一種產(chǎn)品吹件模架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模架，一種產(chǎn)品吹件模架，主要包括上模座、下模座、模架導(dǎo)柱、模柄、廢料切斷刀、打料板、材料擋料釘及沖頭，所述上模座采用第一螺絲與打料板墊板及上墊板固定連接，所述上墊板采用第二螺絲與上固定板及凹模板固定連接；所述模架導(dǎo)柱與下固定板及卸料板貫通連接，所述下模座采用第三螺絲與下固定板及卸料板固定連接；所述廢料切斷刀采用第四螺絲固定在下固定板上，所述模柄采用螺絲固定在上模座上，所述下固定板采用螺絲與凸凹模固定連接；所述上模座和下模座均固定在設(shè)備上。本實(shí)用新型不需要手動(dòng)完成取件工作，生產(chǎn)時(shí)，采用打料桿及吹件裝置將完成的工件吹到接料箱內(nèi)即可，從而節(jié)省了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種產(chǎn)品吹件模架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模架，更具體地說(shuō)，涉及一種產(chǎn)品吹件模架。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的復(fù)合落料單沖模，在生產(chǎn)過(guò)程中需要手動(dòng)沖一件取一件，造成加工需要時(shí)間長(zhǎng)，降低了生產(chǎn)效率；隨著模具數(shù)量的越來(lái)越多，產(chǎn)品用戶量不斷的加大，現(xiàn)有的模具根本保證不了用戶的需求，完成的訂單量也比較少，延誤客戶的使用，給客戶造成很大的困擾，同時(shí)也給公司造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種產(chǎn)品吹件模架。該模架不需要手動(dòng)完成取件工作，生產(chǎn)時(shí)，采用打料桿及吹件裝置將完成的工件吹到接料箱內(nèi)即可，從而節(jié)省了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，解決已有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種產(chǎn)品吹件模架，主要包括上模座、下模座、模架導(dǎo)柱、模柄、廢料切斷刀、打料板、材料擋料釘、打料桿及沖頭，所述上模座采用第一螺絲與打料板墊板及上墊板固定連接，所述上墊板采用第二螺絲與上固定板及凹模板固定連接；所述模架導(dǎo)柱與下固定板及卸料板貫通連接，所述下模座采用第三螺絲與下固定板及卸料板固定連接；所述廢料切斷刀采用第四螺絲固定在下固定板上，所述模柄采用螺絲固定在上模座上，所述下固定板采用螺絲與凸凹模固定連接；所述上模座和下模座均固定在設(shè)備上。
[0005]所述打料板在打料板墊板內(nèi)，上、下滑動(dòng)。
[0006]所述廢料擋料釘在卸料板內(nèi)，上、下滑動(dòng)。
[0007]所述沖頭在卸料塊內(nèi)，上、下滑動(dòng)。
[0008]所述打料桿在模柄內(nèi)，上、下滑動(dòng)。
[0009]所述兩個(gè)模架導(dǎo)柱之間的孔矩誤差小于0.01mm。
[0010]所述模柄定位誤差小于0.01mm。
[0011]本實(shí)用新型有益效果是:一種產(chǎn)品吹件模架，主要包括上模座、下模座、模架導(dǎo)柱、模柄、廢料切斷刀、打料板、材料擋料釘、打料桿及沖頭，所述上模座采用第一螺絲與打料板墊板及上墊板固定連接，所述上墊板采用第二螺絲與上固定板及凹模板固定連接；所述模架導(dǎo)柱與下固定板及卸料板貫通連接，所述下模座采用第三螺絲與下固定板及卸料板固定連接；所述廢料切斷刀采用第四螺絲固定在下固定板上，所述模柄采用螺絲固定在上模座上，所述下固定板采用螺絲與凸凹模固定連接；所述上模座和下模座均固定在設(shè)備上。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不需要手動(dòng)完成取件工作，生產(chǎn)時(shí)，采用打料桿及吹件裝置將完成的工件吹到接料箱內(nèi)即可，從而節(jié)省了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上模座，2、打料板墊板，3、上墊板，4、上固定板，5、凹模板，6、卸料塊，7、沖頭，8、打料板，9、模柄，10、卸料板，11、廢料切斷刀，12、下固定板，13、下模座，14、凸凹模，15、材料擋料釘，16、模架導(dǎo)柱，17、第一螺絲，17a、第二螺絲，17b、第三螺絲，17c、第四螺絲，18、打料桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種產(chǎn)品吹件模架，主要包括上模座1、下模座13、模架導(dǎo)柱16、模柄
9、廢料切斷刀11、打料板8、材料擋料釘15、打料桿18及沖頭7，所述上模座I采用第一螺絲17與打料板墊板2及上墊板3固定連接，所述上墊板3采用第二螺絲17a與上固定板4及凹模板5固定連接；所述模架導(dǎo)柱16與下固定板12及卸料板10貫通連接，所述下模座13采用第三螺絲17b與下固定板12及卸料板10固定連接；所述廢料切斷刀11采用第四螺絲17c固定在下固定板12上，所述模柄9采用螺絲固定在上模座I上，所述下固定板12采用螺絲與凸凹模14固定連接；所述上模座I和下模座13均固定在設(shè)備上。所述打料板8在打料板墊板2內(nèi)，上、下滑動(dòng)，所述材料擋料釘15在卸料板10內(nèi)，上、下滑動(dòng)。所述沖頭7在卸料塊6內(nèi)，上、下滑動(dòng)，所述打料桿18在模柄9內(nèi)，上、下滑動(dòng)。所述兩個(gè)模架導(dǎo)柱16之間的孔矩誤差小于0.01mm，所述模柄9定位誤差小于0.01mm。具體工作過(guò)程如下:吹件裝置固定在下模座13上，氣壓管一端固定在設(shè)備上，另一端與吹件裝置連接，由送料器將所需材料輸送到上模座I和下模座13中間，打料桿18頂在卸料塊6上，將工件從料板上卸下，由于機(jī)床在運(yùn)作的同時(shí)產(chǎn)生氣壓，剛好將從料板上打下來(lái)的工件被吹件裝置直接吹到接料箱內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:一種產(chǎn)品吹件模架不需要手動(dòng)完成取件工作，生產(chǎn)時(shí)，采用打料桿及吹件裝置將完成的工件吹到接料箱內(nèi)即可，從而節(jié)省了工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種產(chǎn)品吹件模架,主要包括上模座(1)、下模座(13)、模架導(dǎo)柱(16)、模柄(9)、廢料切斷刀(11)、打料板(8)材料擋料釘(15)、打料桿(18)及沖頭(7)，其特征在于:所述上模座(1)采用第一螺絲(17)與打料板墊板(2)及上墊板(3)固定連接，所述上墊板(3)采用第二螺絲(17a)與上固定板(4)及凹模板(5)固定連接；所述模架導(dǎo)柱(16)與下固定板(12)及卸料板(10)貫通連接，所述下模座(13)采用第三螺絲(17b)與下固定板(12)及卸料板(10)固定連接；所述廢料切斷刀(11)采用第四螺絲(17c)固定在下固定板(12)上，所述模柄(9)采用螺絲固定在上模座(I)上，所述下固定板(12)采用螺絲與凸凹模(14)固定連接；所述上模座(I)和下模座(13)均固定在設(shè)備上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種產(chǎn)品吹件模架，其特征在于:所述打料板(8)在打料板墊板(2)內(nèi)，上、下滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種產(chǎn)品吹件模架，其特征在于:所述材料擋料釘(15)在卸料板(10)內(nèi)，上、下滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種產(chǎn)品吹件模架，其特征在于:所述沖頭(7)在卸料塊(6)內(nèi)，上、下滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種產(chǎn)品吹件模架，其特征在于:所述打料桿(18)在模柄(9)內(nèi)，上、下滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種產(chǎn)品吹件模架，其特征在于:所述兩個(gè)模架導(dǎo)柱(16)之間的孔矩誤差小于0.01mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種產(chǎn)品吹件模架，其特征在于:所述模柄(9)定位誤差小于.0.0lmm0
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203679043SQ201420043482
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】張輝, 于振莊, 于洪, 趙國(guó)勇 申請(qǐng)人:大連華弘宇鋒精密金屬有限公司