用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置，包括安裝于管材下料機(jī)前端的導(dǎo)向軸(10)、依次套合安裝于導(dǎo)向軸(10)上轉(zhuǎn)換盤(1)、保持架(2)、夾緊限位套(8)、夾緊環(huán)(3)及彈簧夾頭，夾緊環(huán)(3)的內(nèi)圈安裝有用于與夾緊限位套(8)相配合的小滑塊(9)，它還包括一端固定于管材下料機(jī)機(jī)架上的第一夾緊氣缸(4)、第二夾緊氣缸(5)及對(duì)稱設(shè)于夾緊環(huán)(3)兩側(cè)且用于對(duì)夾緊環(huán)(3)進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)，所述的夾緊環(huán)(3)的兩側(cè)分別設(shè)有兩夾持桿(3.1)，所述的第一夾緊氣缸(4)和第二夾緊氣缸(5)的另一端的活塞桿的末端分別鉸接于兩夾持桿(3.1)上。該裝置夾緊部分穩(wěn)定、可靠、低維護(hù)，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于管材加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在管材下料領(lǐng)域，普遍采用液壓圓盤鋸、無齒鋸（又稱砂輪切割機(jī)）或者車 床進(jìn)行下料。在管材下料時(shí)，無論是圓盤鋸還是無齒鋸，切割原理均是通過圓盤的高速轉(zhuǎn)動(dòng) 來與管材接觸進(jìn)行切割。在切割時(shí)，圓盤鋸逐漸下移切割管材來實(shí)現(xiàn)下料。管材下料的速度 慢，效率低，電能消耗大。特別是在一些對(duì)管材有需求較大的工廠、車間，為提高效率，往往 會(huì)采用自主設(shè)計(jì)定制的管材下料機(jī)實(shí)現(xiàn)下料。然而，在使用過程中，往往存在較多的不足。 現(xiàn)有技術(shù)中，管材下料機(jī)的管材夾緊采用最傳統(tǒng)的彈簧夾頭，當(dāng)改成氣動(dòng)控制時(shí)，原有的杠 桿結(jié)構(gòu)由于氣路的原因，由夾緊氣缸長(zhǎng)時(shí)間頂住，出現(xiàn)過夾緊現(xiàn)象，使得小滑塊側(cè)面與夾緊 限位套滑槽間存在較大的摩擦，特別是在大批量連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，甚至摩擦至出現(xiàn)冒煙，同時(shí)由 于劇烈的摩擦，帶動(dòng)夾緊限位套旋轉(zhuǎn)，而造成彈簧夾頭的松出，威脅正在切割的刀具。由管 材下料機(jī)的夾緊部分結(jié)構(gòu)可知，該小滑塊是實(shí)現(xiàn)夾緊的必不可少的部件。小滑塊的松動(dòng)與 損壞，會(huì)造成整體夾緊機(jī)構(gòu)的松動(dòng)與夾緊失效，而不利于生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型針對(duì)上述不足，提出了一種夾緊部分穩(wěn)定、可靠、低維護(hù)，生產(chǎn)效率高 的用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于管材下料機(jī)的管材夾緊 裝置，包括安裝于管材下料機(jī)前端的導(dǎo)向軸、依次套合安裝于導(dǎo)向軸上的轉(zhuǎn)換盤、保持架、 夾緊限位套、夾緊環(huán)及彈簧夾頭，所述的夾緊環(huán)的內(nèi)圈安裝有用于與夾緊限位套相配合的 小滑塊，它還包括一端固定于管材下料機(jī)機(jī)架上的第一夾緊氣缸、第二夾緊氣缸及對(duì)稱設(shè) 于夾緊環(huán)兩側(cè)且用于對(duì)夾緊環(huán)進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)，所述的夾緊環(huán)的兩側(cè)分別設(shè)有兩 夾持桿，所述的第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸的另一端的活塞桿的末端分別鉸接于兩夾持 桿上。
[0005] 所述的限位機(jī)構(gòu)由一端固定于管材下料機(jī)機(jī)架上的導(dǎo)桿及堅(jiān)向固定于導(dǎo)桿上的 兩限位螺釘組成，兩限位螺釘分別間隔設(shè)于夾緊環(huán)的夾持桿的兩側(cè)，且所述的導(dǎo)桿的中部 與所述的夾持桿采用滑動(dòng)配合。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置采 用了雙邊氣缸夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊平穩(wěn)，夾緊限位套與其導(dǎo)向軸間不存在扭矩，減小了夾緊限位 套與其導(dǎo)向軸間的摩擦，提高了兩者的壽命。且對(duì)稱設(shè)于夾緊環(huán)兩側(cè)且用于對(duì)夾緊環(huán)進(jìn)行 軸向限位的限位機(jī)構(gòu)可有效地減少小滑塊與夾緊限位套間的摩擦，甚至避免這種摩擦的出 現(xiàn)，大大地提高了小滑塊的使用壽命。該裝置實(shí)現(xiàn)了該種管材下料機(jī)夾緊部分的穩(wěn)定、可 靠、低維護(hù)。同時(shí)，也降低了對(duì)操作人員的調(diào)節(jié)夾緊部分的難度，提高生產(chǎn)效率。
[0007] 采用限位螺釘限位，限位可靠，可調(diào)，可以有效地避免出現(xiàn)過夾緊現(xiàn)象的，實(shí)現(xiàn)了 小滑塊與夾緊限位套導(dǎo)槽間輕微摩擦，甚至無摩擦，大大提高了小滑塊的壽命。同時(shí)，消除 了因小滑塊劇烈摩擦而造成的夾緊結(jié)構(gòu)松動(dòng)，排除了松動(dòng)所帶來的對(duì)刀具的威脅。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型用于管材下料機(jī)的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖1-2中：1轉(zhuǎn)換盤、2保持架、3夾緊環(huán)、3. 1夾持桿、4第一夾緊氣缸、5第二夾緊 氣缸、6導(dǎo)桿、7限位螺釘、8夾緊限位套、9小滑塊、10導(dǎo)向軸。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
[0012] 如圖1-2所示，一種用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置，包括安裝于管材下料機(jī)前 端的導(dǎo)向軸10、依次套合安裝于導(dǎo)向軸10上的轉(zhuǎn)換盤1、保持架2、夾緊限位套8、夾緊環(huán)3 及彈簧夾頭，所述的夾緊環(huán)3的內(nèi)圈安裝有用于與夾緊限位套8相配合的小滑塊9它還包 括一端固定于管材下料機(jī)機(jī)架上的第一夾緊氣缸4、第二夾緊氣缸5及對(duì)稱設(shè)于夾緊環(huán)3兩 側(cè)且用于對(duì)夾緊環(huán)3進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)，所述的夾緊環(huán)3的兩側(cè)分別設(shè)有兩夾持桿 3. 1，所述的第一夾緊氣缸4和第二夾緊氣缸5的另一端的活塞桿的末端分別鉸接于兩夾持 桿3. 1上。
[0013] 所述的限位機(jī)構(gòu)由一端固定于管材下料機(jī)機(jī)架上的導(dǎo)桿6及堅(jiān)向固定于導(dǎo)桿6上 的兩限位螺釘7組成，兩限位螺釘7分別間隔設(shè)于夾緊環(huán)3的夾持桿3. 1的兩側(cè)，且所述的 導(dǎo)桿6的中部與所述的夾持桿3. 1采用滑動(dòng)配合。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置，包括安裝于管材下料機(jī)前端的導(dǎo)向軸（10)、 依次套合安裝于導(dǎo)向軸（10)上的轉(zhuǎn)換盤（1)、保持架（2)、夾緊限位套（8)、夾緊環(huán)（3)及 彈簧夾頭，所述的夾緊環(huán)（3)的內(nèi)圈安裝有用于與夾緊限位套（8)相配合的小滑塊（9)，其 特征在于：它還包括一端固定于管材下料機(jī)機(jī)架上的第一夾緊氣缸（4)、第二夾緊氣缸（5) 及對(duì)稱設(shè)于夾緊環(huán)（3)兩側(cè)且用于對(duì)夾緊環(huán)（3)進(jìn)行軸向限位的限位機(jī)構(gòu)，所述的夾緊環(huán) (3)的兩側(cè)分別設(shè)有兩夾持桿（3. 1)，所述的第一夾緊氣缸（4)和第二夾緊氣缸（5)的另一 端的活塞桿的末端分別絞接于兩夾持桿（3. 1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管材下料機(jī)的管材夾緊裝置，其特征在于：所述的限位 機(jī)構(gòu)由一端固定于管材下料機(jī)機(jī)架上的導(dǎo)桿（6)及堅(jiān)向固定于導(dǎo)桿（6)上的兩限位螺釘 (7)組成，兩限位螺釘（7)分別間隔設(shè)于夾緊環(huán)（3)的夾持桿（3. 1)的兩側(cè)，且所述的導(dǎo)桿 (6)的中部與所述的夾持桿（3. 1)采用滑動(dòng)配合。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203887540SQ201420087411
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】王家珂, 王庭俊 申請(qǐng)人:揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院