制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模，包括上模、下模、模柄，上模包括上模座、上安裝板、上模板，上安裝板上設(shè)有向下延伸的中心孔沖頭，以及三個(gè)固定孔沖頭，上模板上設(shè)有下料模腔，中心孔沖頭以及各固定孔沖頭均位于上模板上設(shè)置的下料模腔內(nèi)，下模包括下脫板、下安裝板、下模座，下安裝板上固定有向上延伸的下料沖頭與下料模腔對(duì)應(yīng)，下料沖頭上設(shè)有供中心孔沖頭以及各固定孔沖頭通過(guò)的落料孔，它可以一次沖壓完成電機(jī)轉(zhuǎn)子片的加工，并且容易脫模，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別是涉及一種制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模。【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，電機(jī)的使用量越來(lái)越大，相應(yīng)地，電機(jī)轉(zhuǎn)子片的需求量也越來(lái)越大。目前，電機(jī)轉(zhuǎn)子片在工業(yè)生產(chǎn)中通常采用的模具是單工序沖壓模，先下料，然后采用多個(gè)沖床、多套模具依次完成沖中心孔、沖固定孔等各個(gè)工序，這種模具不能采用卷材作為原料，一次性生產(chǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子片，其生產(chǎn)效率低，并且耗費(fèi)大量人力物力，增加了制作成本。而且，現(xiàn)有沖壓模的下料沖頭均是設(shè)置在上模上，被裁切下的電機(jī)轉(zhuǎn)子片進(jìn)入下模的模腔內(nèi)，脫模較為困難，容易出現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子片卡在模腔內(nèi)的異常狀況，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模，它可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子片的連續(xù)加工，并且容易脫模，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模，包括上模、下模、模柄，上模的一端設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向套，下模的對(duì)應(yīng)端設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套和導(dǎo)向柱之間間隙配合，所述模柄固定在上模的頂部，用于與壓力機(jī)的滑塊連接，所述上模包括上模座、上安裝板、上模板，上模座、上安裝板、上模板通過(guò)螺栓固定連接，并通過(guò)固定銷定位，所述上安裝板位于上模座、上模板之間，上安裝板上設(shè)有向下延伸的中心孔沖頭，以及三個(gè)固定孔沖頭，所述上模板上設(shè)有下料模腔以及四個(gè)對(duì)中定位孔，所述中心孔沖頭以及各固定孔沖頭均位于上模板上設(shè)置的下料模腔內(nèi)，中心孔沖頭以及各固定孔沖頭的下端面與上模板的下端面齊平，四個(gè)對(duì)中定位孔位于下料模腔的四周，所述下模包括下脫板、下安裝板、下模座，所述下脫板位于下安裝板的上方，下脫板與下模座之間設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧，多個(gè)壓縮彈簧的兩端分別固定在下脫板、下模座上，所述下安裝板位于下脫板、下模座之間，下安裝板與下模座通過(guò)螺栓固定連接，并通過(guò)固定銷定位，下安裝板上設(shè)有壓縮彈簧的通過(guò)孔，下安裝板上固定有向上延伸的下料沖頭，下料沖頭與下料模腔對(duì)應(yīng)，下料沖頭上設(shè)有供中心孔沖頭以及各固定孔沖頭通過(guò)的落料孔，下安裝板上固定有若干對(duì)中定位柱與對(duì)中定位孔對(duì)應(yīng)，對(duì)中定位柱插入所對(duì)應(yīng)的對(duì)中定位孔中形成定位，下脫板上設(shè)有用于對(duì)中定位柱、下料沖頭讓位的通過(guò)孔。
[0006]所述下安裝板、下模座之間設(shè)有下墊板，下墊板上設(shè)有供廢料通過(guò)的槽，下料沖頭上的落料孔與下墊板上的槽連通。
[0007]所述模柄與上模連接的一端設(shè)有彈簧安裝腔，彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)回位彈簧，回位彈簧的一端與模柄固定連接，上模上設(shè)有多個(gè)頂料銷與回位彈簧對(duì)應(yīng)，各頂料銷貫穿上模座、上安裝板，各頂料銷的一端與對(duì)應(yīng)的回位彈簧固定連接，另一端伸入下料模腔內(nèi)，頂料銷伸入下料模腔的一端固定頂料板，常態(tài)時(shí)，頂料板的下端面與上模板的下端面齊平。[0008]所述三個(gè)固定孔沖頭排列呈正三角形，所述中心孔沖頭位于該正三角形外圓的圓心上。
[0009]所述下料沖頭的外周面呈鋸齒狀，所述下料模腔側(cè)壁的形狀與下料沖頭外周面的形狀相對(duì)應(yīng)。
[0010]由于采用了上述方案，上模板上設(shè)有下料模腔，下安裝板上固定有向上延伸的下料沖頭，下料沖頭與下料模腔對(duì)應(yīng)，下料沖頭可裁切出電機(jī)轉(zhuǎn)子片的外輪廓，并下料，下料后的電機(jī)轉(zhuǎn)子片進(jìn)入上模板的下料模腔內(nèi)，不容易卡住電機(jī)轉(zhuǎn)子片，便于脫模，提高生產(chǎn)效率。上安裝板上設(shè)有向下延伸的中心孔沖頭，以及三個(gè)固定孔沖頭，中心孔沖頭以及各固定孔沖頭均位于上模板上設(shè)置的下料模腔內(nèi)，下料沖頭上設(shè)有供中心孔沖頭以及各固定孔沖頭通過(guò)的落料孔，中心孔沖頭以及各固定孔沖頭可在電機(jī)轉(zhuǎn)子片上沖出對(duì)應(yīng)的中心孔及固定孔，沖孔產(chǎn)生的廢料經(jīng)落料孔排出。上模板上設(shè)有四個(gè)對(duì)中定位孔，四個(gè)對(duì)中定位孔位于下料模腔的四周，下安裝板上固定有若干對(duì)中定位柱與對(duì)中定位孔對(duì)應(yīng)，對(duì)中定位柱插入所對(duì)應(yīng)的對(duì)中定位孔中形成定位,使沖壓模的精度更高。
[0011]下安裝板、下模座之間設(shè)有下墊板，下墊板上設(shè)有供廢料通過(guò)的槽，下料沖頭上的落料孔與下墊板上的槽連通，沖孔產(chǎn)生的廢料經(jīng)落料孔、下墊板上的槽排出沖壓模。模柄與上模連接的一端設(shè)有彈簧安裝腔，彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)回位彈簧，回位彈簧的一端與模柄固定連接，上模上設(shè)有多個(gè)頂料銷與回位彈簧對(duì)應(yīng)，各頂料銷貫穿上模座、上安裝板，各頂料銷的一端與對(duì)應(yīng)的回位彈簧固定連接，另一端伸入下料模腔內(nèi)，頂料銷伸入下料模腔的一端固定頂料板，常態(tài)時(shí)，頂料板的下端面與上模板的下端面齊平，沖壓加工時(shí)，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，下料沖頭伸入下料模腔，切下電機(jī)轉(zhuǎn)子片的外輪廓，頂動(dòng)頂料板退入下料模腔的底部，沖壓完成后，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模向上運(yùn)動(dòng)，下料沖頭推出下料模腔，頂動(dòng)頂料板在回位彈簧的作用下復(fù)位，推出電機(jī)轉(zhuǎn)子片。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的A-A剖視示意圖；
[0016]圖4為上安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4的右視示意圖；
[0018]圖6為下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為圖6的B-B剖視示意圖；
[0020]圖8為下安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9為圖8的側(cè)視示意圖。
[0022]附圖中，I為模柄，2為導(dǎo)向套,3為導(dǎo)向柱,4為上模座,5為上安裝板,6為上模板，7為中心孔沖頭，8為固定孔沖頭，9為下料模腔，10為對(duì)中定位孔，11為下脫板，12為下安裝板，13為下模座，14為下料沖頭，15為落料孔，16為對(duì)中定位柱，17為下墊板，18為彈簧安裝腔，19為回位彈簧，20為頂料銷,21為頂料板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]參見圖1?圖9，為制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模的一種實(shí)施例，包括上模、下模、模柄I，所述上模包括上模座4、上安裝板5、上模板6,上模座4、上安裝板5、上模板6通過(guò)螺栓固定連接，并通過(guò)固定銷定位，定位精確，連接牢固。所述上安裝板5位于上模座4、上模板6之間，上安裝板5上設(shè)有向下延伸的中心孔沖頭7，以及三個(gè)固定孔沖頭8，中心孔沖頭以及三個(gè)固定孔沖頭嵌入上安裝板上設(shè)有的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)銷軸軸向鎖定。進(jìn)一步地，所述三個(gè)固定孔沖頭8排列呈正三角形，所述中心孔沖頭7位于該正三角形外圓的圓心上，電機(jī)轉(zhuǎn)子片的中心孔用于安裝電機(jī)轉(zhuǎn)軸，固定孔便于將各電機(jī)轉(zhuǎn)子片鉚合在一起。所述上模板6上設(shè)有下料模腔9以及四個(gè)對(duì)中定位孔10，所述中心孔沖頭7以及各固定孔沖頭8均位于上模板6上設(shè)置的下料模腔9內(nèi)，中心孔沖頭7以及各固定孔沖頭8的下端面與上模板6的下端面齊平，四個(gè)對(duì)中定位孔10位于下料模腔9的四周，本實(shí)施例中，四個(gè)對(duì)中定位孔位于上模板的四個(gè)角上。
[0024]所述下模包括下脫板11、下安裝板12、下模座13，所述下脫板11位于下安裝板12的上方，下脫板11與下模座13之間設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧，多個(gè)壓縮彈簧的兩端分別固定在下脫板11、下模座13上，所述下安裝板12位于下脫板11、下模座13之間，下安裝板12與下模座13通過(guò)螺栓固定連接，并通過(guò)固定銷定位，定位精確，連接牢固。下安裝板12上設(shè)有壓縮彈簧的通過(guò)孔，下安裝板12上固定有向上延伸的下料沖頭14，下料沖頭14與下料模腔9對(duì)應(yīng)，進(jìn)一步地，所述下料沖頭14的外周面呈鋸齒狀，所述下料模腔9側(cè)壁的形狀與下料沖頭14外周面的形狀相對(duì)應(yīng)，以加工出外周面呈鋸齒狀的電機(jī)轉(zhuǎn)子片，便于繞制線圈。下料沖頭14上設(shè)有供中心孔沖頭7以及各固定孔沖頭8通過(guò)的落料孔15，沖壓加工時(shí)，中心孔沖頭以及各固定孔沖頭插入下料沖頭的落料孔內(nèi)排除沖孔產(chǎn)生的廢料。下安裝板12上固定有若干對(duì)中定位柱16與對(duì)中定位孔10對(duì)應(yīng)，對(duì)中定位柱16插入所對(duì)應(yīng)的對(duì)中定位孔10中形成定位，下脫板11上設(shè)有用于對(duì)中定位柱16、下料沖頭14讓位的通過(guò)孔。
[0025]上模的一端設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向套2,下模的對(duì)應(yīng)端設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向柱3,導(dǎo)向套2和導(dǎo)向柱3之間間隙配合，所述模柄I固定在上模的頂部，用于與壓力機(jī)的滑塊連接，本實(shí)施例中，導(dǎo)向套固定在上模座上，導(dǎo)向柱設(shè)置固定在下模座上。進(jìn)一步地，所述下安裝板12、下模座13之間設(shè)有下墊板17，下墊板17上設(shè)有供廢料通過(guò)的槽，下料沖頭14上的落料孔15與下墊板17上的槽連通，形成廢料排除通道，模柄固定在上模座的頂部。進(jìn)一步地，所述模柄I與上模連接的一端設(shè)有彈簧安裝腔18，彈簧安裝腔18內(nèi)設(shè)有多個(gè)回位彈簧19，回位彈簧19的一端與模柄I固定連接，上模上設(shè)有多個(gè)頂料銷20與回位彈簧19對(duì)應(yīng)，各頂料銷20貫穿上模座4、上安裝板5，各頂料銷20的一端與對(duì)應(yīng)的回位彈簧19固定連接，另一端伸入下料模腔9內(nèi)，頂料銷20伸入下料模腔9的一端固定頂料板21，常態(tài)時(shí)，頂料板21的下端面與上模板6的下端面齊平，本實(shí)施例中，頂料銷的數(shù)量為四個(gè)。
[0026]本實(shí)用新型不僅僅局限于上述實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型技術(shù)方案原則精神的情況下進(jìn)行些許改動(dòng)的技術(shù)方案，應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模，包括上模、下模、模柄，上模的一端設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向套，下模的對(duì)應(yīng)端設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向柱，導(dǎo)向套和導(dǎo)向柱之間間隙配合，所述模柄固定在上模的頂部，用于與壓力機(jī)的滑塊連接，其特征在于:所述上模包括上模座、上安裝板、上模板，上模座、上安裝板、上模板通過(guò)螺栓固定連接，并通過(guò)固定銷定位，所述上安裝板位于上模座、上模板之間，上安裝板上設(shè)有向下延伸的中心孔沖頭，以及三個(gè)固定孔沖頭，所述上模板上設(shè)有下料模腔以及四個(gè)對(duì)中定位孔，所述中心孔沖頭以及各固定孔沖頭均位于上模板上設(shè)置的下料模腔內(nèi)，中心孔沖頭以及各固定孔沖頭的下端面與上模板的下端面齊平，四個(gè)對(duì)中定位孔位于下料模腔的四周，所述下模包括下脫板、下安裝板、下模座，所述下脫板位于下安裝板的上方，下脫板與下模座之間設(shè)有多個(gè)壓縮彈簧，多個(gè)壓縮彈簧的兩端分別固定在下脫板、下模座上，所述下安裝板位于下脫板、下模座之間，下安裝板與下模座通過(guò)螺栓固定連接，并通過(guò)固定銷定位，下安裝板上設(shè)有壓縮彈簧的通過(guò)孔，下安裝板上固定有向上延伸的下料沖頭，下料沖頭與下料模腔對(duì)應(yīng)，下料沖頭上設(shè)有供中心孔沖頭以及各固定孔沖頭通過(guò)的落料孔，下安裝板上固定有若干對(duì)中定位柱與對(duì)中定位孔對(duì)應(yīng)，對(duì)中定位柱插入所對(duì)應(yīng)的對(duì)中定位孔中形成定位，下脫板上設(shè)有用于對(duì)中定位柱、下料沖頭讓位的通過(guò)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模，其特征在于:所述下安裝板、下模座之間設(shè)有下墊板，下墊板上設(shè)有供廢料通過(guò)的槽，下料沖頭上的落料孔與下墊板上的槽連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模，其特征在于:所述模柄與上模連接的一端設(shè)有彈簧安裝腔，彈簧安裝腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)回位彈簧，回位彈簧的一端與模柄固定連接，上模上設(shè)有多個(gè)頂料銷與回位彈簧對(duì)應(yīng)，各頂料銷貫穿上模座、上安裝板，各頂料銷的一端與對(duì)應(yīng)的回位彈簧固定連接，另一端伸入下料模腔內(nèi)，頂料銷伸入下料模腔的一端固定頂料板，常態(tài)時(shí)，頂料板的下端面與上模板的下端面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模，其特征在于:所述三個(gè)固定孔沖頭排列呈正三角形，所述中心孔沖頭位于該正三角形外圓的圓心上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電機(jī)轉(zhuǎn)子片的復(fù)合沖壓模，其特征在于:所述下料沖頭的外周面呈鋸齒狀，所述下料模腔側(cè)壁的形狀與下料沖頭外周面的形狀相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203725612SQ201420018284
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】秦小燕 申請(qǐng)人:四川秦渝機(jī)電有限公司