定位槽，所述檢測(cè)線圈支架定位槽內(nèi)設(shè)有螺紋孔。
[0011]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，檢測(cè)線圈的位置決定了整個(gè)雙排測(cè)量管的精度，因此其固定位置顯得極為重要，故驅(qū)動(dòng)線圈支架可通過(guò)螺釘先固定于驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽的螺紋孔中，再將驅(qū)動(dòng)線圈支架焊接于測(cè)量管的中部，保證了其位置要求；同理，檢測(cè)線圈支架可通過(guò)螺釘先固定于檢測(cè)線圈支架定位槽中，再將檢測(cè)線圈支架焊接于測(cè)量管的斜邊上，從而保證了驅(qū)動(dòng)線圈與檢測(cè)線圈之間的位置尺寸要求，當(dāng)焊接完成后，可將螺釘從螺紋孔中去除，然后便可順利地取下測(cè)量管，操作極為簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型將線圈支架與固定塊的焊接工序集中在了一起，集中了線圈支架焊接與固定塊焊接生產(chǎn)過(guò)程中的各種調(diào)試和測(cè)量工序，利用工裝上的安裝位置固定了線圈支架和固定塊的焊接位置，保證產(chǎn)品尺寸的一致性，不需要再進(jìn)行傳統(tǒng)的各種調(diào)試及測(cè)量；安裝定位之后便符合產(chǎn)品對(duì)尺寸的要求，有效地保證了相同產(chǎn)品的尺寸一致性，滿足其精度要求。
[0012]本實(shí)用新型的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，所述壓板上設(shè)有滑槽，所述螺釘穿過(guò)滑槽連接到側(cè)板上。
[0013]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，螺釘可在該滑槽內(nèi)滑動(dòng)，便于安裝和拆卸，使得操作極為簡(jiǎn)便。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，將線圈支架與固定塊的焊接工序集中在了一起，集中了線圈支架焊接與固定塊焊接生產(chǎn)過(guò)程中的各種調(diào)試和測(cè)量工序，利用工裝上的安裝位置固定了線圈支架和固定塊的焊接位置，保證產(chǎn)品尺寸的一致性，不需要再進(jìn)行傳統(tǒng)的各種調(diào)試及測(cè)量；
[0016]2、本實(shí)用新型的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，安裝定位之后便符合產(chǎn)品對(duì)尺寸的要求，有效地保證了相同產(chǎn)品的尺寸一致性，滿足其精度要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是科里奧利質(zhì)量流量計(jì)中管型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是本實(shí)用新型的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的工裝的使用狀態(tài)圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的工裝的端部示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的工裝的頂部示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的工裝的端部俯視圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型的工裝的端部側(cè)視圖。
[0024]圖中標(biāo)記:1-測(cè)量管、101-固定塊、102-檢測(cè)線圈支架、103-驅(qū)動(dòng)線圈支架、104-測(cè)量管、2-工裝、201-底座、202-上隔片、203-擋板、204-壓板、205-側(cè)板、206-端隔片、207-固定塊定位臺(tái)、208-檢測(cè)線圈支架定位槽、209-驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽、210-螺釘、211-滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，包括底座201，所述底座201的頂部中間為向上的凸起部，所述凸起部的中央設(shè)有上隔片202，所述凸起部的頂面中間開設(shè)有朝向兩端平部的通槽，且通槽內(nèi)設(shè)有上隔片202 ;所述底座201的兩邊為相互齊平的端平部，所述端平部的中央設(shè)有端隔片206，所述端平部的兩側(cè)面分別設(shè)有側(cè)板205，所述側(cè)板205通過(guò)螺釘連接于端平部的兩側(cè)面上，所述端平部的上方蓋有壓板204，所述壓板204上設(shè)有連接在側(cè)板上的螺釘210，所述壓板204上設(shè)有滑槽211，所述螺釘210穿過(guò)滑槽211連接在側(cè)板上；所述底座201頂部上凸起部與端平部之間的部分為斜邊部，所述斜邊部靠近凸起部的兩側(cè)面上分別設(shè)有擋板203，所述斜邊部靠近端平部處設(shè)有兩個(gè)固定塊定位臺(tái)207，使整個(gè)底座201上設(shè)有四個(gè)固定塊定位臺(tái)207，且相互對(duì)稱，并與測(cè)量管上固定塊的位置對(duì)應(yīng)；所述凸起部頂端的兩側(cè)面上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽209，所述驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽209內(nèi)設(shè)有螺紋孔；所述斜邊部中部的兩側(cè)面上分別設(shè)有檢測(cè)線圈支架定位槽208，所述檢測(cè)線圈支架定位槽208內(nèi)設(shè)有螺紋孔。
[0028]底座用于安放雙排測(cè)量管，因此配合雙排測(cè)量管的結(jié)構(gòu)形狀，將底座的頂部中間制成向上凸的R形，兩端部齊平，中間至端部之間為傾斜邊，使底座的頂部R表面剛好可以與雙排測(cè)量管中間R下表面貼合，使經(jīng)過(guò)彎折成型后的測(cè)量管可置于該底座的頂面上，為了將該測(cè)量管固定，在底座兩邊部的端平部上設(shè)置側(cè)板，該側(cè)板在端平部的兩側(cè)面上，同時(shí)為了限制測(cè)量管在縱向上的移動(dòng)，所以在端平部的上方蓋有壓板，該壓板可將雙排測(cè)量管壓于底座上，雙排測(cè)量管由兩個(gè)相互平行的測(cè)試管組成，因此其二者間的平行顯得非常重要，故端隔片可在雙排測(cè)量管的端部插入到二者之間，使其保持相應(yīng)的距離，與此同時(shí)，上隔片可在雙排測(cè)量管的中部插入到兩測(cè)量管之間，將二者隔開使其保持相應(yīng)的距離，從而使得兩測(cè)量管之間保持平行。擋板可固定在底座的兩側(cè)限制測(cè)量管的左右移動(dòng)，確保測(cè)量管被固定在底座上；為了固定塊能夠準(zhǔn)確地焊接到測(cè)量管的相應(yīng)位置上，因此在底座上設(shè)置固定塊定位臺(tái)，在進(jìn)行焊接時(shí)，可將固定塊套于測(cè)量管上，然后置于該固定塊定位臺(tái)，充分地利用了工裝上安裝位置固定了固定塊的焊接位置。檢測(cè)線圈的位置決定了整個(gè)雙排測(cè)量管的精度，因此其固定位置顯得極為重要，故驅(qū)動(dòng)線圈支架可通過(guò)螺釘先固定于驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽的螺紋孔中，再將驅(qū)動(dòng)線圈支架焊接于測(cè)量管的中部，保證了其位置要求；同理，檢測(cè)線圈支架可通過(guò)螺釘先固定于檢測(cè)線圈支架定位槽中，再將檢測(cè)線圈支架焊接于測(cè)量管的斜邊上，從而保證了驅(qū)動(dòng)線圈與檢測(cè)線圈之間的位置尺寸要求，當(dāng)焊接完成后，可將螺釘從螺紋孔中去除，然后便可順利地取下測(cè)量管，操作極為簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型將線圈支架與固定塊的焊接工序集中在了一起，集中了線圈支架焊接與固定塊焊接生產(chǎn)過(guò)程中的各種調(diào)試和測(cè)量工序，利用工裝上的安裝位置固定了線圈支架和固定塊的焊接位置，保證產(chǎn)品尺寸的一致性，不需要再進(jìn)行傳統(tǒng)的各種調(diào)試及測(cè)量；安裝定位之后便符合產(chǎn)品對(duì)尺寸的要求，有效地保證了相同產(chǎn)品的尺寸一致性，滿足其精度要求。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，其特征在于:它包括底座(201)，所述底座(201)的頂部中間為向上的凸起部，所述凸起部的中央設(shè)有上隔片(202 );所述底座(201)的頂部?jī)啥藶橄嗷R平的端平部，所述端平部的中央設(shè)有端隔片(206)，所述端平部的兩側(cè)面分別設(shè)有側(cè)板(205)，所述端平部的上方蓋有壓板(204)，所述壓板(204)上設(shè)有連接側(cè)板(205)的螺釘(210);所述底座(201)頂部上凸起部與端平部之間的部分為斜邊部，所述斜邊部靠近凸起部的兩側(cè)面上分別設(shè)有擋板(203)，所述斜邊部靠近端平部處設(shè)有兩個(gè)固定塊定位臺(tái)(207)。
2.如權(quán)利要求1所述的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，其特征在于:所述凸起部頂端的中間位置開設(shè)有朝向兩端平部的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有上隔片(202)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，其特征在于:所述凸起部頂端的兩側(cè)面上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽(209)，所述驅(qū)動(dòng)線圈支架定位槽(209)內(nèi)設(shè)有螺紋孔；所述斜邊部中部的兩側(cè)面上分別設(shè)有檢測(cè)線圈支架定位槽(208)，所述檢測(cè)線圈支架定位槽(208)內(nèi)設(shè)有螺紋孔。
4.如權(quán)利要求3所述的科里奧利質(zhì)量流量計(jì)的焊接工裝，其特征在于:所述壓板(204)上設(shè)有滑槽(211)，所述螺釘(210)穿過(guò)滑槽(211)連接于側(cè)板(205)上。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203649757SQ201420007937
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】陶維龍, 張俊, 韓亮, 張翔虎, 何曉莉, 江峰 申請(qǐng)人:成都安迪生測(cè)量有限公司