一種汽車用鋁件翻邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種汽車用鋁件翻邊裝置，包括底座、位于底座上方可垂直上下運動的壓料模、與壓料模連接的上氣缸、上氣缸位于底座的支架上，底座右側(cè)可水平左右運動的翻邊模、以及與翻邊模連接的右氣缸，所述底座上端面設(shè)置有連續(xù)的第一臺階和第二臺階，壓料模的右下端設(shè)有帶有與第二臺階相匹配形腔的凸起，翻邊模的左上端設(shè)置有凸塊，壓料模上設(shè)有導(dǎo)柱，壓料模上的導(dǎo)柱頂端穿過支架且設(shè)置有上下行程開關(guān)，翻邊模的右端設(shè)置有左右行程開關(guān)，底座上設(shè)置有折邊按鈕、翻邊按鈕和繼電器。結(jié)構(gòu)簡單、工藝成本低、且能快速有效的完成鋁件弧度翻邊工作，翻邊效率高。
【專利說明】一種汽車用鋁件翻邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁制片材加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種汽車用鋁件翻邊裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋁制片材在加工的過程中，一般均有翻邊的工藝要求，目前普遍采用鋼模沖壓翻邊完成，工藝生產(chǎn)成本較高，效率較低，且對帶有弧度的鋁件進行翻邊的翻邊效果較差，影響鋁件本身的弧度要求；因此解決如何能夠降低鋁件翻邊的成本、且提高弧度翻邊困難的問題顯得尤為重要了。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種低成本、高效率的汽車用鋁件翻邊裝置，通過在帶有弧狀凸起的壓料模和帶有弧狀凸塊的翻邊模上設(shè)置行程開關(guān)和導(dǎo)柱，能夠自動快速有效的完成鋁件的弧度翻邊，翻邊過渡圓滑、平整，不影響鋁件本身的弧度要求。
[0004]本實用新型的目的是提供一種汽車用鋁件翻邊裝置，包括底座、位于底座上方可垂直上下運動的壓料模、與壓料模連接的上氣缸、上氣缸位于底座的支架上，底座右側(cè)可水平左右運動的翻邊模、以及與翻邊模連接的右氣缸，所述底座上端面設(shè)置有連續(xù)的第一臺階和第二臺階，壓料模的右下端設(shè)置有帶有與第二臺階相匹配形腔的凸起，翻邊模的左上端設(shè)置有凸塊，壓料模上設(shè)有導(dǎo)柱，壓料模上的導(dǎo)柱頂端穿過支架且設(shè)置有上下行程開關(guān)，翻邊模的右端設(shè)置有左右行程開關(guān)，底座上設(shè)置有折邊按鈕、翻邊按鈕和繼電器，所述上氣缸、右氣缸、上下行程開關(guān)、左右行程開關(guān)、折邊按鈕、翻邊按鈕和繼電器之間電氣連接，所述第一臺階、第二臺階、凸起、凸塊為相互匹配的弧狀結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的進一步改進在于:所述底座左端設(shè)置有延長定位裝置。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:所述第一臺階的高度為待翻邊鋁件厚度的兩倍，第二臺階的高度為待翻邊鋁件的厚度的三倍，凸起厚度等于待翻邊鋁件厚度。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:所述凸起的右邊緣與第一臺階的左邊緣間隙距離等于待翻邊鋁件的厚度。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:所述凸起的右上端為弧狀過渡結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述翻邊裝置還包括可拆卸的腳踏開關(guān)。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述翻邊裝置還包括可拆卸的移動式握持開關(guān)。
[0011]本實用新型的有益效果:通過在帶有弧狀凸起的壓料模和帶有弧狀凸塊的翻邊模上設(shè)置精確控制壓料模和翻邊模的行程距離行程開關(guān)和導(dǎo)柱，并通過繼電器完成上下行程開關(guān)和左右行程開關(guān)之間信號的傳遞，能夠自動快速有效的完成鋁件弧度翻邊，且翻邊效果良好，工作效率高。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、工藝成本低、且能快速、精確的完成鋁件弧度翻邊工作，翻邊過渡圓滑、平整，翻邊效率高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的翻邊工作弧面的剖視圖。
[0015]其中:1_底座，2-壓料模，3-上氣缸，4-支架，5-翻邊模，6-右氣缸，7-第一臺階，8-第二臺階，9-凸起，10-凸塊，11-導(dǎo)柱，12-上下行程開關(guān)，13-左右行程開關(guān)，14-折邊按鈕，15-翻邊按鈕，16-繼電器，17-延長定位裝置，18-腳踏開關(guān)，19-握持開關(guān)。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0017]如圖1、2所示，本實施例提供了 一種汽車用鋁件翻邊裝置，包括底座1、位于底座I上方可垂直上下運動的壓料模2、與壓料模2連接的上氣缸3、上氣缸3位于底座I的支架4上，底座I右側(cè)可水平左右運動的翻邊模5、以及與翻邊模5連接的右氣缸6，所述底座I上端面設(shè)置有連續(xù)的第一臺階7和第二臺階8，第一臺階7的寬度為翻邊的寬度，壓料模2的右下端設(shè)置有帶有與第二臺階8相匹配形腔的凸起9，翻邊模5的左上端設(shè)置有凸塊10，壓料模2上設(shè)有導(dǎo)柱11，導(dǎo)柱11對壓料模2的上下運行起到想作用，防止壓料模2偏移。壓料模2上的導(dǎo)柱11頂端穿過支架4且設(shè)置有上下行程開關(guān)12，翻邊模5的右端設(shè)置有左右行程開關(guān)13，底座I上設(shè)置有折邊按鈕14、翻邊按鈕15和繼電器16，所述上氣缸3、右氣缸6、上下行程開關(guān)12、左右行程開關(guān)13、折邊按鈕14、翻邊按鈕15和繼電器16之間電氣連接，通過設(shè)置繼電器16使得上下行程開關(guān)12和左右行程開關(guān)13之間信號能夠傳遞；在工作過程中，折邊按鈕14和翻邊按鈕15控制上下行程開關(guān)12的行程距離不同；所述第一臺階7、第二臺階8、凸起9、凸塊10為與待翻邊鋁件的弧度相同的弧狀結(jié)構(gòu)，四者弧度相互匹配，保障翻邊過程不影響待翻邊鋁件的弧度，實現(xiàn)帶有弧度的鋁件的翻邊。所述底座I左端設(shè)置有延長定位裝置17，由于部分鋁件面積較大，便于鋁件的定位。所述第一臺階7的高度為待翻邊鋁件厚度的兩倍，第二臺階8的高度為待翻邊鋁件的厚度的三倍，凸起9厚度等于待翻邊鋁件厚度。所述凸起9的右上端為弧狀過渡結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得翻邊后的邊緣有一定弧度，增強鋁件的強度。所述凸起9的右邊緣與第一臺階7的左邊緣的間隙距離等于待翻邊鋁件的厚度，保障翻邊后鋁件邊緣的平整性。所述翻邊裝置包括三個腳踏開關(guān)18，功能分別為折邊、翻邊、急停，適用于鋁件較大時，需要雙手取放時，可采用腳踏控制作業(yè)。所述翻邊裝置包括可拆卸的移動式握持開關(guān)19，握持開關(guān)19上設(shè)置有折邊按鈕14、翻邊按鈕15，用于鋁件較長時，采用腳踏和底座I上的開關(guān)不方便，可使用握持開關(guān)19，當腳踏開關(guān)18和握持開關(guān)不使用時可拆卸存放也可關(guān)閉，也可設(shè)置一個操作方式選擇裝置，該選擇對應(yīng)的一種控制方式后，其余控制開關(guān)自動關(guān)閉，避免誤操作。
[0018]本實施例的作業(yè)流程為:首先將待加工的鋁件放置在第一臺階7上，鋁件右頂端與第二臺階8的左端對齊；再啟動折邊按鈕14，上氣缸3帶動壓料模2向下運動，當上下行程開關(guān)12檢測到壓料模2運行到位后，此時待加工鋁件的翻邊部位垂直于水平面，繼電器16吸合，右氣缸6推動翻邊模5向左移動，當左右行程開關(guān)13檢測到翻邊模5運行到位后，右氣缸6帶動翻邊模5向右運行至復(fù)位后，繼電器16斷開，氣缸3帶動壓料模2向上運動復(fù)位，此時待加工鋁件的翻邊部位向左折起、與凸起9形狀形同，完成折邊工作；然后將鋁件的右頂端與第一臺階7的左端對齊，啟動翻邊按鈕15，上氣缸3帶動壓料模2向下運動，當上下行程開關(guān)12檢測到壓料模2運行到位后立即復(fù)位，翻邊完成。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車用鋁件翻邊裝置，包括底座(I )、位于底座(I)上方可垂直上下運動的壓料模(2)、與壓料模(2)連接的上氣缸(3)、上氣缸(3)位于底座(I)的支架(4)上，底座(I)右側(cè)可水平左右運動的翻邊模(5)、以及與翻邊模(5)連接的右氣缸(6)，其特征在于:所述底座(I)上端面設(shè)置有連續(xù)的第一臺階(7)和第二臺階(8)，壓料模(2)的右下端設(shè)置有凸起(9)，翻邊模(5)的左上端設(shè)置有帶有與第二臺階(8)相匹配形腔的凸塊(10)，壓料模(2)上設(shè)有導(dǎo)柱(11)，壓料模(2)上的導(dǎo)柱(11)頂端穿過支架(4)且設(shè)置有上下行程開關(guān)(12)，翻邊模(5)的右端設(shè)置有左右行程開關(guān)(13)，底座(I)上設(shè)置有折邊按鈕(14)、翻邊按鈕(15)和繼電器(16)，所述上氣缸(3)、右氣缸(6)、上下行程開關(guān)(12)、左右行程開關(guān)(13)、折邊按鈕(14)、翻邊按鈕(15)和繼電器(16)之間電氣連接，所述第一臺階(7)、第二臺階(8)、凸起(9)、凸塊(10)為相互匹配的弧狀結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車用鋁件翻邊裝置，其特征在于:所述底座(I)左端設(shè)置有延長定位裝置(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種汽車用鋁件翻邊裝置，其特征在于:所述第一臺階(7)的高度為待翻邊鋁件厚度的兩倍，第二臺階(8)的高度為待翻邊鋁件的厚度的三倍，凸起(9)厚度等于待翻邊鋁件厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種汽車用鋁件翻邊裝置，其特征在于:所述凸起(9)的右邊緣與第一臺階(7)的左邊緣的間隙距離等于待翻邊鋁件的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種汽車用鋁件翻邊裝置，其特征在于:所述凸起(9)的右上端為弧狀過渡結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種汽車用鋁件翻邊裝置，其特征在于:所述翻邊裝置還包括可拆卸腳踏開關(guān)(18)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種汽車用鋁件翻邊裝置，其特征在于:所述翻邊裝置還包括可拆卸的移動式握持開關(guān)(19)。
【文檔編號】B21D19/00GK203725571SQ201420019737
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】徐家平 申請人:馬鞍山市藍華機械制造有限公司