一種低傳動阻力的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低傳動阻力的夾具，包括有外殼和螺旋盤，所述的外殼包括有卡爪活動蓋，所述的卡爪活動蓋的中心設置有通孔，且該卡爪活動蓋的蓋面設置有至少兩條與通孔連通且貫通蓋面兩側(cè)的行走軌，每條行走軌上滑移設置有卡爪，所述的螺旋盤轉(zhuǎn)動設置于卡爪活動蓋內(nèi)，且該螺旋盤的盤面上設置有圈形槽，卡爪的背面設置有與螺旋盤的圈形槽聯(lián)動配合的聯(lián)動齒，還包括傳動桿和傳動套環(huán)，所述的外殼還包括有固定設置于卡爪活動蓋的后端的底蓋，該底蓋上設置有與傳動桿滑移適配的軸孔，該傳動套環(huán)的頂部與螺旋盤的背面周向聯(lián)動配合，且傳動套環(huán)的側(cè)壁上設置有與轉(zhuǎn)動導向軸導向適配的螺旋槽。本實用新型的優(yōu)點是傳動阻力小，成品率高，且夾具可調(diào)。
【專利說明】一種低傳動阻力的夾具
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，具體是指一種低傳動阻力的夾具，適用于數(shù)控車床、儀表車床和普通車床等。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是應用于車床中對工件進行夾持，然后進行加工?，F(xiàn)有的車床夾具的結(jié)構(gòu)一般包括有卡爪活動蓋和螺旋盤，卡爪活動蓋上的中心設置有通孔，且該卡爪活動蓋的蓋面上相隔120°均布有三條與通孔連通的行走軌，每條行走軌上滑移設置有卡爪，卡爪的背面設置有與螺旋盤螺旋配合的螺旋齒槽。其通過螺旋盤的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)卡爪在行走軌中相向或相對滑動，實現(xiàn)工件的夾持和卸載。然而，現(xiàn)有技術(shù)的三爪夾具，其卡爪螺旋盤的轉(zhuǎn)動是通過在卡爪螺旋盤的盤沿上設置有圓形齒，并通過傘齒輪手動去作用卡爪螺旋盤上的圓形齒，實現(xiàn)卡爪螺旋盤的轉(zhuǎn)動。這種傳動的操控方式，勞動強度高、夾持和卸載效率低，不符合現(xiàn)在數(shù)控機床自動化的發(fā)展要求。
[0003]為此，本發(fā)明人在先申請了 201220438213.9 —種夾距可調(diào)的夾具，其結(jié)構(gòu)設置傳動桿，傳動桿的頭端的側(cè)壁上設置有與卡爪數(shù)量相對應的轉(zhuǎn)動導向軸，所述的螺旋盤上固定設置有與傳動桿的頭端活動套配的套環(huán)，該套環(huán)上設置有與轉(zhuǎn)動導向軸導向適配的螺旋槽，通過傳動桿的軸向移動，驅(qū)動轉(zhuǎn)動導向軸對套環(huán)的施加轉(zhuǎn)向力，從而驅(qū)動與套環(huán)一體的螺旋盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)卡爪的夾緊和松開。該結(jié)構(gòu)很好地克服了傳統(tǒng)的夾具的缺陷，并可以極大地降低勞動強度，提高工件的夾持和卸載效率，適應機床的自動化發(fā)展需要。
[0004]另外，為了減少傳動桿對套環(huán)的傳動阻力，在加工時，必須要保障套環(huán)的軸線與螺旋盤所在的平面相互垂直，否則，在傳動時，套環(huán)會對傳動桿施加卡滯的扭矩，使得其傳動阻力非常大，必須要通過液壓油缸等機構(gòu)才能驅(qū)動。然而，在實際部件加工中，受限于加工精度的問題，要保障套環(huán)的軸線與螺旋盤所在的平面相互垂直實際上是非常難以做到，而且成品率低，嚴重影響了加工效率和成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，傳動阻力小，生產(chǎn)加工方便的一種低傳動阻力的夾具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是包括有外殼和螺旋盤，所述的外殼包括有卡爪活動蓋，所述的卡爪活動蓋的中心設置有通孔，且該卡爪活動蓋的蓋面設置有至少兩條與通孔連通且貫通蓋面兩側(cè)的行走軌，每條行走軌上滑移設置有卡爪，所述的螺旋盤轉(zhuǎn)動設置于卡爪活動蓋內(nèi)，且該螺旋盤的盤面上設置有圈形槽，卡爪的背面設置有與螺旋盤的圈形槽聯(lián)動配合的聯(lián)動齒，其特征在于:還包括傳動桿和傳動套環(huán)，所述的外殼還包括有固定設置于卡爪活動蓋的后端的底蓋，該底蓋上設置有與傳動桿滑移適配的軸孔，所述的傳動桿的頭端伸入底蓋的軸孔內(nèi)，且該傳動桿的頭端的側(cè)壁上設置有與卡爪數(shù)量相對應的轉(zhuǎn)動導向軸，所述卡爪活動蓋相對螺旋盤的后端固定設置有與螺旋盤軸向限位配合的限位環(huán)，所述的限位環(huán)中心設置有限位環(huán)孔，所述的傳動套環(huán)轉(zhuǎn)動設置于限位環(huán)孔內(nèi)，該傳動套環(huán)的頂部與螺旋盤的背面周向聯(lián)動配合，且傳動套環(huán)的側(cè)壁上設置有與轉(zhuǎn)動導向軸導向適配的螺旋槽。
[0007]通過本設置，將傳動套環(huán)與螺旋盤分體設置，由此可以更好地保障傳動套環(huán)的軸向與螺旋盤相互垂直，從而減少傳動過程中的卡滯扭矩，另外，本設置，也使得傳動套環(huán)與螺旋盤加工精度更容易保障，提高了成品率。
[0008]進一步設置是所述的外殼的內(nèi)腔相對限位環(huán)的后端設置有通過鎖定件固定的定位套，該定位套內(nèi)固定設置有軸向滑移限位套，該軸向滑移限位套上設置有與轉(zhuǎn)動導向軸數(shù)量相對應且軸線滑移適配的軸線滑移槽。通過本設置，利用該定位套和軸向滑移限位套使得傳動桿保持軸向滑移，進而保障了傳動的效率，減少傳動阻力。
[0009]進一步設置是所述的限位環(huán)的周緣設置有至少一個限位環(huán)凹槽，所述的卡爪活動蓋的側(cè)壁設置有與限位環(huán)凹槽相對應的轉(zhuǎn)動孔，該轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有調(diào)節(jié)鈕，所述的調(diào)節(jié)鈕上設置有傘齒輪，所述的螺旋盤的下邊緣部以及定位套的上邊緣處分別設置有均與傘齒輪傳動嚙合的上圓形齒圈和下圓形齒圈。本設備，通過調(diào)節(jié)鈕的轉(zhuǎn)動，使得螺旋盤和定位套同步傳動，從而改變卡爪的移動行程，從而實現(xiàn)了夾距的調(diào)節(jié)，具有調(diào)節(jié)方便，且適用不同規(guī)格的多種工件夾持使用。
[0010]進一步設置是所述的限位環(huán)相對限位環(huán)孔的孔壁上沿嵌裝設置有減阻尼環(huán)，該減阻尼環(huán)的上端面與螺旋盤的底面相平行且滑移支撐配合。通過本設置，該減阻尼環(huán)可以進一步保障螺旋盤與傳動套環(huán)之間相垂直，而且該減阻尼環(huán)還可以減少螺旋轉(zhuǎn)動的阻力。
[0011]進一步設置是所述傳動套環(huán)的頂部設置有第一圓形齒圈，所述的螺旋盤的背面設置與第一圓形齒圈構(gòu)成周向傳動的第二圓形齒圈。通過本設置，利用齒圈傳動方式，實現(xiàn)傳動套環(huán)和螺旋盤的周向聯(lián)動。
[0012]進一步設置是所述的卡爪有三只，對應地，所述的行走軌也有三條，且呈120度角放射狀均布。
[0013]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是傳動阻力小，成品率高，且夾具可調(diào)。
[0014]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)分解圖1 ;
[0017]圖3本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)分解圖2 ；
[0018]圖4本實用新型【具體實施方式】卡爪立體放大圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0020]如圖1-4所示的本實用新型的【具體實施方式】，包括有外殼和螺旋盤3，所述的外殼包括有卡爪活動蓋I以及固定設置于卡爪活動蓋I的后端的底蓋2，本實施例二者通過軸向的緊固螺栓固定，所述的卡爪活動蓋I的中心設置有通孔11，且該卡爪活動蓋的蓋面設置有至三條與通孔連通且貫通蓋面兩側(cè)的行走軌12，每條行走軌12上滑移設置有卡爪13，所述的螺旋盤3轉(zhuǎn)動設置于卡爪活動蓋I內(nèi)，且該螺旋盤3的盤面上設置有圈形槽31，卡爪13的背面設置有與螺旋盤的圈形槽聯(lián)動配合的聯(lián)動齒131，還包括傳動桿4和傳動套環(huán)5，該底蓋2上設置有與傳動桿4滑移適配的軸孔21，所述的傳動桿4的頭端伸入底蓋2的軸孔21內(nèi)，且該傳動桿4的頭端的側(cè)壁上設置有與卡爪數(shù)量相對應的轉(zhuǎn)動導向軸41，所述卡爪活動蓋I相對螺旋盤3的后端固定設置有與螺旋盤3軸向限位配合的限位環(huán)6，所述的限位環(huán)中心設置有限位環(huán)孔61，所述的傳動套環(huán)5轉(zhuǎn)動設置于限位環(huán)孔61內(nèi)，該傳動套環(huán)5的頂部設置有第一圓形齒圈51，所述的螺旋盤3的背面設置與第一圓形齒圈51構(gòu)成周向傳動的第二圓形齒圈32，傳動套環(huán)5的側(cè)壁上設置有與轉(zhuǎn)動導向軸導向適配的螺旋槽52。
[0021]此外，本實施例所述的外殼的內(nèi)腔相對限位環(huán)6的后端設置有通過鎖定件固定的定位套7，所述的鎖定件可以采用銷釘，從外殼的側(cè)壁上向內(nèi)打入到限位環(huán)6的側(cè)部，從而將其固定，該定位套7內(nèi)固定設置有軸向滑移限位套8，該軸向滑移限位套8上設置有與轉(zhuǎn)動導向軸數(shù)量相對應且軸線滑移適配的軸線滑移槽81。
[0022]另外，本實施例所述的限位環(huán)6的周緣設置有至少一個限位環(huán)凹槽62，所述的卡爪活動蓋I的側(cè)壁設置有與限位環(huán)凹槽相對應的轉(zhuǎn)動孔14，該轉(zhuǎn)動孔14內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有調(diào)節(jié)鈕9，所述的調(diào)節(jié)鈕9上設置有傘齒輪91，所述的螺旋盤3的下邊緣部以及定位套7的上邊緣處分別設置有均與傘齒輪91傳動嚙合的上圓形齒圈33和下圓形齒圈71。
[0023]此外，本實施例所述的限位環(huán)6相對限位環(huán)孔61的孔壁上沿嵌裝設置有減阻尼環(huán)63，該減阻尼環(huán)63的上端面與螺旋盤3的底面相平行且滑移支撐配合，本實施例該減阻尼環(huán)63可以采用表面平滑的金屬環(huán)或者自潤滑塑料環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種低傳動阻力的夾具，包括有外殼和螺旋盤，所述的外殼包括有卡爪活動蓋，所述的卡爪活動蓋的中心設置有通孔，且該卡爪活動蓋的蓋面設置有至少兩條與通孔連通且貫通蓋面兩側(cè)的行走軌，每條行走軌上滑移設置有卡爪，所述的螺旋盤轉(zhuǎn)動設置于卡爪活動蓋內(nèi)，且該螺旋盤的盤面上設置有圈形槽，卡爪的背面設置有與螺旋盤的圈形槽聯(lián)動配合的聯(lián)動齒，其特征在于:還包括傳動桿和傳動套環(huán)，所述的外殼還包括有固定設置于卡爪活動蓋的后端的底蓋，該底蓋上設置有與傳動桿滑移適配的軸孔，所述的傳動桿的頭端伸入底蓋的軸孔內(nèi)，且該傳動桿的頭端的側(cè)壁上設置有與卡爪數(shù)量相對應的轉(zhuǎn)動導向軸，所述卡爪活動蓋相對螺旋盤的后端固定設置有與螺旋盤軸向限位配合的限位環(huán)，所述的限位環(huán)中心設置有限位環(huán)孔，所述的傳動套環(huán)轉(zhuǎn)動設置于限位環(huán)孔內(nèi)，該傳動套環(huán)的頂部與螺旋盤的背面周向聯(lián)動配合，且傳動套環(huán)的側(cè)壁上設置有與轉(zhuǎn)動導向軸導向適配的螺旋槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低傳動阻力的夾具，其特征在于:所述的外殼的內(nèi)腔相對限位環(huán)的后端設置有通過鎖定件固定的定位套，該定位套內(nèi)固定設置有軸向滑移限位套，該軸向滑移限位套上設置有與轉(zhuǎn)動導向軸數(shù)量相對應且軸線滑移適配的軸線滑移槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低傳動阻力的夾具，其特征在于:所述的限位環(huán)的周緣設置有至少一個限位環(huán)凹槽，所述的卡爪活動蓋的側(cè)壁設置有與限位環(huán)凹槽相對應的轉(zhuǎn)動孔，該轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有調(diào)節(jié)鈕，所述的調(diào)節(jié)鈕上設置有傘齒輪，所述的螺旋盤的下邊緣部以及定位套的上邊緣處分別設置有均與傘齒輪傳動嚙合的上圓形齒圈和下圓形齒圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低傳動阻力的夾具，其特征在于:所述傳動套環(huán)的頂部設置有第一圓形齒圈，所述的螺旋盤的背面設置與第一圓形齒圈構(gòu)成周向傳動的第二圓形齒圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低傳動阻力的夾具，其特征在于:所述的限位環(huán)相對限位環(huán)孔的孔壁上沿嵌裝設置有減阻尼環(huán)，該減阻尼環(huán)的上端面與螺旋盤的底面相平行且滑移支撐配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低傳動阻力的夾具，其特征在于:所述的卡爪有三只，對應地，所述的行走軌也有三條，且呈120度角放射狀均布。
【文檔編號】B23Q3/00GK203712309SQ201420036757
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】曹正虎, 曹宇, 曹佳盈 申請人:曹正虎