氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置制造方法
【專利摘要】實(shí)用新型所述的種氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置，其結(jié)構(gòu)包括底座、送絲裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和焊槍，所述底座上固定一立柱，立柱上方水平設(shè)有一橫梁，橫梁上開設(shè)有滑槽，所述送絲裝置懸掛在所述橫梁上并可沿滑槽平移，所述送絲裝置與焊槍相連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在底座的前端，包括旋轉(zhuǎn)臂和旋轉(zhuǎn)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座與底座固定，所述旋轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述旋轉(zhuǎn)支座上，所述旋轉(zhuǎn)臂通過夾持件還連接有一支撐圓臺(tái)，所述支撐圓臺(tái)上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤用來安置焊接件并由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)，可通過該裝置人工調(diào)節(jié)焊接件的高度及焊接部位，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)。
【專利說明】氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體保護(hù)焊是一種在惰性氣體中實(shí)施的焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的氣體保焊機(jī)采用軟軸傳輸焊絲，在焊接過程中，操作人員手持焊槍需要圍著焊接件進(jìn)行上下來回焊接，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大；另外由于送絲裝置遠(yuǎn)離焊接件，送絲效果較差，送絲易受其它不利因素干擾，常常影響焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置，可通過該裝置人工調(diào)節(jié)焊接件的高度及焊接部位，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述的氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置，包括底座、送絲裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和焊槍，所述底座上固定一立柱，立柱上方水平設(shè)有一橫梁，橫梁上開設(shè)有滑槽，所述送絲裝置懸掛在所述橫梁上并可沿滑槽平移，所述送絲裝置與焊槍相連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在底座的前端，包括旋轉(zhuǎn)臂和旋轉(zhuǎn)支座，所述旋轉(zhuǎn)支座與底座固定，所述旋轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述旋轉(zhuǎn)支座上，所述旋轉(zhuǎn)臂通過夾持件還連接有一支撐圓臺(tái)，所述支撐圓臺(tái)上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和回轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)盤用來安置焊接件并由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述的送絲裝置包括送絲支座和送絲滑軌，所述送絲滑軌其上端設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述送絲支座通過連接桿固連在所述送絲滑軌的下端，所述送絲支座上還設(shè)置有繞線盤和壓線輪，焊絲通過所述繞線盤經(jīng)壓線輪與焊槍的進(jìn)絲管相連。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述底座其下端還設(shè)置有萬向輪。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]I)本實(shí)用新型所述的氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置通過設(shè)置在底座上的旋轉(zhuǎn)臂以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上的回轉(zhuǎn)盤可以實(shí)現(xiàn)焊接件的360度全方位翻轉(zhuǎn)，便于操作工對(duì)工件進(jìn)行焊接，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接質(zhì)量和效率。
[0009]2)本實(shí)用新型所述的送絲裝置，可沿橫梁滑槽來回平移，可用來調(diào)節(jié)焊絲的使用長(zhǎng)度，避免了焊絲的纏繞交疊，提高了焊接效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1.底座，2.送絲裝置，21.送絲支座，22.送絲滑軌，23.連接桿，24.繞線盤，25.壓線輪，3.旋轉(zhuǎn)裝置，31.旋轉(zhuǎn)臂，32.旋轉(zhuǎn)支座，33.轉(zhuǎn)軸，34.夾持件，35.支撐圓臺(tái)，36.旋轉(zhuǎn)電機(jī)，37.回轉(zhuǎn)盤，4.焊槍，5.立柱，6.橫梁，7.滑槽，8.進(jìn)絲管，9.萬向輪，10.進(jìn)絲管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照說明書附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置，包括底座1、送絲裝置
2、旋轉(zhuǎn)裝置3和焊槍4,所述底座I上固定一立柱5,立柱5上方水平設(shè)有一橫梁6,橫梁6上開設(shè)有滑槽7，所述送絲裝置2懸掛在所述橫梁6上并可沿滑槽7平移，可用來調(diào)節(jié)焊絲的使用長(zhǎng)度，避免了焊絲的纏繞交疊，提高了焊接效率，所述送絲裝置2與焊槍4相連接。
[0014]所述旋轉(zhuǎn)裝置3設(shè)置在底座I的前端，包括旋轉(zhuǎn)臂31和旋轉(zhuǎn)支座32，所述旋轉(zhuǎn)支座32與底座I固定，所述旋轉(zhuǎn)臂31通過轉(zhuǎn)軸33安裝在所述旋轉(zhuǎn)支座32上，所述旋轉(zhuǎn)臂31通過夾持件34還連接有一支撐圓臺(tái)35，所述支撐圓35臺(tái)上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和36回轉(zhuǎn)盤37，所述回轉(zhuǎn)盤37用來安置焊接件并由旋轉(zhuǎn)電機(jī)36帶動(dòng)。
[0015]如上所述，通過設(shè)置在底座I上的旋轉(zhuǎn)臂31和回轉(zhuǎn)盤37可以實(shí)現(xiàn)焊接件的360度全方位翻轉(zhuǎn)，便于操作工對(duì)工件進(jìn)行焊接，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接效率。
[0016]所述的送絲裝置2包括送絲支座21和送絲滑軌22，所述送絲滑軌22其上端設(shè)置在所述滑槽7內(nèi)，所述送絲支座21通過連接桿23固連在所述送絲滑軌22的下端，所述送絲支座21上還設(shè)置有繞線盤24和壓線輪25，焊絲通過所述繞線盤24經(jīng)壓線輪25與焊槍4的進(jìn)絲管8相連。
[0017]所述底座其下端還設(shè)置有萬向輪9，便于本實(shí)用新型的焊接裝置來回移動(dòng)，增加了其移動(dòng)的便捷性。
[0018]除說明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置，其特征在于:包括底座(I)、送絲裝置(2)、旋轉(zhuǎn)裝置(3)和焊槍(4),所述底座(I)上固定一立柱(5),立柱(5)上方水平設(shè)有一橫梁(6),橫梁(6)上開設(shè)有滑槽(7 )，所述送絲裝置(2 )懸掛在所述橫梁(6 )上并可沿滑槽(7 )平移，所述送絲裝置(2 )與焊槍(4 )相連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置(3 )設(shè)置在底座(I)的前端，包括旋轉(zhuǎn)臂(31)和旋轉(zhuǎn)支座(32 )，所述旋轉(zhuǎn)支座(32 )與底座(I)固定，所述旋轉(zhuǎn)臂(31)通過轉(zhuǎn)軸(33 )安裝在所述旋轉(zhuǎn)支座(32 )上，所述旋轉(zhuǎn)臂(31)通過夾持件(34 )還連接有一支撐圓臺(tái)(35 )，所述支撐圓臺(tái)(35)上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(36)和回轉(zhuǎn)盤(37)，所述回轉(zhuǎn)盤(37)用來安置焊接件并由旋轉(zhuǎn)電機(jī)(36)帶動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置，其特征在于:所述的送絲裝置(2)包括送絲支座(21)和送絲滑軌(22)，所述送絲滑軌(22)的上端設(shè)置在所述滑槽(7)內(nèi)，所述送絲支座(21)通過連接桿(23)固連在所述送絲滑軌(22)的下端，所述送絲支座(21)上還設(shè)置有繞線盤(24)和壓線輪(25)，焊絲通過所述繞線盤(24)經(jīng)壓線輪(25)與焊槍(4)的進(jìn)絲管(8)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣保焊旋轉(zhuǎn)臂式焊接裝置，其特征在于:所述底座(I)其下端還設(shè)置有萬向輪(9)。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK203725958SQ201420046281
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】鄭代順, 高漢松, 路濤 申請(qǐng)人:山東金成機(jī)械有限公司