一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，包括旋風(fēng)銑本體和設(shè)置在所述本體右側(cè)的可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑支架，所述本體頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，左下邊設(shè)有銑刀盤主軸，右邊設(shè)有與所述旋風(fēng)銑支架對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)圓盤；所述調(diào)節(jié)圓盤設(shè)有中心孔及圍繞中心孔對(duì)稱分布的周邊孔；所述旋風(fēng)銑支架上部中心設(shè)有和所述調(diào)節(jié)圓盤中心孔相對(duì)應(yīng)的凸形圓孔，及與所述調(diào)節(jié)圓盤的周邊孔對(duì)應(yīng)的螺旋調(diào)節(jié)滑道，該螺旋調(diào)節(jié)滑道為圍繞凸形圓孔對(duì)稱分布的中空凸形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)旋風(fēng)銑的螺旋升角，可以一次性完成多道工序，使得工件加工穩(wěn)定安全高效。
【專利說明】—種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)銑設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑。【背景技術(shù)】
[0002]旋風(fēng)銑是一種和車床配置使用的高效銑削螺紋的機(jī)械設(shè)備，用裝在高速旋轉(zhuǎn)的銑刀盤上的銑刀，從工件上銑削出螺紋來。使用時(shí)，將旋風(fēng)銑安裝在車床上，車床夾持工件低速旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給，旋風(fēng)銑通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶從而帶動(dòng)銑刀盤高速旋轉(zhuǎn)，從而在工件上銑削出螺紋來。這種銑削方式速度快，使用也比較方便。但是傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑在加工工件的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)較大，產(chǎn)生扭距大，穩(wěn)定性差，特別是加工速度慢，不能調(diào)節(jié)銑刀盤的螺旋升角，一次往往只能加工一道工序，嚴(yán)重降低了加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，能有效實(shí)現(xiàn)高效而又穩(wěn)定安全的工作要求。
[0004]為有效解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，包括旋風(fēng)銑本體和設(shè)置在所述本體右側(cè)的可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑支架，所述本體頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，左下邊設(shè)有銑刀盤主軸，右邊設(shè)有與所述旋風(fēng)銑支架對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)圓盤；所述調(diào)節(jié)圓盤設(shè)有中心孔及圍繞中心孔對(duì)稱分布的周邊孔；所述旋風(fēng)銑支架上部中心設(shè)有和所述調(diào)節(jié)圓盤中心孔相對(duì)應(yīng)的凸形圓孔，及與所述調(diào)節(jié)圓盤的周邊孔對(duì)應(yīng)的螺旋調(diào)節(jié)滑道，該螺旋調(diào)節(jié)滑道為圍繞凸形圓孔對(duì)稱分布的中空凸形結(jié)構(gòu)。
[0006]特別的，所述旋風(fēng)銑本體頂部設(shè)有穩(wěn)固電動(dòng)機(jī)的馬達(dá)座，所述馬達(dá)座中心設(shè)有與電動(dòng)機(jī)同樣大小的中空通孔，所述馬達(dá)座四周設(shè)有穩(wěn)固電動(dòng)機(jī)的鎖緊孔。
[0007]特別的，所述旋風(fēng)銑本體與所述旋風(fēng)銑支架對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)有穩(wěn)定工件的靠模支架以及支撐靠模支架的靠模座，所述靠模支架為L形狀，上下面各設(shè)有對(duì)稱的中空豎直滑槽，所述靠模支架上部固定有穩(wěn)定工件的靠模，所述靠模為矩形形狀。
[0008]特別的，所述銑刀盤主軸分為若干段不同直徑的互相連接的部分，銑刀盤主軸可前后伸縮至不同的直徑部分。
[0009]特別的,所述電動(dòng)機(jī)通過主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪與所述統(tǒng)刀盤主軸傳動(dòng)連接。
[0010]特別的，所述旋風(fēng)銑支架底部還設(shè)有與所述旋風(fēng)銑本體底部吻合的半圓形結(jié)構(gòu)。
[0011]特別的，所述銑刀盤主軸設(shè)有軸套、防水圈及承壓蓋。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、由于本實(shí)用新型設(shè)有可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑支架，可以通過調(diào)節(jié)旋風(fēng)銑本體的方位來調(diào)節(jié)銑刀盤的角度，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)銑刀的銑削角度，一次性銑削出理想的螺紋來，效率非常高；而傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑不能調(diào)節(jié)螺旋升角，所以要通過幾道工序來獲得理想的螺紋。
[0014]2、本實(shí)用新型使用靠模支架來穩(wěn)固工件，可以避免工件在加工過程中過度振動(dòng)，從而保證了工件螺紋的加工質(zhì)量，也使得銑刀得到保護(hù)，避免了崩刀情況的發(fā)生，同時(shí)也使得刀軸減小震蕩。
[0015]3、傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑在加工工件的過程中，電動(dòng)機(jī)中心偏移，導(dǎo)致銑刀軸產(chǎn)生振動(dòng)，影響工件的加工質(zhì)量。本實(shí)用新型旋風(fēng)銑本體頂部設(shè)有馬達(dá)座，馬達(dá)座將電動(dòng)機(jī)緊緊地固定在旋風(fēng)銑本體上方，使得電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定地工作，不會(huì)發(fā)生偏移，避免了上述情況的發(fā)生。
[0016]4、本實(shí)用新型的銑刀盤主軸具有不同的直徑段位，可以通過使用其不同的直徑段位安裝銑刀盤，從而可以輕易地調(diào)節(jié)銑刀和工件之間的距離，實(shí)現(xiàn)工件的加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的旋風(fēng)銑本體立體圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的旋風(fēng)銑支架立體圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的靠模支架立體圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型的旋風(fēng)銑刀盤主軸立體圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型的馬達(dá)座正視圖。
[0022]1-旋風(fēng)銑本體；2_旋風(fēng)銑本體的調(diào)節(jié)圓盤；3_旋風(fēng)銑調(diào)節(jié)圓盤中心孔；4-旋風(fēng)銑調(diào)節(jié)圓盤周邊孔；5_旋風(fēng)銑刀盤主軸裝置處；6_旋風(fēng)銑支架；7_旋風(fēng)銑支架凸形圓孔；8-旋風(fēng)銑支架中空凸形螺旋調(diào)節(jié)滑道；9靠模支架；10_靠模支架中空豎直滑槽；11_旋風(fēng)銑刀盤主軸；12_旋風(fēng)銑支架底部半圓形結(jié)構(gòu)；13_馬達(dá)座；14_馬達(dá)座中空通孔；15_馬達(dá)座周邊鎖緊孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]實(shí)施例1。
[0025]參見圖1至圖5，本實(shí)施例的技術(shù)方案為，一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，包括旋風(fēng)銑本體I和設(shè)置在所述本體I右側(cè)的可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑支架6，所述本體I頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，左下邊設(shè)有銑刀盤主軸11，右邊設(shè)有與所述旋風(fēng)銑支架6對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)圓盤2 ;所述調(diào)節(jié)圓盤2設(shè)有中心孔3及圍繞中心孔對(duì)稱分布的周邊孔4 ;所述旋風(fēng)銑支架6上部中心設(shè)有和所述調(diào)節(jié)圓盤中心孔3相對(duì)應(yīng)的凸形圓孔7，及與所述調(diào)節(jié)圓盤2的周邊孔4對(duì)應(yīng)的螺旋調(diào)節(jié)滑道8，該螺旋調(diào)節(jié)滑道8為圍繞凸形圓孔7對(duì)稱分布的中空凸形結(jié)構(gòu)。所述旋風(fēng)統(tǒng)本體I頂部設(shè)有穩(wěn)固電動(dòng)機(jī)的馬達(dá)座13,所述馬達(dá)座13中心設(shè)有與電動(dòng)機(jī)同樣大小的中空通孔14，所述馬達(dá)座四周設(shè)有穩(wěn)固電動(dòng)機(jī)的鎖緊孔15 ;所述旋風(fēng)銑本體I與所述旋風(fēng)銑支架6對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)有穩(wěn)定工件的靠模支架9以及支撐靠模支架9的靠模座，所述靠模支架為L形狀，上下面各設(shè)有對(duì)稱的中空豎直滑槽10，所述靠模支架6上部固定有穩(wěn)定工件的靠模，所述靠模為矩形形狀。所述銑刀盤主軸11分為若干段不同直徑的互相連接的部分，銑刀盤主軸11可前后伸縮至不同的直徑部分。所述電動(dòng)機(jī)通過主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪與所述銑刀盤主軸11傳動(dòng)連接；所述旋風(fēng)銑支架6底部還設(shè)有與所述旋風(fēng)銑本體底部吻合的半圓形結(jié)構(gòu)12 ;所述銑刀盤主軸11設(shè)有軸套、防水圈及承壓蓋。
[0026]本實(shí)施例的主要技術(shù)原理:
[0027]圖1至圖5顯示了本實(shí)施例的技術(shù)原理，本實(shí)用新型的旋風(fēng)銑本體I設(shè)有調(diào)節(jié)圓盤2，調(diào)節(jié)圓盤2設(shè)有設(shè)有穿過調(diào)節(jié)桿的中心孔3及圍繞中心孔對(duì)稱分布的周邊孔4 ;本實(shí)用新型另設(shè)有旋風(fēng)銑支架6，旋風(fēng)銑支架6設(shè)有調(diào)節(jié)工件螺旋升角用的中空凸形螺旋調(diào)節(jié)滑道8和中心凸形圓孔7 ;使用時(shí)，將調(diào)節(jié)桿穿過調(diào)節(jié)圓盤中心孔3和旋風(fēng)銑支架中心凸形圓孔7，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整好螺旋升角，再用螺桿穿過調(diào)節(jié)圓盤周邊孔4和旋風(fēng)銑支架的中空凸形螺旋調(diào)節(jié)滑道8并鎖緊，這樣就使得銑削角度比較穩(wěn)定，同時(shí)可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)節(jié)螺旋升角，銑削出理想的螺紋。另外，本實(shí)用新型設(shè)有靠模支架9，靠模支架9為L形狀，上下面各設(shè)有對(duì)稱的通過螺桿和靠模座固定起來的中空豎直滑槽10，使用時(shí)，將靠模支架9固定在靠模座上，將靠模用螺栓鎖緊在靠模支架9的上部，銑削工件過程中，可以用靠模穩(wěn)定工件，使其不容易發(fā)生振動(dòng)，避免因?yàn)楣ぜ駝?dòng)而影響螺紋質(zhì)量。還有，本實(shí)用新型在旋風(fēng)銑本體I頂部設(shè)有馬達(dá)座13，馬達(dá)座13中心設(shè)有與電動(dòng)機(jī)同樣大小的中空通孔14，所述馬達(dá)座四周設(shè)有穩(wěn)固電動(dòng)機(jī)的鎖緊孔15，將電動(dòng)機(jī)裝置在馬達(dá)座13里面，用螺絲鎖緊，可以很好地將電動(dòng)機(jī)固定起來，在電動(dòng)機(jī)工作過程中，不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而發(fā)生位置偏移，影響旋風(fēng)銑刀盤主軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也有利于保護(hù)電動(dòng)機(jī)，使其不容易因?yàn)檎駝?dòng)而損壞。最后，旋風(fēng)銑刀盤主軸11設(shè)有不同的直徑段位，可以方便地?fù)Q上不同大小的銑刀盤，從而可以輕易地調(diào)節(jié)銑刀和工件之間的距離，實(shí)現(xiàn)工件的加工精度。
[0028]上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，包括旋風(fēng)銑本體和設(shè)置在所述本體右側(cè)的可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑支架，所述本體頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，左下邊設(shè)有銑刀盤主軸，右邊設(shè)有與所述旋風(fēng)銑支架對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)圓盤；所述調(diào)節(jié)圓盤設(shè)有中心孔及圍繞中心孔對(duì)稱分布的周邊孔；所述旋風(fēng)銑支架上部中心設(shè)有和所述調(diào)節(jié)圓盤中心孔相對(duì)應(yīng)的凸形圓孔，及與所述調(diào)節(jié)圓盤的周邊孔對(duì)應(yīng)的螺旋調(diào)節(jié)滑道，該螺旋調(diào)節(jié)滑道為圍繞凸形圓孔對(duì)稱分布的中空凸形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，所述旋風(fēng)銑本體頂部設(shè)有穩(wěn)固電動(dòng)機(jī)的馬達(dá)座，所述馬達(dá)座中心設(shè)有與電動(dòng)機(jī)同樣大小的中空通孔，所述馬達(dá)座四周設(shè)有穩(wěn)固電動(dòng)機(jī)的鎖緊孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，所述旋風(fēng)銑本體與所述旋風(fēng)銑支架對(duì)應(yīng)一側(cè)設(shè)有穩(wěn)定工件的靠模支架以及支撐靠模支架的靠模座，所述靠模支架為L形狀，上下面各設(shè)有對(duì)稱的中空豎直滑槽，所述靠模支架上部固定有穩(wěn)定工件的靠模。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，所述靠模為矩形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，近述銑刀盤主軸分為若干段不同直徑的互相連接的部分，銑刀盤主軸可前后伸縮至不同的直徑部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)通過主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪與所述銑刀盤主軸傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，所述旋風(fēng)銑支架底部還設(shè)有與所述旋風(fēng)銑本體底部吻合的半圓形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)螺旋升角的旋風(fēng)銑，其特征在于，所述銑刀盤主軸設(shè)有軸套、防水圈及承壓蓋。
【文檔編號(hào)】B23C5/26GK203712331SQ201420008816
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】黎久奎 申請(qǐng)人:東莞市亞恩帝機(jī)床有限公司