多功能多鋸片鋁合金門邊框切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，包括工作臺，其特征在于：所述工作臺上焊接有工作面板，工作臺背面焊接有電動機固定板，電動機固定板上通過螺釘固定安裝有電動機，工作面板左右兩端分別連接有定位機構(gòu)，右定位機構(gòu)下方與工作臺間斜著焊接有加強柱。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割精度高、使用方便且使用安全。
【專利說明】多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割機，具體涉及一種多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，主要用于冰箱玻璃門體的切割。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著冰箱行業(yè)的不斷發(fā)展，各種外觀、各種結(jié)構(gòu)的冰箱正流入市場。而其中門體附帶暗拉手的玻璃門冰箱，其門邊框需切割讓位，且切割尺寸需精度高，而現(xiàn)有的切割技術(shù)切割精度不高，對不同方位的門邊切割使用不方便，且切割過程中存在一定的安全隱患，需對其進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、切割精度高、使用方便且使用安全。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上焊接有工作面板，工作臺背面焊接有電動機固定板，電動機固定板上通過螺釘固定安裝有電動機，電動機一端的軸上固定連接有三角皮帶輪a ；
[0006]工作面板上通過左右軸承座固定安裝有軸,軸承座下方通過軸承座固定塊固定在工作面板上，在軸上中間位置套上三角皮帶輪b，三角皮帶輪b與三角皮帶輪a間通過皮帶相連且三角皮帶輪b位于左右軸承座之間，在軸的一端套有配重塊，通過逆時針螺母將配重塊鎖緊，在軸的另一端并列套有兩塊通過兩片鎢鋼鋸片合并而成的鎢鋼鋸片，兩塊鎢鋼鋸片間通過兩塊鎢鋼墊片相連，在兩塊鎢鋼鋸片外表面分別連接有軸套，位于右邊的軸套后面通過順時針螺母將其鎖緊；
[0007]工作面板上還安裝有前后四個導柱固定座，后方的導柱固定座位于鎢鋼鋸片左右兩邊，兩對前導柱固定座與后導柱固定座間分別連接有導柱，兩導柱上連接有滑塊，滑塊上連接有模塊。
[0008]在工作面板左右兩端分別連接有定位機構(gòu)，所述的定位機構(gòu)包括支撐桿、滑軌、方形滑塊、固定桿和檔板，其中支撐桿與工作面板相連，滑軌焊接在支撐桿上方，滑軌上通過螺釘連接有方形滑塊，方形滑塊上設(shè)置有固定桿，檔板上焊接有螺柱，檔板通過螺柱固定在固定桿上且螺柱后端連接有調(diào)節(jié)螺母。
[0009]工作面板上還焊接有安全罩，其位于左右兩塊鎢鋼鋸片外部。
[0010]工作面板下方連接有廢料漏斗，其口部上方正對左右兩塊鎢鋼鋸片。
[0011]右定位機構(gòu)下方與工作臺間斜著焊接有加強柱。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]I)工作面板上焊接有安全罩和廢料漏斗，在切割過程中可保障安全，減少安全隱患；[0014]2)工作臺左右兩端均設(shè)有定位機構(gòu)，可切割不同方向需要切割的鋁合金門邊框；
[0015]3)定位機構(gòu)中檔板后面連接有調(diào)節(jié)螺母，可進行精確定位，使切割后的尺寸精度更聞;
[0016]4)右定位機構(gòu)中方形滑塊行程比左定位機構(gòu)長，在其下方設(shè)有加強柱，可增加右定位機構(gòu)整體強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)左視圖。
[0020]圖中:1-工作臺；2-工作面板；3-電動機固定板；4-電動機；5-軸承座；6-軸；7_軸承座固定塊；8-皮帶；9_配重塊；10_逆時針螺母；11_鎢鋼鋸片；12_鎢鋼墊片；13-軸套；14_順時針螺母；15-導柱固定座；16_導柱；17_滑塊；18_模塊；19-定位機構(gòu)；191-支撐桿；192_滑軌；193_方形滑塊；194_固定桿；195_檔板；20_螺柱；21_調(diào)節(jié)螺母；22-安全罩；23_廢料漏斗；24_加強柱。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0022]如圖1-3所示，多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，包括工作臺1，工作臺I上焊接有工作面板2，工作臺I背面焊接有電動機固定板3，電動機固定板3上通過螺釘固定安裝有電動機4，電動機4 一端的軸上固定連接有三角皮帶輪a ；
[0023]工作面板2上通過左右軸承座5固定安裝有軸6，軸承座5下方通過軸承座固定塊7固定在工作面板2上，在軸6上中間位置套上三角皮帶輪b，三角皮帶輪b與三角皮帶輪a間通過皮帶8相連且三角皮帶輪b位于左右軸承座5之間，在軸6的一端套有配重塊9，通過逆時針螺母10將配重塊9鎖緊，在軸6的另一端并列套有兩塊通過兩片鎢鋼鋸片11合并而成的鎢鋼鋸片11，兩塊鎢鋼鋸片11間通過兩塊鎢鋼墊片12相連，在兩塊鎢鋼鋸片11外表面分別連接有軸套13，位于右邊的軸套13后面通過順時針螺母14將其鎖緊；
[0024]工作面板2上還安裝有前后四個導柱固定座15，后方的導柱固定座15位于鎢鋼鋸片11左右兩邊，兩對前導柱固定座15與后導柱固定座15間分別連接有導柱16，兩導柱16上連接有滑塊17，滑塊17上連接有模塊18。
[0025]在工作面板2左右兩端分別連接有定位機構(gòu)19，定位機構(gòu)19包括支撐桿191、滑軌192、方形滑塊193、固定桿194和檔板195，其中支撐桿191與工作面板2相連，滑軌192焊接在支撐桿191上方，滑軌192上通過螺釘連接有方形滑塊193，方形滑塊193上設(shè)置有固定桿194，檔板195上焊接有螺柱20，檔板195通過螺柱20固定在固定桿194上且螺柱20后端連接有調(diào)節(jié)螺母21，可通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母21，進行精確定位，使切割后的尺寸精度更高。
[0026]工作面板2上還焊接有安全罩22，其位于左右兩塊鎢鋼鋸片11外部。
[0027]工作面板2下方連接有廢料漏斗23，其口部上方正對左右兩塊鎢鋼鋸片11。[0028]右定位機構(gòu)19下方與工作臺I間斜著焊接有加強柱24，可增加右定位機構(gòu)19整體強度。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上焊接有工作面板，工作臺背面焊接有電動機固定板，電動機固定板上通過螺釘固定安裝有電動機，電動機一端的軸上固定連接有三角皮帶輪a ； 工作面板上通過左右軸承座固定安裝有軸，軸承座下方通過軸承座固定塊固定在工作面板上，在軸上中間位置套上三角皮帶輪b，三角皮帶輪b與三角皮帶輪a間通過皮帶相連且三角皮帶輪b位于左右軸承座之間，在軸的一端套有配重塊，通過逆時針螺母將配重塊鎖緊，在軸的另一端并列套有兩塊通過兩片鎢鋼鋸片合并而成的鎢鋼鋸片，兩塊鎢鋼鋸片間通過兩塊鎢鋼墊片相連，在兩塊鎢鋼鋸片外表面分別連接有軸套，位于右邊的軸套后面通過順時針螺母將其鎖緊； 工作面板上還安裝有前后四個導柱固定座，后方的導柱固定座位于鎢鋼鋸片左右兩邊，兩對前導柱固定座與后導柱固定座間分別連接有導柱，兩導柱上連接有滑塊，滑塊上連接有模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，其特征在于:在工作面板左右兩端分別連接有定位機構(gòu)，所述的定位機構(gòu)包括支撐桿、滑軌、方形滑塊、固定桿和檔板，其中支撐桿與工作面板相連，滑軌焊接在支撐桿上方，滑軌上通過螺釘連接有方形滑塊，方形滑塊上設(shè)置有固定桿，檔板上焊接有螺柱，檔板通過螺柱固定在固定桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，其特征在于:螺柱后端連接有調(diào)節(jié)螺母且通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)檔板位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，其特征在于:工作面板上還焊接有安全罩，其位于左右兩塊鎢鋼鋸片外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，其特征在于:工作面板下方連接有廢料漏斗，其口部上方正對左右兩塊鎢鋼鋸片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能多鋸片鋁合金門邊框切割機，其特征在于:右定位機構(gòu)下方與工作臺間斜著焊接有加強柱。
【文檔編號】B23D47/04GK203711993SQ201420033641
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】岑雪萬 申請人:滁州市家家愛電器科技有限公司