一種軸承加工用壓力的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承加工用壓力機(jī)，包括底座、立柱、液壓機(jī)、打孔機(jī)和壓塊固定座，所述立柱安裝在底座上，所述立柱上方設(shè)有用于固定液壓缸的液壓缸固定座，所述液壓缸固定座上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸與液壓機(jī)相連，所述液壓機(jī)連接有儲(chǔ)備電源，所述液壓缸的輸出端連接有活塞桿，所述活塞桿連接有固定塊，所述壓塊固定座與立柱活動(dòng)連接，所述固定塊與壓塊固定座相連，所述壓塊固定座下方設(shè)有壓塊，所述底座上設(shè)有用于固定軸承的固定板。本實(shí)用新型的有益效果有：1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣；2.成本低，精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，校正容易，效率高，減少了后期工序，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。
【專利說(shuō)明】—種軸承加工用壓力機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軸承加工用壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)大量使用在輕工、紡織、糧食、食品飲料、化工、醫(yī)學(xué)、電子儀器科研等要求高質(zhì)量空氣部門。無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的軸承裝配目前主要采用螺桿式壓力機(jī)，該機(jī)由機(jī)架和軸承壓入機(jī)構(gòu)構(gòu)成，機(jī)架包括上板、撐桿和下底板。軸承壓入機(jī)構(gòu)包括手柄、絲桿和壓塊。裝配軸承時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，由螺桿帶動(dòng)壓塊，把軸承壓入工件。操作時(shí)需3人，由于該壓力機(jī)是人工旋轉(zhuǎn)螺桿式壓入，不能保證壓塊與軸承在一條垂直線上，因而造成軸承壓入精度不夠準(zhǔn)確、容易歪斜、不容易校正，且工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軸承加工用壓力機(jī)，與現(xiàn)有的軸承加工用壓力機(jī)相比，區(qū)別在于通過(guò)所設(shè)的液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓缸，使得壓力機(jī)在工作時(shí)更加穩(wěn)定可靠，通過(guò)所設(shè)的壓塊固定座，使得壓力機(jī)在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生歪斜，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量與精度，通過(guò)所設(shè)的固定板和夾緊塊，使的軸承在加工時(shí)更加牢固，且方便打孔機(jī)在軸承上，減少了后期工序，通過(guò)所設(shè)的儲(chǔ)備電源，可起到應(yīng)急作用，以便于在突然斷電的情況下還能使壓力機(jī)工作一段時(shí)間，避免機(jī)器的損耗，通過(guò)所設(shè)的減震器，可減少機(jī)器在工作時(shí)的震動(dòng)，提高了加工精度。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種軸承加工用壓力機(jī)，包括底座、立柱、液壓機(jī)、打孔機(jī)和壓塊固定座，所述立柱安裝在底座上，所述立柱上方設(shè)有用于固定液壓缸的液壓缸固定座，所述液壓缸固定座上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸與液壓機(jī)相連，所述液壓機(jī)連接有儲(chǔ)備電源，所述液壓缸的輸出端連接有活塞桿，所述活塞桿連接有固定塊，所述壓塊固定座與立柱活動(dòng)連接，所述固定塊與壓塊固定座相連，所述壓塊固定座下方設(shè)有壓塊，所述底座上設(shè)有用于固定軸承的固定板，所述打孔機(jī)安裝在底座上，所述底座內(nèi)設(shè)有減震器。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述打孔機(jī)下方設(shè)有打孔機(jī)底座，所述底座上設(shè)有與所述打孔機(jī)底座相配合的滑槽，所述打孔機(jī)的輸出端連接有鉆頭。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定板上設(shè)有夾緊塊，所述固定板上設(shè)有用于固定夾緊塊的安裝槽。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液壓缸通過(guò)油管與液壓機(jī)相連。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓塊上設(shè)有耐磨層。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果:1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣；2.成本低，精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，校正容易，效率高，減少了后期工序，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一種軸承加工用壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的一種軸承加工用壓力機(jī)的底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的一種軸承加工用壓力機(jī)的固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]本實(shí)用新型的一種軸承加工用壓力機(jī)，包括底座1、立柱2、液壓機(jī)3、打孔機(jī)4和壓塊固定座5，所述立柱2安裝在底座I上，所述立柱2上方設(shè)有用于固定液壓缸的液壓缸固定座6，所述液壓缸固定座6上設(shè)有液壓缸7，所述液壓缸7與液壓機(jī)3相連，所述液壓機(jī)3連接有儲(chǔ)備電源9，所述液壓缸7的輸出端連接有活塞桿10，所述活塞桿10連接有固定塊11，所述壓塊固定座5與立柱2活動(dòng)連接，所述固定塊11與壓塊固定座5相連，所述壓塊固定座5下方設(shè)有壓塊12，所述底座I上設(shè)有用于固定軸承的固定板13，所述打孔機(jī)4安裝在底座I上，所述底座I內(nèi)設(shè)有減震器15。
[0019]所述打孔機(jī)4下方設(shè)有打孔機(jī)底座16，所述底座15上設(shè)有與所述打孔機(jī)底座16相配合的滑槽17，所述打孔機(jī)4的輸出端連接有鉆頭18。
[0020]所述固定板13上設(shè)有夾緊塊19，所述固定板13上設(shè)有用于固定夾緊塊19的安裝槽14。所述液壓缸7通過(guò)油管8與液壓機(jī)8相連。所述壓塊12上設(shè)有耐磨層(未圖示)。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果有:1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，適用范圍廣；
2.成本低，精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，校正容易，效率高，減少了后期工序，使用壽命長(zhǎng)，具有安全可靠的作用。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承加工用壓力機(jī)，其特征在于:包括底座、立柱、液壓機(jī)、打孔機(jī)和壓塊固定座，所述立柱安裝在底座上，所述立柱上方設(shè)有用于固定液壓缸的液壓缸固定座，所述液壓缸固定座上設(shè)有液壓缸，所述液壓缸與液壓機(jī)相連，所述液壓機(jī)連接有儲(chǔ)備電源，所述液壓缸的輸出端連接有活塞桿，所述活塞桿連接有固定塊，所述壓塊固定座與立柱活動(dòng)連接，所述固定塊與壓塊固定座相連，所述壓塊固定座下方設(shè)有壓塊，所述底座上設(shè)有用于固定軸承的固定板，所述打孔機(jī)安裝在底座上，所述底座內(nèi)設(shè)有減震器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承加工用壓力機(jī)，其特征在于:所述打孔機(jī)下方設(shè)有打孔機(jī)底座，所述底座上設(shè)有與所述打孔機(jī)底座相配合的滑槽，所述打孔機(jī)的輸出端連接有鉆頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承加工用壓力機(jī)，其特征在于:所述固定板上設(shè)有夾緊塊，所述固定板上設(shè)有用于固定夾緊塊的安裝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承加工用壓力機(jī)，其特征在于:所述液壓缸通過(guò)油管與液壓機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承加工用壓力機(jī)，其特征在于:所述壓塊上設(shè)有耐磨層。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK203696395SQ201420072338
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】郭杰, 程波 申請(qǐng)人:寧波固特軸承有限公司