一種冷壓封頭成型液壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的四個(gè)立柱、固定設(shè)置在立柱上的上橫梁和下橫梁，上橫梁和下橫梁之間設(shè)有能沿著立柱上下移動(dòng)的拉伸滑塊和壓邊滑塊，壓邊滑塊位于拉伸滑塊下方，上橫梁上中間設(shè)有拉伸液壓缸，拉伸液壓缸的活塞桿下端連接拉伸滑塊的上端，拉伸滑塊上設(shè)置有至少兩個(gè)壓邊液壓缸，壓邊液壓缸的活塞桿下端連接壓邊滑塊的上端，壓邊滑塊中間設(shè)有上下貫通的孔，壓邊滑塊的孔中設(shè)置有模圈裝置，模圈裝置下端設(shè)置壓邊圈，拉伸滑塊下端中間設(shè)置有承壓筒，承壓筒下端穿過(guò)模圈裝置中間的模圈孔中，承壓筒下端連接上模。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：壓邊力調(diào)節(jié)方便、上模及壓邊圈更換方便、成本低、工作效率高。
【專利說(shuō)明】 一種冷壓封頭成型液壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種冷壓封頭成型液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷壓封頭成型液壓機(jī)專用于冷壓封頭的壓制成型工藝，廣泛用于各類規(guī)格不同材料的冷壓封頭成型。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，冷壓封頭成型液壓機(jī)主要包括上橫梁，下橫梁，立柱，拉伸滑塊，壓邊滑塊，工作臺(tái)。三梁四柱式液壓機(jī)機(jī)身通過(guò)立柱將以上各個(gè)結(jié)構(gòu)連接在一起，用于驅(qū)動(dòng)拉伸滑塊的拉伸液壓缸以及用于驅(qū)動(dòng)壓邊滑塊的壓邊液壓缸均設(shè)置在上橫梁上，工作臺(tái)位于下橫梁上。
[0004]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷壓封頭成型液壓機(jī)存在如下不足:一、由于壓邊液壓缸裝在上橫梁上，其壓邊力調(diào)節(jié)困難；二、各種封頭規(guī)格大小不一，當(dāng)壓制不同規(guī)格的封頭時(shí)，需更換不同規(guī)格的封頭上模以及壓邊圈，從而需要不同規(guī)格的上模過(guò)渡裝置與壓邊圈過(guò)渡裝置與其匹配，更換起來(lái)困難，互換性差，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造價(jià)高；三、頂出缸將頂出托盤頂出后，頂出托盤不能旋轉(zhuǎn)，無(wú)法適應(yīng)工件的加工要求；四、上模過(guò)渡裝置與上模采用螺栓聯(lián)結(jié)，定位精度差，封頭的質(zhì)量很難保證，上模更換時(shí)也很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種壓邊力調(diào)節(jié)方便、上模及壓邊圈更換方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低、工作效率高的冷壓封頭成型液壓機(jī)。
[0006]導(dǎo)向性能好、能將拉伸滑塊和壓邊滑塊合并實(shí)現(xiàn)雙動(dòng)變單動(dòng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作方便的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的四個(gè)立柱、固定設(shè)置在立柱上的上橫梁和下橫梁，所述上橫梁和下橫梁之間設(shè)有能沿著立柱上下移動(dòng)的拉伸滑塊和壓邊滑塊，所述壓邊滑塊位于所述拉伸滑塊下方，所述上橫梁上中間貫通的設(shè)有拉伸液壓缸，所述拉伸液壓缸的活塞桿下端連接拉伸滑塊的上端，所述拉伸滑塊上貫通的設(shè)置有至少兩個(gè)壓邊液壓缸，所述壓邊液壓缸的活塞桿下端連接壓邊滑塊的上端，所述壓邊滑塊中間設(shè)有上下貫通的孔，所述壓邊滑塊的孔中設(shè)置有模圈裝置，所述模圈裝置下端設(shè)置有壓邊圈，所述拉伸滑塊下端中間設(shè)置有向下伸出的承壓筒，所述承壓筒下端穿過(guò)所述模圈裝置中間的模圈孔中，所述承壓筒下端連接上模。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下橫梁中間貫通的設(shè)置有頂出托盤，所述頂出托盤通過(guò)其下端的頂出缸驅(qū)動(dòng)其頂出或退回，當(dāng)頂出托盤頂出時(shí)頂出托盤頂端穿出下模的上表面且頂出托盤能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述頂出托盤通過(guò)電機(jī)和齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述模圈裝置包含多個(gè)依次環(huán)形套接的模圈單元，通過(guò)鎖模圈結(jié)構(gòu)將多個(gè)模圈單元組合在一起。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述承壓筒包含多個(gè)依次環(huán)形套接的承壓筒單元，通過(guò)鎖承壓筒結(jié)構(gòu)將多個(gè)承壓筒單元組合在一起。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下橫梁上設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，所述移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置下模。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓邊液壓缸為四個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型提供的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，將壓邊液壓缸設(shè)置在拉伸滑塊上，可方便調(diào)節(jié)其壓邊力；通過(guò)承壓筒來(lái)連接上模，承壓筒是通過(guò)鎖承壓筒結(jié)構(gòu)將多個(gè)承壓筒單元組合在一起，可根據(jù)封頭直徑的不同采用不同的承壓筒組合，從而能滿足各種規(guī)格的上模的要求；模圈裝置通過(guò)鎖模圈結(jié)構(gòu)將多個(gè)模圈單元組合在一起，可根據(jù)封頭直徑的不同采用不同的模圈組合，從而能滿足各種規(guī)格的壓邊圈的要求，且上模及壓邊圈更換方便，省時(shí)省力，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，承壓筒穿過(guò)模圈裝置中間的模圈孔并連接上模，保證了上模的的導(dǎo)向性及定位精度，從而保證了封頭成型質(zhì)量。此外，頂出缸將頂出托盤頂出后，頂出托盤在在電機(jī)和齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)，滿足了封頭工件的加工要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的模圈裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0021]參見(jiàn)圖1及圖2，本實(shí)用新型提供的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的四個(gè)立柱3、固定設(shè)置在立柱3上的上橫梁2和下橫梁8，下橫梁8上設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)7，移動(dòng)工作臺(tái)7上設(shè)置下模。上橫梁2和下橫梁8之間設(shè)有能沿著立柱3上下移動(dòng)的拉伸滑塊4和壓邊滑塊5，壓邊滑塊5位于拉伸滑塊4下方，上橫梁2上中間貫通的設(shè)有拉伸液壓缸1，拉伸液壓缸I的活塞桿下端連接拉伸滑塊4的上端，拉伸滑塊4上貫通的設(shè)置有至少兩個(gè)壓邊液壓缸6，優(yōu)選為四個(gè)壓邊液壓缸6，壓邊液壓，6的活塞桿下端連接壓邊滑塊5的上端，將壓邊液壓缸6設(shè)置在拉伸滑塊4上，可方便調(diào)節(jié)其壓邊力。壓邊滑塊5中間設(shè)有上下貫通的孔5，壓邊滑塊5的孔5中設(shè)置有模圈裝置11，模圈裝置11下端設(shè)置有壓邊圈113，拉伸滑塊4下端中間設(shè)置有向下伸出的承壓筒10，承壓筒10下端穿過(guò)模圈裝置11中間的模圈孔110中，承壓筒10下端連接上模，，承壓筒10穿過(guò)模圈裝置11中間的模圈孔110并連接上模，保證了上模的的導(dǎo)向性及定位精度，從而保證了封頭的成型質(zhì)量。下橫梁8中間貫通的設(shè)置有頂出托盤91，頂出托盤91通過(guò)其下端的頂出缸9驅(qū)動(dòng)其頂出或退回，當(dāng)頂出托盤91頂出時(shí)頂出托盤91頂端穿出下模的上表面且頂出托盤91能在電機(jī)和齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)其上的封頭旋轉(zhuǎn)，滿足了封頭工件的加工要求。
[0022]同時(shí)參見(jiàn)圖3，其中，模圈裝置11包含多個(gè)依次環(huán)形套接的模圈單元111，通過(guò)鎖模圈結(jié)構(gòu)112將多個(gè)模圈單元111組合在一起，可根據(jù)封頭直徑的不同采用不同的模圈組合，從而能滿足各種規(guī)格的壓邊圈113的要求。壓邊圈113通過(guò)壓板(圖未示出)壓在模圈裝置11的下端，整個(gè)模圈裝置11通過(guò)其上的掛鉤114安裝在冷壓封頭成型液壓機(jī)上。承壓筒10的結(jié)構(gòu)與模圈裝置11結(jié)構(gòu)類似，包含多個(gè)依次環(huán)形套接的承壓筒單元，通過(guò)鎖承壓筒結(jié)構(gòu)將多個(gè)承壓筒單元組合在一起，可根據(jù)封頭直徑的不同采用不同的承壓筒組合，從而能滿足各種規(guī)格的上模的要求。且上模及壓邊圈113更換方便，省時(shí)省力，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的四個(gè)立柱、固定設(shè)置在立柱上的上橫梁和下橫梁，其特征在于:所述上橫梁和下橫梁之間設(shè)有能沿著立柱上下移動(dòng)的拉伸滑塊和壓邊滑塊，所述壓邊滑塊位于所述拉伸滑塊下方，所述上橫梁上中間貫通的設(shè)有拉伸液壓缸，所述拉伸液壓缸的活塞桿下端連接拉伸滑塊的上端，所述拉伸滑塊上貫通的設(shè)置有至少兩個(gè)壓邊液壓缸，所述壓邊液壓缸的活塞桿下端連接壓邊滑塊的上端，所述壓邊滑塊中間設(shè)有上下貫通的孔，所述壓邊滑塊的孔中設(shè)置有模圈裝置，所述模圈裝置下端設(shè)置有壓邊圈，所述拉伸滑塊下端中間設(shè)置有向下伸出的承壓筒，所述承壓筒下端穿過(guò)所述模圈裝置中間的模圈孔中，所述承壓筒下端連接上模。
2.如權(quán)利要求1所述的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，其特征在于:所述下橫梁中間貫通的設(shè)置有頂出托盤，所述頂出托盤通過(guò)其下端的頂出缸驅(qū)動(dòng)其頂出或退回，當(dāng)頂出托盤頂出時(shí)頂出托盤頂端穿出下模的上表面且頂出托盤能自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，其特征在于:所述頂出托盤通過(guò)電機(jī)和齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，其特征在于:所述模圈裝置包含多個(gè)依次環(huán)形套接的模圈單元，通過(guò)鎖模圈結(jié)構(gòu)將多個(gè)模圈單元組合在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，其特征在于:所述承壓筒包含多個(gè)依次環(huán)形套接的承壓筒單元，通過(guò)鎖承壓筒結(jié)構(gòu)將多個(gè)承壓筒單元組合在一起。
6.如權(quán)利要求1所述的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，其特征在于:所述下橫梁上設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，所述移動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置下模。
7.如權(quán)利要求1所述的一種冷壓封頭成型液壓機(jī)，其特征在于:所述壓邊液壓缸為四個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21D51/44GK203649099SQ201420020138
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】侯一江 申請(qǐng)人:合肥合鍛機(jī)床股份有限公司