雙金屬焊接刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙金屬焊接刀具,包括刀頭、刀柄、焊料,所述刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金,刀柄材質(zhì)為普通鋼或優(yōu)質(zhì)高碳鋼,其特征在于,所述刀頭與刀柄的對接面上設(shè)有一個(gè)柱臺,所述刀柄與刀頭的對接面上設(shè)有一個(gè)凹口,所述凹口與所述柱臺形狀對應(yīng),所述柱臺和凹口以及刀頭和刀柄的其余對接面上都有銅鍍層,所述焊料位于刀頭的銅鍍層與刀柄的銅鍍層之間。本實(shí)用新型由于刀頭和刀柄的焊接面上都有銅鍍層,釬焊時(shí),熔化的焊料容易與銅鍍層熔透、相容、親和,減少甚至根除了焊接部位的砂眼、孔洞、虛焊等現(xiàn)象,避免了接頭裂紋的產(chǎn)生。由于焊接牢固,接頭不會開裂,故其使用壽命長。
【專利說明】雙金屬焊接刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工中用的刀具,特別是一種雙金屬焊接刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]雙金屬焊接刀具是硬質(zhì)合金刀頭和普通鋼或優(yōu)質(zhì)高碳鋼刀柄通過釬焊成為一個(gè)整體的刀具。由于刀頭和刀柄的材質(zhì)不同,兩者的膨脹系數(shù)差異較大,焊劑對焊接部位的浸潤程度不同,因此,直接用焊劑將兩者焊接不僅不易,而且焊接部位存在程度不同的砂眼、孔洞、虛焊等,甚至還會產(chǎn)生接頭裂紋。總之,目前的雙金屬焊接刀具總存在焊接不牢固,接頭各易開裂的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種焊接牢固,接頭不會開裂的雙金屬焊接刀具。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種雙金屬焊接刀具,包括刀頭、刀柄、焊料,所述刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金,刀柄材質(zhì)為普通鋼或優(yōu)質(zhì)高碳鋼,其特征在于,所述刀頭與刀柄的對接面上設(shè)有一個(gè)柱臺,所述刀柄與刀頭的對接面上設(shè)有一個(gè)凹口,所述凹口與所述柱臺形狀對應(yīng),所述柱臺和凹口以及刀頭和刀柄的其余對接面上都有銅鍍層,所述焊料位于刀頭的銅鍍層與刀柄的銅鍍層之間。
[0005]所述銅鍍層為黃銅鍍層。
[0006]所述黃銅鍍層的厚度為0.008?0.02mm。
[0007]所述焊料為黃銅焊料。
[0008]所述黃銅焊料厚度為0.05?0.2mm。
[0009]總所周知,金屬焊接無論是相同材質(zhì)的金屬焊接還是不同材質(zhì)的金屬焊接,通常都采用銅焊料進(jìn)行釬焊。本實(shí)用新型中,由于硬質(zhì)合金的刀頭和普通鋼或優(yōu)質(zhì)高碳鋼刀柄的焊接面上都有一層銅鍍層,該銅鍍層與焊料的成分相同,這樣在釬焊時(shí),熔化的焊料容易與銅鍍層熔透、相容、親和,潤滿兩個(gè)焊件的結(jié)合面,焊料能夠充滿焊縫間隙,減少甚至根除了焊接部位的砂眼、孔洞、虛焊等現(xiàn)象,而且能夠縮短焊接時(shí)間,減少金屬內(nèi)部的應(yīng)力,焊接殘余變形小,避免了接頭裂紋的產(chǎn)生。本實(shí)用新型由于焊接牢固,接頭不會開裂,故其使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中刀具頭與刀柄的拆分圖。
[0012]圖3是圖1中I部放大圖。
[0013]圖中:1.刀頭,2.刀柄,3.柱臺,4.凹口,5.焊料,6.銅鍍層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖所示,本實(shí)用新型包括刀頭1、刀柄2、焊料5,刀頭I的材質(zhì)為硬質(zhì)合金,刀柄2的材質(zhì)為普通鋼或優(yōu)質(zhì)高碳鋼,其特征在于,刀頭I的焊接面上,即其與刀柄2的對接面上設(shè)有一個(gè)柱臺3,刀柄2的焊接面上,即其與刀頭I的對接面上設(shè)有一個(gè)凹口 4,凹口 4與柱臺3的形狀對應(yīng),在柱臺3和凹口 4以及刀頭I和刀柄2的其余對接面上都有銅鍍層6,焊料5位于刀頭I的銅鍍層6與刀柄2的銅鍍層6之間。
[0016]在本實(shí)施例中,銅鍍層6為黃銅鍍層,黃銅鍍層的厚度為0.008?0.02mm ;焊料5為黃銅焊料,黃銅焊料的厚度為0.05?0.2mm,該厚度亦為焊縫間隙。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬焊接刀具,包括刀頭、刀柄、焊料,所述刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金,刀柄材質(zhì)為普通鋼或優(yōu)質(zhì)高碳鋼,其特征在于:所述刀頭與刀柄的對接面上設(shè)有一個(gè)柱臺,所述刀柄與刀頭的對接面上設(shè)有一個(gè)凹口,所述凹口與所述柱臺形狀對應(yīng),所述柱臺和凹口以及刀頭和刀柄的其余對接面上都有銅鍍層,所述焊料位于刀頭的銅鍍層與刀柄的銅鍍層之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙金屬焊接刀具,其特征在于:所述銅鍍層為黃銅鍍層。
3.按照權(quán)利要求2所述的雙金屬焊接刀具,其特征在于:所述黃銅鍍層的厚度為.0.008 ?0.02mm。
4.按照權(quán)利要求1所述的雙金屬焊接刀具,其特征在于:所述焊料為黃銅焊料。
5.按照權(quán)利要求4所述的雙金屬焊接刀具,其特征在于:所述黃銅焊料厚度為0.05?.0.2mmο
【文檔編號】B23B51/00GK203956164SQ201420056434
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】李艽 申請人:漢中和強(qiáng)機(jī)電有限責(zé)任公司