粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀，包括刀體，刀體的前端左側(cè)上表面和后端右側(cè)上表面分別設(shè)有一塊刀片，刀體的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，刀片的材質(zhì)為聚晶金剛石，所述刀片的寬度為1.4mm，刀片的長度方向與刀體的長度方向的夾角為15°，刀片的刃傾角為6°。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可以明顯提高刀具切削的鋒利度和工件的加工精度，安全可靠性提高，并提升產(chǎn)品的良好品質(zhì)，延長了刀具的使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，充分適應(yīng)機(jī)械加工制造業(yè)的快速發(fā)展。
【專利說明】粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，隨著科技的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)對加工精度的要求也是越來越高，諸如變速箱殼體上活塞孔的加工一般采用鏜刀進(jìn)行鏜孔，鏜孔一般先粗鏜，后精鏜。目前，用于粗鏜加工的鏜刀切削不鋒利，刀具壽命不穩(wěn)定，在切削過程中刀具損傷很嚴(yán)重，而且由于在切削過程中吃刀量很大，崩碎切屑會飛濺傷人，并易研損機(jī)床；而長條帶狀切屑會纏繞在工件或鏜刀上，易刮傷工件，引發(fā)刀具破損，甚至影響工人安全。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種切削鋒利、使用壽命長、安全可靠、可有效保護(hù)工件不受損傷的粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀，包括刀體，刀體的前端左側(cè)上表面和后端右側(cè)上表面分別設(shè)有一塊刀片，刀體的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，刀片的材質(zhì)為聚晶金剛石，所述刀片的的寬度為1.4mm，刀片的長度方向與刀體的長度方向的夾角為15°，刀片的刃傾角為6°。
[0005]所述刀體橫截面呈上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)，刀體上表面的中部沿長度方向開設(shè)有一道凹槽，刀體上表面在凹槽的左右兩側(cè)之間設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的刀片的具體參數(shù)不僅提高了刀片與刀體之間的結(jié)合強(qiáng)度，而且提高了刀片的鋒利度，增加了刀具的壽命，提高了工作效率。特別是根據(jù)被加工工件(變速箱殼體上活塞孔)的形狀，在刀片設(shè)計寬度為1.4mm寬、刃傾角6°，從而解決了刀具在切削過程中不鋒利的問題。刀體采用硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性。
[0007]在刀體的兩端分別設(shè)置一塊刀片，這樣當(dāng)一端的刀片磨損后，可以顛倒一下使用另一端的刀片，這樣可以充分提高鏜刀的使用壽命。
[0008]刀體橫截面呈上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)，刀體上表面的中部沿長度方向開設(shè)有一道凹槽，刀體上表面在凹槽的左右兩側(cè)之間設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)。通長的凹槽及階梯結(jié)構(gòu)不僅便于排屑，而且可以更好地夾緊刀體，提高切削作業(yè)的可靠性。
[0009]本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可以明顯提高刀具切削的鋒利度和工件的加工精度，安全可靠性提高，并提升產(chǎn)品的良好品質(zhì)，延長了刀具的使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，充分適應(yīng)機(jī)械加工制造業(yè)的快速發(fā)展。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖1的左視圖；
[0012]圖3是圖1的俯視圖；
[0013]圖4是圖3當(dāng)中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀，包括刀體1，刀體I的前端左側(cè)上表面和后端右側(cè)上表面分別設(shè)有一塊刀片2，刀體I的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，刀片2的材質(zhì)為聚晶金剛石，刀片2的的寬度L為1.4mm，刀片2的長度方向與刀體I的長度方向的夾角B為15°，刀片2的刃傾角C為6°。
[0015]刀體I橫截面呈上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)，刀體I上表面的中部沿長度方向開設(shè)有一道凹槽3，刀體I上表面在凹槽3的左右兩側(cè)之間設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)4。
[0016]本實用新型的刀片2的具體參數(shù)不僅提高了刀片2與刀體I之間的結(jié)合強(qiáng)度，而且提高了刀片2的鋒利度，增加了刀具的壽命，提高了工作效率。特別是根據(jù)被加工工件(變速箱殼體上活塞孔)的形狀，在刀片2設(shè)計寬度L為1.4mm寬、刃傾角C為6°，從而解決了刀具在切削過程中不鋒利的問題。刀體I采用硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性。
[0017]在刀體I的兩端分別設(shè)置一塊刀片2，這樣當(dāng)一端的刀片2磨損后，可以顛倒一下使用另一端的刀片2，這樣可以充分提高鏜刀的使用壽命。
[0018]刀體I橫截面呈上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)，刀體I上表面的中部沿長度方向開設(shè)有一道凹槽3，刀體I上表面在凹槽3的左右兩側(cè)之間設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)4。通長的凹槽3及階梯結(jié)構(gòu)4不僅便于排屑，而且可以更好地夾緊刀體1，提高切削作業(yè)的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀，包括刀體，刀體的前端左側(cè)上表面和后端右側(cè)上表面分別設(shè)有一塊刀片，刀體的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，刀片的材質(zhì)為聚晶金剛石，其特征在于:所述刀片的的寬度為1.4mm，刀片的長度方向與刀體的長度方向的夾角為15°，刀片的刃傾角為6°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗鏜變速箱殼體上活塞孔的鏜刀，其特征在于:所述刀體橫截面呈上寬下窄的等腰梯形結(jié)構(gòu)，刀體上表面的中部沿長度方向開設(shè)有一道凹槽，刀體上表面在凹槽的左右兩側(cè)之間設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23B27/00GK203765007SQ201420084761
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】鄭蒙蒙, 原嬋蟬, 張波, 馮金華 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司