一種分條機(jī)的張力裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種分條機(jī)的張力裝置，包括設(shè)于分條機(jī)繞卷裝置和切割裝置之間的機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)有張力壓板機(jī)構(gòu)和張力輥機(jī)構(gòu)，張力壓板機(jī)構(gòu)包括上下平行設(shè)置的上壓板和下壓板，上壓板連接有可驅(qū)使其上升或下降的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)；張力輥機(jī)構(gòu)包括：上下平行設(shè)置的上壓輥和下壓輥，上壓輥和下壓輥呈可反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接，下壓輥連接有提供其張力的磁粉剎車器，上壓輥連接有可驅(qū)使其上升或下降的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)。通過上述方案，在傳統(tǒng)的張力壓板式張力調(diào)節(jié)裝置上加裝張力輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用張力壓板和張力輥的共同作用調(diào)節(jié)張力，張力調(diào)節(jié)效果佳，且不會(huì)傷害薄鋼板表面，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、維修。
【專利說明】一種分條機(jī)的張力裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄鋼板分條領(lǐng)域，特別是指一種分條機(jī)的張力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄鋼板分條機(jī)在加工時(shí)將金屬卷板經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的卷板，適用于加工冷軋鋼卷板、熱軋卷板、不銹鋼卷板、硅鋼、馬口鐵及表面涂鍍后的各類金屬卷板。因此，分條機(jī)應(yīng)用范圍廣，市場需求大，得到了極大的發(fā)展。而薄鋼板的分條加工過程中，薄鋼板的張力是最重要的加工參數(shù)之一，若薄鋼板進(jìn)給加工時(shí)的張力過大和過小，都會(huì)影響到薄鋼板的表面質(zhì)量。
[0003]基于此，市場上出現(xiàn)了張力壓板式張力調(diào)節(jié)裝置，即在薄鋼板分條加工后形成的窄幅鋼卷上下平行設(shè)置張力壓板，利用調(diào)節(jié)張力壓板對薄鋼板的壓力，調(diào)節(jié)薄鋼板進(jìn)給時(shí)的張力大小，一般設(shè)置于分條機(jī)的切割裝置和繞卷裝置之間。這一定程度上解決了需求，但是現(xiàn)有的張力壓板張力調(diào)節(jié)效果不佳，薄鋼板的表面精度難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種分條機(jī)的張力裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中分條機(jī)的張力裝置張力調(diào)節(jié)效果差、易損害薄鋼板表面精度的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種分條機(jī)的張力裝置，包括設(shè)于分條機(jī)繞卷裝置和切割裝置之間的機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)有張力壓板機(jī)構(gòu)和張力輥機(jī)構(gòu)，所述張力壓板機(jī)構(gòu)包括上下平行設(shè)置的上壓板和下壓板，所述上壓板連接有可驅(qū)使其上升或下降的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述張力輥機(jī)構(gòu)包括:上下平行設(shè)置的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和所述下壓輥呈可反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接，下壓輥連接有提供其張力的磁粉剎車器，所述上壓輥連接有可驅(qū)使其上升或下降的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上、下壓板之間的空間和所述上、下壓輥之間的空間共同構(gòu)成窄幅鋼卷送料通道。
[0007]進(jìn)一步，所述上壓板下表面和所述下壓板上表面分別設(shè)有毛絨層。
[0008]進(jìn)一步，所述上壓輥和所述下壓輥上分別包裹設(shè)有彈性層。
[0009]進(jìn)一步，所述彈性層為丁晴膠或者聚氨酯制成的。
[0010]進(jìn)一步，所述張力壓板機(jī)構(gòu)和所述張力輥機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有隔套輥，所述隔套輥圓周表面上設(shè)有若干用于容納窄幅鋼卷的槽。
[0011]進(jìn)一步，所述隔套輥和所述張力壓板機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有用于驅(qū)使鋼卷輸送的傳動(dòng)輥。
[0012]進(jìn)一步，所述傳動(dòng)輥為兩根呈上下平行設(shè)置且呈反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接，其中一根傳動(dòng)輥連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述上壓輥和所述下壓輥上分別驅(qū)動(dòng)連接有一個(gè)齒輪，所述齒輪相互嚙合連接。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過上述方案，在傳統(tǒng)的張力壓板式張力調(diào)節(jié)裝置上加裝張力輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用張力壓板和張力輥的共同作用調(diào)節(jié)張力，張力調(diào)節(jié)效果佳，且不會(huì)傷害薄鋼板表面，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、維修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種分條機(jī)的張力裝置一個(gè)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示分條機(jī)的張力裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1所示分條機(jī)的張力裝置的張力輥部分左視結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參見圖1到圖3所示本實(shí)用新型一種分條機(jī)的張力裝置的一個(gè)實(shí)施例，包括:設(shè)于分條機(jī)繞卷裝置和切割裝置之間的機(jī)架1，所述機(jī)架I上依次設(shè)有張力壓板機(jī)構(gòu)2和張力輥機(jī)構(gòu)5。
[0021]所述張力壓板機(jī)構(gòu)2包括上下平行設(shè)置的上壓板21和下壓板22，所述上壓板21連接有可驅(qū)使其上升或下降的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖示未給出)。所述上壓板21下表面和所述下壓板22上表面分別設(shè)有毛絨層201。毛絨層201的設(shè)置，可以保證薄鋼板表面不會(huì)受到傷害。
[0022]所述張力輥機(jī)構(gòu)5包括:上下平行設(shè)置的上壓輥51和下壓輥52，所述上壓輥51和所述下壓輥52呈可反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接。在本實(shí)施例中，所述上壓輥和所述下壓輥上分別驅(qū)動(dòng)連接有一個(gè)齒輪，所述齒輪相互嚙合連接。下壓輥52連接有提供其張力的磁粉剎車器54，所述上壓輥51連接有可驅(qū)使其上升或下降的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖示未給出)。所述上壓輥51和所述下壓輥52上分別包裹設(shè)有彈性層501。優(yōu)選地，所述彈性層501為聚氨酯制成的，具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優(yōu)點(diǎn)，不會(huì)傷害薄鋼板表面。彈性層501也可以為丁晴膠制成的，這樣的結(jié)構(gòu)變化依舊落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]所述上壓板21、下壓板22之間的空間和所述上壓輥51、下壓輥52之間的空間共同構(gòu)成窄幅鋼卷送料通道。
[0024]所述張力壓板機(jī)構(gòu)2和所述張力輥機(jī)構(gòu)5之間還設(shè)有隔套輥4，所述隔套輥4圓周表面上設(shè)有若干用于容納窄幅鋼卷6的槽41。
[0025]所述隔套輥4和所述張力壓板機(jī)構(gòu)2之間還設(shè)有用于驅(qū)使鋼卷輸送的傳動(dòng)輥3。所述傳動(dòng)輥3為兩根呈上下平行設(shè)置且呈反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接，其中一根傳動(dòng)輥3連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖示未給出)。
[0026]在工作狀態(tài)下，薄鋼板經(jīng)縱剪分條后形成的窄幅鋼卷6在分條機(jī)收卷裝置作用下依次進(jìn)入張力壓板機(jī)構(gòu)2、傳動(dòng)輥3、隔套輥4和張力輥機(jī)構(gòu)5。當(dāng)窄幅鋼卷6進(jìn)入張力壓板機(jī)構(gòu)2時(shí)，上壓板21在第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖示未給出)帶動(dòng)下壓掣窄幅鋼卷6從而保證窄幅鋼卷6的張力。傳動(dòng)輥3在第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖示未給出)帶動(dòng)下的反向同速運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)窄幅鋼卷6前進(jìn)，進(jìn)入隔套輥4。窄幅鋼卷6在受隔套輥4分隔定位。當(dāng)窄幅鋼卷6進(jìn)入張力輥機(jī)構(gòu)5時(shí)，上壓輥51在第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(圖示未給出)帶動(dòng)下下壓。下壓輥52在窄幅鋼卷6帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪(圖示未給出)從而得以互相嚙合驅(qū)動(dòng)上壓輥51和下壓輥52形成反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)。上壓輥51和下壓輥52在磁粉剎車器54作用下張緊窄幅鋼卷6，并利用磁粉剎車器54可以調(diào)節(jié)窄幅鋼卷6的張力。
[0027]通過上述方案，在傳統(tǒng)的張力壓板式張力調(diào)節(jié)裝置上加裝張力輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用張力壓板機(jī)構(gòu)2和張力輥機(jī)構(gòu)5的共同作用調(diào)節(jié)張力，張力調(diào)節(jié)效果佳，且不會(huì)傷害薄鋼板表面，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、維修。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分條機(jī)的張力裝置，包括設(shè)于分條機(jī)的繞卷裝置和切割裝置之間的機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上依次設(shè)有張力壓板機(jī)構(gòu)和張力輥機(jī)構(gòu)，所述張力壓板機(jī)構(gòu)包括上下平行設(shè)置的上壓板和下壓板，所述上壓板連接有可驅(qū)使其上升或下降的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述張力輥機(jī)構(gòu)包括:上下平行設(shè)置的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和所述下壓輥呈可反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接，下壓輥連接有提供其張力的磁粉剎車器，所述上壓輥連接有可驅(qū)使其上升或下降的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上、下壓板之間的空間和所述上、下壓輥之間的空間共同構(gòu)成窄幅鋼卷送料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條機(jī)的張力裝置，其特征在于:所述上壓板下表面和所述下壓板上表面分別設(shè)有毛絨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條機(jī)的張力裝置，其特征在于:所述上壓輥和所述下壓輥上分別包裹設(shè)有彈性層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分條機(jī)的張力裝置，其特征在于:所述彈性層為丁晴膠或者聚氨酯制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條機(jī)的張力裝置，其特征在于:所述張力壓板機(jī)構(gòu)和所述張力輥機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有隔套輥，所述隔套輥圓周表面上設(shè)有若干用于容納窄幅鋼卷的槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分條機(jī)的張力裝置，其特征在于:所述隔套輥和所述張力壓板機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有用于驅(qū)使鋼卷輸送的傳動(dòng)輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分條機(jī)的張力裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)輥為兩根呈上下平行設(shè)置且呈反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接，其中一根傳動(dòng)輥連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的一種分條機(jī)的張力裝置，其特征在于:所述上壓輥和所述下壓輥上分別驅(qū)動(dòng)連接有一個(gè)齒輪，所述齒輪相互嚙合連接。
【文檔編號(hào)】B21C47/26GK203791384SQ201420059783
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
【發(fā)明者】黃潔忠, 李耀鵬, 袁長建 申請人:江門市江海區(qū)江泰隆鋼材加工有限公司