通用型多功能機(jī)床的制作方法
【專利摘要】一種通用型多功能機(jī)床，立柱和工作臺設(shè)置在機(jī)臺面的上方，立柱與機(jī)臺面垂直設(shè)置；變速箱安裝在機(jī)腿外側(cè)，進(jìn)給箱安裝在機(jī)臺面下方；主軸箱安裝在滑板支架上，立柱的工作面設(shè)有導(dǎo)軌，滑板支架與導(dǎo)軌動配合；立軸與橫軸活動連接；工作臺包括兩個上下設(shè)置的圓形工作臺，兩個工作臺的立軸分別與橫軸活動連接；主軸箱上固定安裝有附件箱體，主軸上安裝一固定錐套，附件箱體套裝在主軸外部且與固定錐套固定，活動錐套的外表形狀與該固定錐套的內(nèi)側(cè)形狀相匹配。這種機(jī)床，集鉆、銑、鏜等多種機(jī)加工模式為一體的通用性機(jī)床，同一工件的不同模式加工在一臺機(jī)床上、經(jīng)過一次定位和固定即可完成，省時省工，工作效率高，加工尺寸精準(zhǔn)度高、誤差小。
【專利說明】通用型多功能機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多功能機(jī)床，具體地說是一種集鉆、銑、鏜等多種機(jī)加工模式為一體的通用型機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)加工模式主要以鉆、銑、鏜為主，但是由于各種機(jī)床的進(jìn)給要求和加工過程的動作不同，每一種加工模式都是由獨(dú)立機(jī)床完成，如果一個工件的加工要用到多種加工模式，則需要在多個機(jī)床上進(jìn)行分別操作，不僅在每個機(jī)床上需要定位和固定，而且反復(fù)拆卸對于工件加工來講，不僅工作效率低、工時長，而且加工精度較低、工件尺寸誤差較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是針對【背景技術(shù)】中提及的技術(shù)缺陷，提供一種能夠?qū)@、銑、鏜多種加工模式融為一體的通用性多功能機(jī)床。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種通用型多功能機(jī)床，包括機(jī)座、變速箱、進(jìn)給箱、立柱、滑板支架、工作臺和主軸箱，其中機(jī)座包括機(jī)臺面和機(jī)腿，立柱和工作臺分別設(shè)置在機(jī)臺面的上方，立柱與機(jī)臺面垂直設(shè)置；變速箱安裝在機(jī)腿的外側(cè)，進(jìn)給箱安裝在機(jī)臺面下方的機(jī)腿內(nèi)部；主軸箱安裝在滑板支架上，立柱的工作面設(shè)置有T型燕尾槽導(dǎo)軌，滑板支架與導(dǎo)軌動配合；
[0005]所述立柱的立軸通過連接器與設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸活動連接；所述工作臺包括兩個上下設(shè)置的圓形工作臺，兩個工作臺的立軸通過連接器分別與設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸活動連接；
[0006]所述的主軸箱上固定安裝有附件箱體，主軸上固定安裝有一固定錐套，附件箱體套裝在主軸外部且與固定錐套固定，與刀具固定連接的活動錐套的外表形狀與該固定錐套的內(nèi)側(cè)形狀相匹配，二者通過連接件連接在一起。
[0007]立柱中的立軸與機(jī)臺面之間、工作臺的立軸與機(jī)臺面之間分別安裝有軸承。
[0008]立柱內(nèi)部的立軸與進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸之間通過設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的相互嚙合的齒輪組連接傳動，立軸與連接器同軸轉(zhuǎn)動。
[0009]工作臺內(nèi)部的立軸與進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸之間通過設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的相互嚙合的齒輪組連接傳動；下層工作臺與連接器同軸轉(zhuǎn)動；上層工作臺面內(nèi)部設(shè)置有與立軸垂直的絲杠軸，該上層工作臺面通過齒輪與絲杠軸配合水平移動。
[0010]每種刀具配備與其配套的活動錐套，各活動錐套為圓錐套筒型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面為與刀具刀柄相匹配的圓柱形空腔，其外表面是與固定錐套內(nèi)側(cè)形狀相匹配的圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0011]本新型所公開的這種機(jī)床，集鉆、銑、鏜等多種機(jī)加工模式為一體的通用性機(jī)床，同一工件的不同模式加工在一臺機(jī)床上、經(jīng)過一次定位和固定即可完成，省時省工，工作效率高，加工尺寸精準(zhǔn)度高、誤差小。
[0012]使用該機(jī)床，能加工等分距離的孔，屬于法蘭可定位的鉆床加工；能在平面上加工直線槽、弧線槽，屬于銑床加工；能實施垂直方向做單孔、雙孔或多孔銑鏜功能的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的傳動系統(tǒng)示意圖。
[0015]圖3為立軸、橫軸和連接器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為附件箱體與固定錐套連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:主電動機(jī)I，導(dǎo)軌2，滑板支架3，主軸箱4，主軸5，上層工作臺6，下層工作臺7，機(jī)臺面8，大手輪9，小手輪10，第二擺桿11，第一擺桿12，機(jī)腿13，進(jìn)給箱14，變速箱15，滑動支架移動手輪16，調(diào)速電動機(jī)17，立柱18，絲杠軸19，絲杠母20，第一連接器組21，第二連接器組22，立軸23，固定套24，傘齒輪組5，橫軸26，附件箱體27，固定錐套28，活動錐套29,刀具刀柄30。
【具體實施方式】
[0018]參見附圖1，這種通用型多功能機(jī)床，包括機(jī)座、變速箱15、進(jìn)給箱14、立柱18、滑板支架3、工作臺和主軸箱4，其中機(jī)座包括機(jī)臺面8和機(jī)腿13，立柱和工作臺分別設(shè)置在機(jī)臺面的上方，立柱與機(jī)臺面垂直設(shè)置，工作臺包括兩個上下設(shè)置的圓形工作臺，即上層工作臺6和下層工作臺7。變速箱安裝在機(jī)腿的外側(cè)，變速箱與調(diào)速電動機(jī)17連接傳動，進(jìn)給箱安裝在機(jī)臺面下方的機(jī)腿內(nèi)部。主軸箱安裝在滑板支架上，立柱的工作面設(shè)置有T型燕尾槽導(dǎo)軌2，滑板支架與導(dǎo)軌2動配合；導(dǎo)軌內(nèi)部裝有絲杠軸19，滑板支架上裝有絲杠母20，絲杠軸和絲杠母相互配合，實現(xiàn)滑板支架沿導(dǎo)軌上下移動。在主軸箱結(jié)構(gòu)中，采用了鉆床主軸箱體，它具備主軸的多級變速，手動或機(jī)動進(jìn)給的功能，還具有鉆床實施范圍內(nèi)的所有功倉泛。
[0019]立柱的立軸通過第一連接器組21與設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸活動連接；兩個工作臺的立軸通過第二連接器組22分別與設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸活動連接。立軸23包括設(shè)置在立柱內(nèi)部的立軸和設(shè)置在工作臺內(nèi)部的立軸，兩個工作臺同軸；橫軸包括設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的慢速進(jìn)給軸和快速進(jìn)給軸，通過橫軸轉(zhuǎn)動的快慢，實現(xiàn)立柱、工作臺運(yùn)動的快慢，而橫軸的速度通過變速箱以及進(jìn)給箱內(nèi)不同齒輪組嚙合實現(xiàn)。第一連接器組和第二連接器組分別包括兩個獨(dú)立設(shè)置的連接器，每個連接器分別連接傳動用立軸和橫軸，立軸包括控制速度快慢的兩個分立軸，分立軸分別與控制速度快慢的齒輪套裝傳動。
[0020]主電動機(jī)I安裝在主軸箱上，主軸箱下部固定安裝有附件箱體27，主軸5上固定安裝有一固定錐套28，該固定錐套28內(nèi)表面為圓錐形結(jié)構(gòu)。附件箱體套裝在主軸外部且與固定錐套固定，與刀具固定連接的活動錐套29的外表形狀與該固定錐套的內(nèi)側(cè)形狀相匹配，二者通過連接件連接在一起。每種刀具如銑刀、鏜刀、鉆頭等都配備與其配套的活動錐套29，各活動錐套為圓錐套筒型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面為與刀具刀柄30相匹配的圓柱形空腔，其外表面是與固定錐套內(nèi)側(cè)形狀相匹配的圓錐形結(jié)構(gòu)。根據(jù)實際加工需要，一起更換刀具和活動錐套即可。
[0021]立軸23通過固定套24與機(jī)臺面8固定在一起，立軸下端與橫軸26之間通過嚙合在一起的傘齒輪組25傳動。立柱中的立軸與機(jī)臺面之間、工作臺的立軸與機(jī)臺面之間分別安裝有軸承。立柱內(nèi)部的立軸與進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸之間通過設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的相互嚙合的齒輪組連接傳動，立軸與連接器同軸轉(zhuǎn)動，即立柱為圓周轉(zhuǎn)動。工作臺內(nèi)部的立軸與進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸之間通過設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的相互嚙合的齒輪組連接傳動；下層工作臺與連接器同軸轉(zhuǎn)動；上層工作臺面內(nèi)部設(shè)置有與立軸垂直的絲杠軸，該上層工作臺面通過齒輪與絲杠軸配合水平移動。即上層工作臺水平移動，下層工作臺圓周轉(zhuǎn)動。
[0022]在進(jìn)給箱外部配置了大手輪9、小手輪10和滑動支架移動手輪16，通過手動控制手輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)各個部件的連續(xù)均勻動作。大手輪和小手輪分別與進(jìn)給箱中的傳動齒輪連接傳動，通過轉(zhuǎn)動手輪，控制齒輪轉(zhuǎn)動，以相互傳動的齒輪的齒數(shù)比和轉(zhuǎn)動手輪的權(quán)屬，帶動下層工作臺等距轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)法蘭孔加工。而通過對不同齒輪的嚙合傳動，通過手輪與鎖緊功能的齒輪連接，實現(xiàn)加工法蘭孔的定位功能?；瑒又Ъ芤苿邮州?6與進(jìn)給箱中立柱立軸的傳動齒輪嚙合，通過轉(zhuǎn)動手輪，實現(xiàn)立柱的等角度轉(zhuǎn)動。
[0023]進(jìn)給箱外部設(shè)置有第一擺桿11和第二擺桿12，兩個擺桿分別與進(jìn)給箱中的離合器連接，通過擺桿控制離合器與齒輪的嚙合和分離。其中，通過第二擺桿的左、中、右三個位置的擺動，起到滑板支架和上層工作臺啟動與停止的運(yùn)動功能；通過第一擺桿的左、中、右三個位置的擺動，起到滑板支架和下層工作臺啟動與旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動功能。
[0024]在主軸箱上方的主電動機(jī)驅(qū)動下，主軸箱內(nèi)的主軸旋轉(zhuǎn)；位于變速箱上方的調(diào)速電動機(jī)驅(qū)動，在變速箱和進(jìn)給箱內(nèi)的齒輪組和軸的傳動下，實現(xiàn)立柱、滑板支架、上層工作臺、下層工作臺的快速、慢速、正向及反向轉(zhuǎn)動的功能，從而通過更換刀具，實現(xiàn)不同模式的機(jī)加工工作。
【權(quán)利要求】
1.一種通用型多功能機(jī)床，包括機(jī)座、變速箱、進(jìn)給箱、立柱、滑板支架、工作臺和主軸箱，其中機(jī)座包括機(jī)臺面和機(jī)腿，立柱和工作臺分別設(shè)置在機(jī)臺面的上方，立柱與機(jī)臺面垂直設(shè)置；變速箱安裝在機(jī)腿的外側(cè)，進(jìn)給箱安裝在機(jī)臺面下方的機(jī)腿內(nèi)部；主軸箱安裝在滑板支架上，立柱的工作面設(shè)置有T型燕尾槽導(dǎo)軌，滑板支架與導(dǎo)軌動配合；其特征在于， 所述立柱的立軸通過連接器與設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸活動連接；所述工作臺包括兩個上下設(shè)置的圓形工作臺，兩個工作臺的立軸通過連接器分別與設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸活動連接； 所述的主軸箱上固定安裝有附件箱體，主軸上固定安裝有一固定錐套，附件箱體套裝在主軸外部且與固定錐套固定，與刀具固定連接的活動錐套的外表形狀與該固定錐套的內(nèi)側(cè)形狀相匹配，二者通過連接件連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型多功能機(jī)床，其特征在于，立柱中的立軸與機(jī)臺面之間、工作臺的立軸與機(jī)臺面之間分別安裝有軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型多功能機(jī)床，其特征在于，立柱內(nèi)部的立軸與進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸之間通過設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的相互嚙合的齒輪組連接傳動，立軸與連接器同軸轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型多功能機(jī)床，其特征在于，工作臺內(nèi)部的立軸與進(jìn)給箱內(nèi)部的橫軸之間通過設(shè)置在進(jìn)給箱內(nèi)部的相互嚙合的齒輪組連接傳動；下層工作臺與連接器同軸轉(zhuǎn)動；上層工作臺面內(nèi)部設(shè)置有與立軸垂直的絲杠軸，該上層工作臺面通過齒輪與絲杠軸配合水平移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型多功能機(jī)床，其特征在于，每種刀具配備與其配套的活動錐套，各活動錐套為圓錐套筒型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面為與刀具刀柄相匹配的圓柱形空腔，其外表面是與固定錐套內(nèi)側(cè)形狀相匹配的圓錐形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23P23/00GK203636356SQ201420026735
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】李騎堂, 李強(qiáng) 申請人:李騎堂