數(shù)控車床切屑導向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了數(shù)控車床切屑導向裝置，包括導屑組件和夾持板，所述導屑組件包括切屑導向塊、連接塊、本體和導屑管，切屑導向塊的左側面設置有一圓柱凸臺，切屑導向塊的中部設置有一彎曲孔，連接塊的右側面設置有一圓柱凹槽，圓柱凹槽與圓柱凸臺形成過渡配合，連接塊的左側面設置有一圓臺，中部設置有一通孔，本體中部設置有一內(nèi)腔，左側面設置有孔A，右側設置有孔B，孔A和孔B同軸，孔B內(nèi)安裝圓臺，孔A內(nèi)安裝所述的導屑管，切屑導向塊、連接塊和本體用4個螺釘A連接，所述導屑組件和所述夾持板用2個螺釘B連接。本裝置的特點是：設計合理，結構簡單，安裝方便，導屑組件內(nèi)部產(chǎn)生負壓，有利于切屑被吸入組件并從導屑管內(nèi)排出，可保證加工工件的表面質量，確保數(shù)控車床工作可靠，便于推廣使用。
【專利說明】 數(shù)控車床切屑導向裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】，涉及數(shù)控車床切屑導向裝置。
【背景技術】
[0002]數(shù)控車床主要加工對象是軸類零件，由于數(shù)控車床剛性較好，一般都采用較高轉速和進給速度對軸類零件進行加工，因此易形成帶狀切屑。但帶狀切屑容易纏繞在工件表面，既數(shù)控車床的工作安全性，又直接影響加工表面質量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了彌補上述的不足，提供了數(shù)控車床切屑導向裝置。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]數(shù)控車床切屑導向裝置，包括導屑組件和夾持板，所述導屑組件包括切屑導向塊、連接塊、本體和導屑管，切屑導向塊的左側面設置有一圓柱凸臺，切屑導向塊的中部設置有一彎曲孔，連接塊的右側面設置有一圓柱凹槽，圓柱凹槽與圓柱凸臺形成過渡配合，連接塊的左側面設置有一圓臺，中部設置有一通孔，本體中部設置有一內(nèi)腔，左側面設置有孔A，右偵殿置有孔B，孔A和孔B同軸，孔B內(nèi)安裝圓臺，孔A內(nèi)安裝所述的導屑管，切屑導向塊、連接塊和本體用4個螺釘A連接，所述導屑組件和所述夾持板用2個螺釘B連接。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述圓臺包括圓柱面和圓錐面，所述導屑管的前端設置有內(nèi)錐面，圓錐面和內(nèi)錐面之間保留一定的間隙。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，本體上部設置有一與內(nèi)腔連通的管道連接孔，用管道通入有壓力的切削液。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述夾持板夾持在數(shù)控車床方刀架上。
[0009]本實用新型公開的數(shù)控車床切屑導向裝置，其優(yōu)點是，設計合理，結構簡單，安裝方便，導屑組件內(nèi)部產(chǎn)生負壓，有利于切屑被吸入組件并從導屑管內(nèi)排出，可保證加工工件的表面質量，確保數(shù)控車床工作可靠，便于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的數(shù)控車床切屑導向裝置的立體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的數(shù)控車床切屑導向裝置的分解示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的數(shù)控車床切屑導向組件的全剖示意圖；
[0014]圖4為本實用新型的數(shù)控車床切屑導向裝置的本體的全剖示意圖；
[0015]其中，[0016]1、切屑導向塊；2、連接塊；3、本體；4、導屑管；5、夾持板；6、圓柱凸臺；7、圓柱凹槽；8、圓臺；9、彎曲孔；10、通孔；11、內(nèi)腔；12、孔A ;13、孔B ;14、管道連接孔；15、螺釘孔；
16、螺釘A ;17、螺釘B ;18、圓柱面；19、圓錐面；20、內(nèi)錐面；21、間隙。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]本實用新型提供了數(shù)控車床切屑導向裝置。
[0019]如圖1至圖4所示，數(shù)控車床切屑導向裝置，包括導屑組件和夾持板5，所述導屑組件包括切屑導向塊1、連接塊2、本體3和導屑管4，切屑導向塊I的左側面設置有一圓柱凸臺6，切屑導向塊I的中部設置有一彎曲孔9，連接塊2的右側面設置有一圓柱凹槽7，圓柱凹槽7與圓柱凸臺6形成過渡配合，連接塊2的左側面設置有一圓臺8，中部設置有一通孔10，本體3中部設置有一內(nèi)腔11，左側面設置有孔A12，右側設置有孔B13，孔A12和孔B13同軸，孔B13內(nèi)安裝圓臺8，孔A12內(nèi)安裝所述的導屑管4，切屑導向塊1、連接塊2和本體3用4個螺釘A16連接，所述導屑組件和所述夾持板5用2個螺釘B17連接。
[0020]作為本實用新型較優(yōu)的實施例，所述圓臺8包括圓柱面18和圓錐面19。，所述導屑管4的前端設置有內(nèi)錐面20，圓錐面19和內(nèi)錐面20之間保留一定的間隙21。
[0021]作為本實用新型較優(yōu)的實施例，本體3上部設置有一與內(nèi)腔11連通的管道連接孔14，用管道通入有壓力的切削液。
[0022]作為本實用新型較優(yōu)的實施例，所述夾持板5夾持在數(shù)控車床方刀架上。
[0023]工作時，彎曲孔9的前端接近車刀刀尖，工作車削下來的鐵屑流入彎曲孔9。同時，將有一定壓力的切削液經(jīng)過管道連接孔14通入本體3的內(nèi)腔11，切削液經(jīng)過間隙21流入導屑管4，在內(nèi)腔11和彎曲孔9內(nèi)形成負壓，從而將鐵屑吸入并經(jīng)過導屑管排出。
[0024]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.數(shù)控車床切屑導向裝置，其特征在于:包括導屑組件和夾持板(5)，所述導屑組件包括切屑導向塊(I)、連接塊(2)、本體(3)和導屑管(4)，切屑導向塊(I)的左側面設置有一圓柱凸臺(6)，切屑導向塊(I)的中部設置有一彎曲孔(9)，連接塊(2)的右側面設置有一圓柱凹槽(7),圓柱凹槽(7)與圓柱凸臺(6)形成過渡配合,連接塊(2)的左側面設置有一圓臺(8)，中部設置有一通孔(10)，本體(3)中部設置有一內(nèi)腔(11)，左側面設置有孔A (12)，右側設置有孔B (13)，孔A (12)和孔B (13)同軸，孔B (13)內(nèi)安裝圓臺(8)，孔A (12)內(nèi)安裝所述的導屑管(4)，切屑導向塊(I)、連接塊(2)和本體(3)用4個螺釘A (16)連接，所述導屑組件和所述夾持板(5)用2個螺釘B (17)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控車床切屑導向裝置，其特征在于:所述圓臺(8)包括圓柱面(18)和圓錐面(19)，所述導屑管(4)的前端設置有內(nèi)錐面(20)，圓錐面(19)和內(nèi)錐面(20 )之間保留一定的間隙(21)。
3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控車床切屑導向裝置，其特征在于:本體(3)上部設置有一與內(nèi)腔(11)連通的管道連接孔(14)，用管道通入有壓力的切削液。
4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控車床切屑導向裝置，其特征在于:所述夾持板(5)夾持在數(shù)控車床方刀架上。
【文檔編號】B23B25/00GK203679303SQ201420019867
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】周春燕 申請人:周春燕