一種螺旋筋加工裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種螺旋筋加工裝置，其特征在于：包括導(dǎo)輥軸承、導(dǎo)輥、成型筒、成型筒軸承、減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、防彈塊、定位槽；導(dǎo)輥通過(guò)兩端的導(dǎo)輥軸承固定，并平行成型筒放置在成型筒的側(cè)下方；成型筒通過(guò)成型筒軸承與聯(lián)軸器的一端連接，聯(lián)軸器的另一端連接減速機(jī)；減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接；成型筒上設(shè)有定位槽，隨成型筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)；成型筒的下方設(shè)有防彈塊，固定于機(jī)架上。本裝置可同時(shí)加工2-3個(gè)（視鋼筋直徑而定）螺旋筋；導(dǎo)輥系統(tǒng)便于鋼筋下料及橫向移動(dòng)的操作；在成型筒下方設(shè)置防彈塊，一方面防止鋼筋彈出，提高螺旋筋加工的安全性，另一方面可限制鋼筋末端殘余應(yīng)力的釋放，保證螺旋筋的加工精度加工裝置體積更小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種螺旋筋加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋筋加工裝置，用于混凝土構(gòu)件生產(chǎn)中的鋼筋部件加工。【背景技術(shù)】:
[0002]螺旋筋是混凝土構(gòu)件的鋼筋骨架中的一個(gè)部件，用于加強(qiáng)混凝土構(gòu)件孔洞部位的抗裂性能。目前，螺旋筋一般采用單根鋼筋加工，然后將加工成型的螺旋筋按規(guī)定長(zhǎng)度人工剪斷，再將螺旋筋拉伸至規(guī)定螺距。這種加工方法對(duì)操作工人的要求較高，加工精度低，加工出的螺旋筋螺距不均勻，且容易出現(xiàn)鋼筋重疊纏繞的情況，而造成鋼筋的浪費(fèi)；鋼筋末端由于殘余彈性應(yīng)力釋放，螺旋筋的直徑精度也難以保證。這種加工裝置的成型筒一般較長(zhǎng)，加工螺旋筋時(shí)成型筒尾部容易受到較大的扭矩，影響成型筒的穩(wěn)定性，使成型筒的扭力受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】
:[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)上述螺旋筋加工方法存在的問(wèn)題，提出一種操作方便、加工精度高、效率高等優(yōu)點(diǎn)的一種螺旋筋加工裝置。
[0004]一種螺旋筋加工裝置，其特征在于:
[0005]包括導(dǎo)輥軸承、導(dǎo)輥、成型筒、成型筒軸承、減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、防彈塊、定位槽；導(dǎo)輥通過(guò)兩端的導(dǎo)輥軸承固定，并平行成型筒放置在成型筒的側(cè)下方；成型筒通過(guò)成型筒軸承與聯(lián)軸器的一端連接，聯(lián)軸器的另一端連接減速機(jī)；減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接；成型筒上設(shè)有定位槽，隨成型筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)；成型筒的下方設(shè)有防彈塊，固定于機(jī)架上。
[0006]一種螺旋筋的加工方法，其特征在于，先將鋼筋加工成螺旋筋規(guī)定用料長(zhǎng)度；可同時(shí)將2-3根(視鋼筋直徑而定)規(guī)定長(zhǎng)度的鋼筋放入成型筒；操作人員沿導(dǎo)輥表面橫向移動(dòng)未卷入的鋼筋，防止鋼筋重疊；鋼筋末端受防彈塊的限制，再次做塑性變形，可避免鋼筋末端殘余應(yīng)力釋放而產(chǎn)生的尺寸反彈。
[0007]本裝置效果:成型筒的長(zhǎng)度相應(yīng)縮短，增加了成型筒的最大扭力和穩(wěn)定性，可同時(shí)加工2-3個(gè)(視鋼筋直徑而定)螺旋筋；導(dǎo)輥系統(tǒng)便于鋼筋下料及橫向移動(dòng)的操作；在成型筒下方設(shè)置防彈塊，一方面防止鋼筋彈出，提高螺旋筋加工的安全性，另一方面可限制鋼筋末端殘余應(yīng)力的釋放，保證螺旋筋的加工精度；采用腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電機(jī)，方便工人操作；可以更換不同直徑的成型筒，以實(shí)現(xiàn)加工不同內(nèi)徑的螺旋筋；加工裝置體積更小，節(jié)省空間，利于生產(chǎn)車(chē)間的優(yōu)化布置。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1:本實(shí)用新型的主視圖
[0009]11、腳踏開(kāi)關(guān)12、機(jī)架
[0010]圖2:本實(shí)用新型的主視圖A向視圖
[0011]1、減速機(jī)2、聯(lián)軸器 3、電機(jī)[0012]圖3:本實(shí)用新型的主視圖B向視圖
[0013]4、導(dǎo)輥軸承 5、導(dǎo)輥6、成型筒
[0014]7、防彈塊 8、成型筒軸承 9、聯(lián)軸器
[0015]10、定位槽
【具體實(shí)施方式】
[0016]先將鋼筋加工成螺旋筋的規(guī)定用料長(zhǎng)度，再將欲加工的鋼筋貼著導(dǎo)輥5上表面送入至成型筒6上的定位槽10內(nèi)，用腳踏開(kāi)關(guān)11啟動(dòng)電機(jī)3，成型筒6轉(zhuǎn)動(dòng)將鋼筋纏繞在成型筒的外表面，同時(shí)操作人員沿導(dǎo)輥5表面橫向移動(dòng)未卷入的鋼筋，防止鋼筋重疊即可。當(dāng)鋼筋卷至末端，鋼筋的殘余彈性應(yīng)力釋放，鋼筋末端受防彈塊7的限制，再次做塑性變形，避免鋼筋末端反彈。用腳踏開(kāi)關(guān)11停止電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，將成型后的螺旋筋沿成型筒6 —端(無(wú)軸承端)取出。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋筋加工裝置，其特征在于: 包括導(dǎo)輥軸承、導(dǎo)輥、成型筒、防彈塊、成型筒軸承、聯(lián)軸器、定位槽；導(dǎo)輥通過(guò)兩端的導(dǎo)輥軸承固定，并平行成型筒放置在成型筒的側(cè)下方；成型筒通過(guò)成型筒軸承與聯(lián)軸器的一端連接，聯(lián)軸器的另一端連接減速機(jī)；減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接；成型筒上設(shè)有定位槽，隨成型筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)；成型筒的下方設(shè)有防彈塊，固定于機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】B21F3/04GK203711709SQ201420049249
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】楊寒冰, 任偉峰, 宋玉劍, 黎攀, 馬志新, 陳衡達(dá) 申請(qǐng)人:北京港創(chuàng)瑞博混凝土有限公司