發(fā)射機座裝夾工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)射機座裝夾工裝，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置一排裝夾座，所述每兩個裝夾座之間設(shè)置有容納發(fā)射機座的裝夾腔，所述裝夾座兩側(cè)均設(shè)置有壓緊發(fā)射機座側(cè)弦的壓板，所述裝夾座上位于壓板下方還設(shè)置有定位座，所述定位座上設(shè)置有加工發(fā)射機座槽口讓刀槽，所述裝夾座和定位座之間設(shè)置有第一排屑槽。該裝夾工裝能夠一次性裝夾多個發(fā)射機座，能夠一次性實現(xiàn)發(fā)射機座前導(dǎo)部的上表面的加工和擊彈部上的槽口的加工，極大的提高了加工效率。
【專利說明】發(fā)射機座裝夾工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裝夾工裝，具體涉及一種發(fā)射機座裝夾工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)射機座是槍械的重要部件之一，由優(yōu)質(zhì)薄鋼板沖壓而成，具有較好的彈性，在一定程度上可減緩套筒后坐到位時的撞擊。由于發(fā)射機座結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在沖壓完成后需要經(jīng)過進一步深加工，且對工藝要求比較高。目前，發(fā)射機座前導(dǎo)部的尾部的上表面的加工和擊彈部上的槽口的加工一般是在普通機床上分別進行的，且一次只能加工一個發(fā)射機座，加工效率十分低下，迫切需要一種能夠提升加工效率的發(fā)射機座裝夾工裝。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型旨在提供發(fā)射機座裝夾工裝，該裝夾工裝能夠一次性裝夾多個發(fā)射機座，能夠一次性實現(xiàn)發(fā)射機座前導(dǎo)部的上表面的加工和擊彈部上的槽口的加工，無需多次裝夾，極大的提高了加工效率。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:一種發(fā)射機座裝夾工裝，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置一排裝夾座，所述每兩個裝夾座之間設(shè)置有容納發(fā)射機座的裝夾腔，所述裝夾座兩側(cè)均設(shè)置有壓緊發(fā)射機座側(cè)弦的壓板，所述裝夾座上位于壓板下方還設(shè)置有定位座，所述定位座上設(shè)置有加工發(fā)射機座槽口的讓刀槽，所述裝夾座和定位座之間設(shè)置有第一排屑槽。
[0005]進一步的，所述讓刀槽為半槽。
[0006]進一步的，所述定位座下方設(shè)置有第二排屑槽。
[0007]進一步的，所述工作臺設(shè)置有6個發(fā)射機座的裝夾腔。
[0008]本實用新型的有益效果:當(dāng)采用這種發(fā)射機座裝夾工裝后，將發(fā)射機座放置在裝夾腔中，然后壓板壓緊發(fā)射機座前導(dǎo)部的側(cè)弦，裝夾座下方的定位座上開設(shè)的讓刀槽使得機床在銑槽口的時候不會撞擊到工裝上，此外，裝夾座和定位座之間設(shè)置有第一排屑槽以及所述定位座下方設(shè)置的第二排屑槽能夠使得加工產(chǎn)生的鐵屑順利排出，不會影響到加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0011]圖2是本實用新型的主視圖；
[0012]圖3是本實用新型的側(cè)視圖；[0013]圖4是發(fā)射機座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、定位座；2、發(fā)射機座；3、壓板；4、第一排屑槽；5、工作臺；6、第二排屑槽；
7、讓刀槽；8、槽口 ；9、裝夾座；10、發(fā)射機座前導(dǎo)部。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細(xì)說明本實用新型。
[0016]如圖1-3所示的一種發(fā)射機座裝夾工裝，包括工作臺5，所述工作臺5上設(shè)置一排裝夾座9，所述每兩個裝夾座9之間設(shè)置有容納發(fā)射機座2的裝夾腔，所述裝夾座9兩側(cè)均設(shè)置有壓緊發(fā)射機座2側(cè)弦的壓板3，所述裝夾座9上位于壓板3下方還設(shè)置有定位座1，所述定位座I上設(shè)置有加工發(fā)射機座2槽口 8的讓刀槽7，所述裝夾座9和定位座I之間設(shè)置有第一排屑槽4。
[0017]當(dāng)采用這種發(fā)射機座2裝夾工裝后，將發(fā)射機座2放置在裝夾腔中，如圖4，然后壓板3壓緊發(fā)射機座前導(dǎo)部10中間部分的側(cè)弦，壓緊后則可以對發(fā)射機座前導(dǎo)部10尾部的上表面進行銑削，裝夾座9下方的定位座I上開設(shè)的讓刀槽7使得機床在銑削發(fā)射機座擊彈部的槽口 8的時候不會撞擊到裝夾座上，此外，裝夾座9和定位座I之間設(shè)置的第一排屑槽4能夠使得加工產(chǎn)生的鐵屑順利排出，不會影響到加工。
[0018]更好的是，所述讓刀槽7為半槽。也就是說讓刀槽7并沒有貫通定位座1，這既不影響銑刀的移動，也降低了讓刀槽7的加工難度。
[0019]更好的是，所述定位座I下方設(shè)置有第二排屑槽6。為了更好的排出加工產(chǎn)生的鐵屑，在定位座I下方設(shè)置有第二排屑槽6。
[0020]最好的是，所述工作臺5設(shè)置有6個發(fā)射機座2的裝夾腔。這種方法能夠使得機床能夠一次性銑削6個發(fā)射機座2，當(dāng)6個發(fā)射機座2加工完成后再一次性取出，無需單個加工，極大的提高了加工效率。
[0021]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)射機座裝夾工裝，其特征在于:包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置一排裝夾座，所述每兩個裝夾座之間設(shè)置有容納發(fā)射機座的裝夾腔，所述裝夾座兩側(cè)均設(shè)置有壓緊發(fā)射機座側(cè)弦的壓板，所述裝夾座上位于壓板下方還設(shè)置有定位座，所述定位座上設(shè)置有加工發(fā)射機座槽口的讓刀槽，所述裝夾座和定位座之間設(shè)置有第一排屑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)射機座裝夾工裝，其特征在于:所述讓刀槽為半槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)射機座裝夾工裝，其特征在于:所述定位座下方設(shè)置有第二排屑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)射機座裝夾工裝，其特征在于:所述工作臺設(shè)置有6個發(fā)射機座的裝夾腔。
【文檔編號】B23Q3/06GK203696516SQ201420050840
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】黃宗權(quán) 申請人:重慶中遠(yuǎn)精密模具有限公司