滑塊裝配的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了滑塊裝配機(jī)，包括底座、設(shè)在底座上的工作臺，其特征在于所述的工作臺中間設(shè)置轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤邊上依次設(shè)置工件上料機(jī)構(gòu)、滑塊裝配機(jī)構(gòu)和工件卸料機(jī)構(gòu)，所述的工件卸料機(jī)構(gòu)邊上設(shè)置卸料口，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便、效率高的優(yōu)點。
【專利說明】滑塊裝配機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及滑塊裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滑塊裝配機(jī)主要用于在相關(guān)零件上安裝滑塊，一般由底座、工作臺板、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、裝配機(jī)構(gòu)等組成，現(xiàn)在的滑塊裝配機(jī)結(jié)構(gòu)存在很大缺陷，不僅效率低、且故障率聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述生產(chǎn)工具所存在的問題，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗，研發(fā)出滑塊裝配機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]滑塊裝配機(jī)，包括底座、設(shè)在底座上的工作臺，其特征在于所述的工作臺中間設(shè)置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置裝配槽，所述的轉(zhuǎn)盤邊上依次設(shè)置工件上料機(jī)構(gòu)、滑塊裝配機(jī)構(gòu)和工件卸料機(jī)構(gòu)，所述的工件卸料機(jī)構(gòu)邊上設(shè)置卸料口。
[0006]作為優(yōu)選，所述的工件上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺上的上料氣缸、設(shè)置上料氣缸上的上料推桿、設(shè)在上料推桿上的滑桿組、設(shè)在滑桿組上的上料橫桿、設(shè)在上料橫桿另一端下方的上料直桿、設(shè)在上料直桿下端的上料爪座、設(shè)在上料爪座上的上料吸爪。
[0007]作為優(yōu)選，所述的工件上料機(jī)構(gòu)邊上設(shè)置工件輸送槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺上的裝配底座、設(shè)在裝配底座上的滑桿、設(shè)在滑桿前端的裝配頭、設(shè)在裝配頭上的壓桿、設(shè)在壓桿底部的壓頭。
[0009]作為優(yōu)選，所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在裝配頭垂直方向的滑塊推頭，所述的滑塊推頭通過滑塊推桿與固定在工作臺上的滑塊推動氣缸配合活動連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)為一對，邊上均設(shè)有滑塊輸送槽。
[0011]作為優(yōu)選，所述的工件卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺上的旋轉(zhuǎn)底座、設(shè)在旋轉(zhuǎn)底座上的卸料氣缸、設(shè)在卸料氣缸上的卸料推桿、設(shè)在卸料推桿頂端的卸料橫桿、設(shè)在卸料橫桿另一端下方的卸料直桿、設(shè)在卸料直桿下端的卸料爪座、設(shè)在卸料爪座上的卸料吸爪。
[0012]作為優(yōu)選，所述的卸料口為一向下傾斜的滑槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述的裝配槽呈矩形均勻分布在轉(zhuǎn)盤上。
[0014]本實用新型所述的滑塊裝配機(jī)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便、效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖所示，滑塊裝配機(jī)，包括底座1、設(shè)在底座I上的工作臺2，其特征在于:所述的工作臺2中間設(shè)置轉(zhuǎn)盤19，所述的轉(zhuǎn)盤19邊上依次設(shè)置工件上料機(jī)構(gòu)、滑塊裝配機(jī)構(gòu)和工件卸料機(jī)構(gòu)，所述的工件卸料機(jī)構(gòu)邊上設(shè)置卸料口 3，所述的工件上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺2上的上料氣缸16、設(shè)置上料氣缸16上的上料推桿17、設(shè)在上料推桿17上的滑桿組15、設(shè)在滑桿組15上的上料橫桿14、設(shè)在上料橫桿14另一端下方的上料直桿13、設(shè)在上料直桿13下端的上料爪座12、設(shè)在上料爪座12上的上料吸爪11，所述的工件上料機(jī)構(gòu)邊上設(shè)置工件輸送槽18，所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺2上的裝配底座24、設(shè)在裝配底座24上的滑桿23、設(shè)在滑桿23前端的裝配頭22、設(shè)在裝配頭22上的壓桿21、設(shè)在壓桿21底部的壓頭29，所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在裝配頭22垂直方向的滑塊推頭28，所述的滑塊推頭28通過滑塊推桿27與固定在工作臺2上的滑塊推動氣缸26配合活動連接，所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)為一對，邊上均設(shè)有滑塊輸送槽25，所述的工件卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺2上的旋轉(zhuǎn)底座4、設(shè)在旋轉(zhuǎn)底座4上的卸料氣缸5、設(shè)在卸料氣缸5上的卸料推桿6、設(shè)在卸料推桿6頂端的卸料橫桿9、設(shè)在卸料橫桿9另一端下方的卸料直桿10、設(shè)在卸料直桿10下端的卸料爪座7、設(shè)在卸料爪座7上的卸料吸爪8，所述的卸料口 3為一向下傾斜的滑槽，所述的裝配槽20呈矩形均勻分布在轉(zhuǎn)盤19上。
[0018]實際工作時，由工件輸送槽18將工件輸送到工件上料機(jī)構(gòu)下方，上料吸爪11將工件吸住后，上料氣缸16推動上料推桿17上移，滑桿組15帶動工件向轉(zhuǎn)盤19移動，上料推桿17下移將工件放入裝配槽20內(nèi)，然后工件上料機(jī)構(gòu)復(fù)位重復(fù)以上運(yùn)動，同時轉(zhuǎn)盤19逆時針旋轉(zhuǎn)90度，將工件置于兩個滑塊裝配機(jī)構(gòu)之間，滑塊推頭28將滑塊輸送槽25內(nèi)的滑塊推入壓頭29下方，滑桿23推動裝配頭22將滑塊推到工件上，壓桿21下壓將滑塊壓入工件的卡槽內(nèi)完成裝配，然后轉(zhuǎn)盤19逆時針旋轉(zhuǎn)90度，將安裝完的工件置于工件卸料機(jī)構(gòu)下方，由卸料吸爪吸住后，卸料氣缸5帶動卸料推桿6上移，旋轉(zhuǎn)底座4順時針旋轉(zhuǎn)90度，卸料推桿6下移將工件放入卸料口 3中，工件卸料機(jī)構(gòu)復(fù)位進(jìn)行重復(fù)運(yùn)動，以上3個步驟同時進(jìn)行，提高了裝配效率，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.滑塊裝配機(jī)，包括底座(I)、設(shè)在底座(I)上的工作臺(2)，其特征在于:所述的工作臺(2)中間設(shè)置轉(zhuǎn)盤(19)，轉(zhuǎn)盤(19)上設(shè)置裝配槽(20)，所述的轉(zhuǎn)盤(19)邊上依次設(shè)置工件上料機(jī)構(gòu)、滑塊裝配機(jī)構(gòu)和工件卸料機(jī)構(gòu)，所述的工件卸料機(jī)構(gòu)邊上設(shè)置卸料口( 3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊裝配機(jī)，其特征在于所述的工件上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(2)上的上料氣缸(16)、設(shè)置上料氣缸(16)上的上料推桿(17)、設(shè)在上料推桿(17)上的滑桿組(15)、設(shè)在滑桿組(15)上的上料橫桿(14)、設(shè)在上料橫桿(14)另一端下方的上料直桿(13 )、設(shè)在上料直桿(13 )下端的上料爪座(12)、設(shè)在上料爪座(12 )上的上料吸爪(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊裝配機(jī)，其特征在于所述的工件上料機(jī)構(gòu)邊上設(shè)置工件輸送槽(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊裝配機(jī)，其特征在于所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(2)上的裝配底座(24)、設(shè)在裝配底座(24)上的滑桿(23)、設(shè)在滑桿(23)前端的裝配頭(22)、設(shè)在裝配頭(22)上的壓桿(21)、設(shè)在壓桿(21)底部的壓頭(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑塊裝配機(jī)，其特征在于所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在裝配頭(22 )垂直方向的滑塊推頭(28 )，所述的滑塊推頭(28 )通過滑塊推桿(27 )與固定在工作臺(2)上的滑塊推動氣缸(26)配合活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊裝配機(jī)，其特征在于所述的滑塊裝配機(jī)構(gòu)為一對，邊上均設(shè)有滑塊輸送槽(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊裝配機(jī)，其特征在于所述的工件卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(2)上的旋轉(zhuǎn)底座(4)、設(shè)在旋轉(zhuǎn)底座(4)上的卸料氣缸(5)、設(shè)在卸料氣缸(5)上的卸料推桿(6)、設(shè)在卸料推桿(6)頂端的卸料橫桿(9)、設(shè)在卸料橫桿(9)另一端下方的卸料直桿(10),設(shè)在卸料直桿(10)下端的卸料爪座(J)、設(shè)在卸料爪座(7)上的卸料吸爪(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊裝配機(jī)，其特征在于所述的卸料口(3)為一向下傾斜的滑槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊裝配機(jī)，其特征在于所述的裝配槽(20)呈矩形均勻分布在轉(zhuǎn)盤(19)上。
【文檔編號】B23P19/00GK203804505SQ201420081963
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】黃英杰, 朱克強(qiáng), 章浩燕 申請人:寧波大學(xué)