用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面的數(shù)控鏜床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面的數(shù)控鏜床，涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。電氣系統(tǒng)與伺服電機(jī)及電機(jī)連接；機(jī)床底座上裝有滑座及液壓夾具，伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠副連接，滾珠絲杠副與滑板通過(guò)螺紋方式連接，滑板與滑座上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；鏜削頭固定在滑板上，帶輪經(jīng)皮帶與電機(jī)連接，帶輪通過(guò)花鍵套與主軸連接，鏜桿與主軸連接；推桿油缸固定在傳動(dòng)裝置上，推桿油缸活塞桿經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭與主軸推桿連接，主軸推桿與推桿連接，推桿帶有斜面凸臺(tái)，斜面凸臺(tái)與刀座滑塊的斜面凹槽相配合，刀座滑塊上帶有刀具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，起動(dòng)速度快，操作簡(jiǎn)單，可靠性高，可實(shí)現(xiàn)加工尺寸補(bǔ)償，大大縮短了機(jī)加工中輔助用時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面的數(shù)控鏜床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面的數(shù)控鏜床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面的加工大多采用成型銑削方式，導(dǎo)致兩止推面加工精度及粗糙度可補(bǔ)償性差，極大地影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面的數(shù)控鏜床，以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面加工精度可補(bǔ)償及調(diào)整簡(jiǎn)單的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括電氣系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)與伺服電機(jī)及電機(jī)連接；機(jī)床底座上裝有滑座及液壓夾具，伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滑座內(nèi)的滾珠絲杠副連接，滾珠絲杠副與滑板通過(guò)螺紋方式連接，滑板與滑座上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；鏜削頭固定在滑板上，傳動(dòng)裝置的帶輪經(jīng)皮帶與傳動(dòng)裝置上的電機(jī)連接，帶輪通過(guò)花鍵套與鏜削頭的主軸連接，鏜桿與主軸連接；推桿油缸固定在傳動(dòng)裝置上，推桿油缸的推桿油缸活塞桿經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭與主軸推桿連接，主軸推桿與鏜桿內(nèi)的推桿連接，推桿帶有斜面凸臺(tái)，斜面凸臺(tái)與刀座滑塊的斜面凹槽相配合，刀座滑塊上帶有刀具。
[0005]所述主軸的上部裝有密封環(huán)，密封環(huán)外部的鏜削頭前蓋固定在鏜削頭上，氣管接頭裝在鏜削頭前蓋與密封環(huán)內(nèi)，氣管接頭的出氣口對(duì)向主軸。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，由于滑板采用了數(shù)控驅(qū)動(dòng)，其起動(dòng)速度快，操作簡(jiǎn)單，可靠性高；在加工過(guò)程中的刀具的磨損可通過(guò)電氣系統(tǒng)控制滑板的運(yùn)動(dòng)距離實(shí)現(xiàn)加工尺寸的補(bǔ)償，具有良好的可操作性，大大地縮短機(jī)加工中的輔助用時(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0008]圖2為圖1的鏜削頭及鏜桿部分的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0009]圖3為圖1的鏜削頭主軸氣密封部分的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的電氣系統(tǒng)I與伺服電機(jī)2及電機(jī)24連接；機(jī)床底座12上裝有滑座5及液壓夾具11，液壓夾具11在夾緊油缸10的作用下夾緊零件15，伺服電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器3與滑座5內(nèi)的滾珠絲杠副4連接，滾珠絲杠副4與滑板8通過(guò)螺紋方式連接，滑板8與滑座5上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，滑板8在伺服電機(jī)2的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng)；鏜削頭7固定在滑板8上，傳動(dòng)裝置6的帶輪19經(jīng)皮帶20與傳動(dòng)裝置6上的電機(jī)24連接，帶輪19通過(guò)花鍵套18與鏜削頭7的主軸17連接，鏜桿9與主軸17連接，電機(jī)24經(jīng)主軸17帶動(dòng)鏜桿9作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；推桿油缸23固定在傳動(dòng)裝置6上，推桿油缸23的推桿油缸活塞桿22經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭21與主軸推桿28連接，主軸推桿28與鏜桿9內(nèi)的推桿16連接，推桿16帶有斜面凸臺(tái)，斜面凸臺(tái)與刀座滑塊13的斜面凹槽相配合，刀座滑塊13上帶有刀具14，通過(guò)推桿16與刀座滑塊13之間的斜面結(jié)構(gòu)配合，將推桿16在推桿油缸23作用下的橫向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為刀座滑塊13的徑向滑動(dòng)，通過(guò)鏜桿9的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與刀座滑塊13的徑向滑動(dòng)完成零件15被加工面的鏜削。
[0011]當(dāng)?shù)毒?4磨損后，其尺寸變化可通過(guò)電氣系統(tǒng)I控制伺服電機(jī)2帶動(dòng)滑板8的進(jìn)給來(lái)實(shí)現(xiàn)加工尺寸的補(bǔ)償。
[0012]主軸17的上部裝有密封環(huán)27，密封環(huán)27外部的鏜削頭前蓋26固定在鏜削頭7上，氣管接頭25裝在鏜削頭前蓋26與密封環(huán)27內(nèi)，氣管接頭25的出氣口對(duì)向主軸17。在零件15的加工過(guò)程中,本實(shí)用新型可通過(guò)氣管接頭25出氣口的吹氣，清潔主軸17上的鐵削或其它雜物，以有效提高主軸17的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面的數(shù)控Il床，其特征在于:包括電氣系統(tǒng)(I)，電氣系統(tǒng)(I)與伺服電機(jī)(2 )及電機(jī)(24)連接；機(jī)床底座(12)上裝有滑座(5 )及液壓夾具(11)，伺服電機(jī)(2)通過(guò)聯(lián)軸器(3)與滑座(5)內(nèi)的滾珠絲杠副(4)連接，滾珠絲杠副(4)與滑板(8)通過(guò)螺紋方式連接，滑板(8)與滑座(5)上的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；鏜削頭(7)固定在滑板(8)上，傳動(dòng)裝置(6)的帶輪(19)經(jīng)皮帶(20)與傳動(dòng)裝置(6)上的電機(jī)(24)連接，帶輪(19)通過(guò)花鍵套(18 )與鏜削頭(7 )的主軸(17 )連接，鏜桿(9 )與主軸(17 )連接；推桿油缸(23 )固定在傳動(dòng)裝置(6)上，推桿油缸(23)的推桿油缸活塞桿(22)經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭(21)與主軸推桿(28 )連接，主軸推桿(28 )與鏜桿(9 )內(nèi)的推桿(16 )連接，推桿(16 )帶有斜面凸臺(tái)，斜面凸臺(tái)與刀座滑塊(13)的斜面凹槽相配合，刀座滑塊(13)上帶有刀具(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體止推面的數(shù)控鏜床，其特征在于:所述主軸(17)的上部裝有密封環(huán)(27)，密封環(huán)(27)外部的鏜削頭前蓋(26)固定在鏜削頭(7)上，氣管接頭(25)裝在鏜削頭前蓋(26)與密封環(huán)(27)內(nèi)，氣管接頭(25)的出氣口對(duì)向主軸(17)。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK203696017SQ201420030180
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
【發(fā)明者】趙進(jìn)冬 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)新烽火數(shù)控機(jī)床有限公司