毛細(xì)銅管拉伸的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，用以解決傳統(tǒng)毛細(xì)銅管拉伸機(jī)拉伸精度低、容易出現(xiàn)設(shè)備磨損的問題，包括支架及位于支架上的工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的兩端分別設(shè)有一個(gè)用于盛放拉伸前銅管的第一轉(zhuǎn)盤和一個(gè)用于盛放拉伸后毛細(xì)銅管的第二轉(zhuǎn)盤，所述工作平臺(tái)上設(shè)有矯直輪，所述矯直輪的兩端分別設(shè)有第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管及所述第二導(dǎo)管分別固定于所述支架上，所述第一導(dǎo)管及所述第二導(dǎo)管的外端各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套；所述第一導(dǎo)管外側(cè)設(shè)有一個(gè)用于定徑的定徑拉伸槽，所述定徑拉伸槽與所述第二導(dǎo)管固定連接；所述矯直輪外側(cè)面邊緣處設(shè)有用于給毛細(xì)銅管定向的凹槽；所述矯直輪為兩個(gè)或以上；所述第一導(dǎo)管及第二導(dǎo)管及所述導(dǎo)套為鋼鋁合金材質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備的使用年限。
【專利說明】毛細(xì)銅管拉伸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉伸機(jī)，尤其涉及一種毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，屬于銅管拉伸設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]毛細(xì)銅管是現(xiàn)代家用電器、儀器、儀表中廣泛應(yīng)用的必要原材料，特別是電冰箱冰柜、空調(diào)、汽車空調(diào)的主要部件溫控器，需要大量使用毛細(xì)銅管，毛細(xì)銅管在生產(chǎn)時(shí)，需要由較粗的銅管，根據(jù)需要的直徑及長(zhǎng)度進(jìn)行拉伸，這就需要專門的毛細(xì)銅管拉伸設(shè)備，但是傳統(tǒng)的毛細(xì)銅管拉伸設(shè)備拉伸精度低，而且由于銅管的摩擦力大，設(shè)備容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致無法進(jìn)行正常對(duì)銅管進(jìn)行拉伸作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，解決了傳統(tǒng)毛細(xì)銅管拉伸機(jī)拉伸精度低、容易出現(xiàn)設(shè)備磨損的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，包括支架及位于支架上的工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的兩端分別設(shè)有一個(gè)用于盛放拉伸前銅管的第一轉(zhuǎn)盤和一個(gè)用于盛放拉伸后毛細(xì)銅管的第二轉(zhuǎn)盤，所述工作平臺(tái)上設(shè)有矯直輪，所述矯直輪的兩端分別設(shè)有一個(gè)第一導(dǎo)管和一個(gè)第二導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管及所述第二導(dǎo)管分別固定于所述支架上，所述第一導(dǎo)管及所述第二導(dǎo)管的外端各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一導(dǎo)管外側(cè)設(shè)有一個(gè)用于定徑的定徑拉伸槽，所述定徑拉伸槽與所述第二導(dǎo)管固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述矯直輪外側(cè)面邊緣處設(shè)有用于給毛細(xì)銅管定向的凹槽。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述矯直輪為兩個(gè)或以上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管及其外端的導(dǎo)套為鋼鋁合金材質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過矯直輪與第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管的配合，能夠有效的將鋼管拉直，從而能夠保證在鋼管拉伸時(shí)提高鋼管的拉伸精度；同時(shí)，第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管及其外端的導(dǎo)套采用鋼鋁合金材質(zhì)，能夠提高耐磨性，從而減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備的使用年限。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型矯直輪的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0012]其中，1、支架；2、工作平臺(tái)；3、第一轉(zhuǎn)盤；4、第二轉(zhuǎn)盤；5、矯直輪；6、第一導(dǎo)管；7、
第二導(dǎo)管；8、定徑拉伸槽；9、凹槽；10、導(dǎo)套。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014]一種毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，包括支架I及位于支架I上的工作平臺(tái)2，所述工作平臺(tái)2的兩端分別設(shè)有一個(gè)用于盛放拉伸前銅管的第一轉(zhuǎn)盤3和一個(gè)用于盛放拉伸后毛細(xì)銅管的第二轉(zhuǎn)盤4，所述工作平臺(tái)2上設(shè)有矯直輪5，所述矯直輪5的兩端分別設(shè)有一個(gè)第一導(dǎo)管6和一個(gè)第二導(dǎo)管7，所述第一導(dǎo)管6及所述第二導(dǎo)管7分別固定于所述支架I上，所述第一導(dǎo)管6及所述第二導(dǎo)管7的外端各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套10。
[0015]所述第一導(dǎo)管6外側(cè)設(shè)有一個(gè)用于給銅管定徑的定徑拉伸槽8，所述定徑拉伸槽8與所述第二導(dǎo)管7固定連接。
[0016]所述矯直輪5外側(cè)面邊緣處設(shè)有用于給毛細(xì)銅管定向的凹槽9。
[0017]所述矯直輪5為兩個(gè)或以上。
[0018]所述第一導(dǎo)管6、第二導(dǎo)管7及其外端的導(dǎo)套10為鋼鋁合金材質(zhì)。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施方式如下:
[0020]將需要拉伸的鋼管放置在第一轉(zhuǎn)盤3上，并與第一轉(zhuǎn)盤3上的軸進(jìn)行連接，鋼管的一端依次穿過定徑拉伸槽8、第一導(dǎo)管6、矯直輪5上的凹槽9、第二導(dǎo)管7后，與第二轉(zhuǎn)盤4上的軸進(jìn)行連接，在第一轉(zhuǎn)盤3和第二轉(zhuǎn)盤4上各設(shè)有一個(gè)固定夾頭，鋼管的兩端分別通過兩個(gè)固定夾頭與第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤4固定連接。
[0021 ] 根據(jù)需要拉伸的直徑，調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)盤3和第二轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)速，設(shè)置好第一轉(zhuǎn)盤3和第二轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)速后，打開電源，根據(jù)需要對(duì)鋼管進(jìn)行拉伸作業(yè)。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，包括支架及位于支架上的工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的兩端分別設(shè)有一個(gè)用于盛放拉伸前銅管的第一轉(zhuǎn)盤和一個(gè)用于盛放拉伸后毛細(xì)銅管的第二轉(zhuǎn)盤，其特征在于:所述工作平臺(tái)上設(shè)有矯直輪，所述矯直輪的兩端分別設(shè)有一個(gè)第一導(dǎo)管和一個(gè)第二導(dǎo)管，所述第一導(dǎo)管及所述第二導(dǎo)管分別固定于所述支架上，所述第一導(dǎo)管及所述第二導(dǎo)管的外端各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)管外側(cè)設(shè)有一個(gè)用于定徑的定徑拉伸槽，所述定徑拉伸槽與所述第二導(dǎo)管固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，其特征在于:所述矯直輪外側(cè)面邊緣處設(shè)有用于給毛細(xì)銅管定向的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，其特征在于:所述矯直輪為兩個(gè)或以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)銅管拉伸機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)管及第二導(dǎo)管及所述導(dǎo)套為鋼鋁合金材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B21C1/22GK203830440SQ201420087581
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】王德聚 申請(qǐng)人:煙臺(tái)金德精密銅管有限公司